中文名 | 表層變形 | 外文名 | Surface deformation |
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所屬學(xué)科 | 金屬工藝學(xué) | 實(shí)????質(zhì) | 發(fā)生在金屬表層的變形 |
金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)可用晶粒內(nèi)部、晶粒間產(chǎn)生滑移和晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)解釋。在常溫和低溫下,單晶體的塑性變形主要是通過(guò)滑移、孿生等方式進(jìn)行的。
1、滑移
單晶體的滑移變形是晶體在切應(yīng)力作用下晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿著一定晶面(稱滑移面)和晶向(稱滑移方向)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的結(jié)果,具體如圖《單晶體滑移變形示意圖》所示。
上面所描述的滑移運(yùn)動(dòng),相當(dāng)于滑移面上、下兩部分晶體彼此以剛性整體作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)這種滑移所需的外力要比實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)大幾千倍,這說(shuō)明實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)及其塑性變形并不完全如此。
2、孿生
空生是在切應(yīng)力的作用下,晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿一定的晶面(空生面)和晶向(李生方向)產(chǎn)生一定角度的均勻切變過(guò)程。李生變形使晶體內(nèi)已變形部分與未變形部分以孿生面為分界面形成了鏡面對(duì)稱的位向關(guān)系。與滑移相比,產(chǎn)生孿生所需的切應(yīng)力很高,因此,只有在滑移很難進(jìn)行的條件下,晶體才發(fā)生李生變形。李生變形本身對(duì)晶體塑性變形的直接影響并不大,但它可使其中某些原來(lái)處于不利滑移的位向轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣诎l(fā)生滑移的位向,從而激發(fā)滑移變形的進(jìn)一步進(jìn)行,從而使金屬的變形能力得到提高。
機(jī)械制造中使用的金屬材料大多數(shù)是多晶體。多晶體是由許多小的單晶體一一晶粒構(gòu)成的,其變形抗力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單晶體。多晶體塑性變形的基本方式仍是滑移,但是由于多晶體中各個(gè)晶粒的空間取向互不相同以及晶界的存在,使多晶體的塑性變形過(guò)程比單晶體更為復(fù)雜 。2100433B
表層金屬材料在外力作用下,原子離開(kāi)原來(lái)的平衡位置,原子間距離增大而產(chǎn)生了變形。在拉應(yīng)力作用下,原子間距增大,原子間的排斥力減小,吸引必然增大,超過(guò)排斥力的吸引力和拉應(yīng)力相平衡。在壓應(yīng)力作用下,原子間距縮短,排斥力便大于吸引力,多余的排斥力與壓應(yīng)力建立新的平衡。當(dāng)外力停止作用后,應(yīng)力消失,變形也隨之消失。金屬的這種變形稱為彈性變形。
當(dāng)外力增加時(shí),原子進(jìn)一步遠(yuǎn)離其平衡位置,首先發(fā)生彈性變形,當(dāng)外力使金屬的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)后,變形逐漸過(guò)渡到塑性變形。由于此時(shí)原子移動(dòng)了原子間距離的數(shù)倍,原子移到了新的平衡位置,重新處于穩(wěn)定狀態(tài),即使外力停止作用,金屬的變形并不消失。金屬的這種變形稱為塑性變形。當(dāng)外力繼續(xù)作用或增加時(shí),金屬材料的變形將進(jìn)一步增大,從而得到一定的變形量晶體在受到正應(yīng)力時(shí)是不會(huì)產(chǎn)生塑性變形的,而是由彈性變形直接過(guò)渡到脆性斷裂。當(dāng)這種金屬的形變僅發(fā)生在來(lái)料的表面時(shí),稱之為表層變形 。
這個(gè)怕是要用簽證或者協(xié)商的方式來(lái)處理。
馬上將上面堆積的家具和物品移開(kāi),盡量不要踩壓,并迅速排干地板表層水,然后然后盡快取掉邊緣的踢腳線,露出伸縮縫,靠伸縮縫將水汽散發(fā)完。要注意,千萬(wàn)不要將地板撬起晾干,那樣會(huì)造成強(qiáng)化地板損傷,可能無(wú)法再次...
是的
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采用單向壓縮熱模擬試驗(yàn)進(jìn)行了普碳鋼中厚板表層組織超細(xì)晶化研究。材料奧氏體化后快速冷卻到550~800℃范圍內(nèi)變形,結(jié)果表明,隨著變形溫度的升高,材料分別發(fā)生形變后鐵素體靜態(tài)再結(jié)晶、形變過(guò)程中的鐵素體動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,形變誘導(dǎo)奧氏體-鐵素體相變并獲得超細(xì)晶粒鐵素體。隨著保溫時(shí)間增加,形變誘導(dǎo)相變獲得的鐵素體逆相變?yōu)閵W氏體。實(shí)驗(yàn)室軋制9mm鋼板的鐵素體晶粒度,軋后空冷達(dá)到11級(jí)(約7μm),與熱模擬試驗(yàn)的結(jié)果相一致,軋后快冷鐵素體晶粒進(jìn)一步細(xì)化到12級(jí)(約5μm)。實(shí)驗(yàn)室條件下,鋼板的屈服強(qiáng)度,軋后空冷接近350MPa,軋后快速冷卻,能再提高90MPa左右,但斷后伸長(zhǎng)率明顯下降。
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大西客專站前監(jiān)理 1標(biāo) 基床表層施工培訓(xùn)講義 上海天佑 1 基床表層施工培訓(xùn) 1. 原材要求 1) 基床表層級(jí)配碎石由開(kāi)山塊石、天然卵石、或砂礫石經(jīng) 破碎篩選而成 2) 基床表層級(jí)配碎石級(jí)配應(yīng)符合下表規(guī)定 不均勻系數(shù) Cu=D60/D10不小于 15,0.02mm 以下粒徑不得大于 3%。 3) 與下部、頂部粗集料滿足 D15<4d85, 4) 粒徑大于 22.4mm 的粗顆粒帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì) 量百分比不少于 30% 5) 粒徑大于 1.7mm的洛杉磯磨耗率不大于 30% 6) 粒徑大于 1.7mm 顆粒的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于 6% 7) 粒徑小于 0.5mm的細(xì)顆粒液限不大于 25%,塑性指數(shù)小 于 6 8) 不得含有粘土及其他雜質(zhì) 大西客專站前監(jiān)理 1標(biāo) 基床表層施工培訓(xùn)講義 上海天佑 2 9) 每生產(chǎn) 2000方級(jí)配碎石,應(yīng)進(jìn)行粒徑級(jí)配、不均勻系數(shù)、 粘土
成果登記號(hào) |
20180268 |
成果名稱 |
秦巴山區(qū)淺表層滑坡變形破壞機(jī)理研究 |
第一完成單位 |
長(zhǎng)安大學(xué) |
主要完成人 |
范文、熊煒、鄧龍勝、曹琰波、于寧宇、柴小慶、石耀武、魏剛鋒、楊志華 |
研究起始日期 |
2012-05-01 |
研究終止日期 |
2014-12-01 |
主題詞 |
秦巴山區(qū)、淺表層滑坡、變形破壞機(jī)理、淺變質(zhì)巖、地質(zhì)災(zāi)害 |
本項(xiàng)目通過(guò)資料搜集、野外調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)及室內(nèi)試驗(yàn)、計(jì)算分析等研究方法,首先從區(qū)域角度對(duì)整個(gè)秦巴山區(qū)進(jìn)行了地質(zhì)調(diào)查與分析總結(jié),全面地歸納了秦巴山區(qū)地質(zhì)災(zāi)害的成災(zāi)背景、成災(zāi)規(guī)律、邊坡結(jié)構(gòu)類型及變形破壞模式,并分析了淺表層滑坡的致災(zāi)因素及其敏感性。從典型地區(qū)角度分析秦巴山區(qū)不同區(qū)域淺表層滑坡的主控因素與誘發(fā)因素,進(jìn)一步細(xì)化淺表層滑坡的形成條件、成災(zāi)規(guī)律、成災(zāi)機(jī)制;然后,針對(duì)長(zhǎng)期重力、降雨及人類工程活動(dòng)等單因素或多因素耦合條件下,長(zhǎng)期重力作用下邊坡淺表層的時(shí)效性變形破壞機(jī)理、降雨條件下邊坡淺表層的變形破壞機(jī)理、人類工程活動(dòng)下軟變質(zhì)巖邊坡淺表層的變形破壞機(jī)理及互饋機(jī)理,以及多因素耦合條件下淺表層滑坡的成因機(jī)理;再依托典型淺表層滑坡點(diǎn),抓住各滑坡的典型特征,從宏觀、細(xì)觀、微觀三種角度協(xié)同剖析滑坡成災(zāi)機(jī)理;最后,通過(guò)GIS信息化管理技術(shù),并結(jié)合解析計(jì)算、數(shù)值模擬綜合分析秦巴山區(qū)淺表層滑坡的成災(zāi)特征,進(jìn)而預(yù)測(cè)滑坡的發(fā)育規(guī)律、形成階段、威脅對(duì)象等重要指標(biāo),對(duì)秦巴山區(qū)淺表層滑坡危險(xiǎn)性進(jìn)行分區(qū)評(píng)價(jià),建立降雨誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)警模型,最后提出了秦巴山區(qū)淺表層滑坡的防治對(duì)策建議。,本項(xiàng)目通過(guò)資料搜集、野外調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)及室內(nèi)試驗(yàn)、計(jì)算分析等研究方法,首先從區(qū)域角度對(duì)整個(gè)秦巴山區(qū)進(jìn)行了地質(zhì)調(diào)查與分析總結(jié),全面地歸納了秦巴山區(qū)地質(zhì)災(zāi)害的成災(zāi)背景、成災(zāi)規(guī)律、邊坡結(jié)構(gòu)類型及變形破壞模式,并分析了淺表層滑坡的致災(zāi)因素及其敏感性。從典型地區(qū)角度分析秦巴山區(qū)不同區(qū)域淺表層滑坡的主控因素與誘發(fā)因素,進(jìn)一步細(xì)化淺表層滑坡的形成條件、成災(zāi)規(guī)律、成災(zāi)機(jī)制;然后,針對(duì)長(zhǎng)期重力、降雨及人類工程活動(dòng)等單因素或多因素耦合條件下,長(zhǎng)期重力作用下邊坡淺表層的時(shí)效性變形破壞機(jī)理、降雨條件下邊坡淺表層的變形破壞機(jī)理、人類工程活動(dòng)下軟變質(zhì)巖邊坡淺表層的變形破壞機(jī)理及互饋機(jī)理,以及多因素耦合條件下淺表層滑坡的成因機(jī)理;再依托典型淺表層滑坡點(diǎn),抓住各滑坡的典型特征,從宏觀、細(xì)觀、微觀三種角度協(xié)同剖析滑坡成災(zāi)機(jī)理;最后,通過(guò)GIS信息化管理技術(shù),并結(jié)合解析計(jì)算、數(shù)值模擬綜合分析秦巴山區(qū)淺表層滑坡的成災(zāi)特征,進(jìn)而預(yù)測(cè)滑坡的發(fā)育規(guī)律、形成階段、威脅對(duì)象等重要指標(biāo),對(duì)秦巴山區(qū)淺表層滑坡危險(xiǎn)性進(jìn)行分區(qū)評(píng)價(jià),建立降雨誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)警模型,最后提出了秦巴山區(qū)淺表層滑坡的防治對(duì)策建議。2100433B
surface casing
鉆井開(kāi)孔后鉆到表土層以下的基巖,或鉆達(dá)一定深度,下入表層套管。
表層套管的作用有:①隔離上部含水層,不使地面水和表層地下水滲入井筒;②保護(hù)井口,加固表土層井段的井壁;③對(duì)于繼續(xù)鉆下去會(huì)遇到高壓油氣層的,在表層套管上安裝防噴器預(yù)防井噴。表層套管與井壁之間的間隙全部要用水泥封堵,即固井注水泥時(shí),水泥漿需返出井口,才能起到隔離地層和保護(hù)井壁的作用。
表層套管的深度,最少100米。