鈑金加工技術(shù)編輯推薦

定位明確——中高級鈑金培訓(xùn)、取證、上崗之用

突出實(shí)用——注重理論聯(lián)系實(shí)際，技能訓(xùn)練案例來源于生產(chǎn)實(shí)踐

覆蓋全面——涵蓋全部鈑金技術(shù)及技能鑒定要點(diǎn)

方便培訓(xùn)——要點(diǎn)、練習(xí)、案例、電子教案都齊備。

鈑金加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。本書主要內(nèi)容為加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與新技術(shù)等。本書從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始，經(jīng)過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設(shè)備與新技術(shù)，均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備為例逐步說明。本書內(nèi)容豐富，講解通俗易懂，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

本書從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始，經(jīng)過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設(shè)備與新技術(shù)，均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備為例逐步說明。本書還配有電子教案，同時章前設(shè)有導(dǎo)讀、章后設(shè)有思考練習(xí)題。

鈑金加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

本書是依據(jù)勞動和社會保障部新頒布的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及職業(yè)技能鑒定規(guī)范的要求而編寫的厚知識、寬口徑的“鈑金技術(shù)職業(yè)技能培訓(xùn)系列教程”之一。主要內(nèi)容為加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與新技術(shù)等。本書既可作為機(jī)械、化工、汽車、航天、電器儀表等行業(yè)鈑金技術(shù)人員的中、高級技能培訓(xùn)教材，又可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員再修、高職及中專院校的專業(yè)教材。

前言

第1章加工基礎(chǔ)

1.1基本理論知識

1.1.1塑性變形與控制

1.1.2變形抗力與硬化

1.1.3加工工藝性能

1.2加工工藝流程

1.2.1加工圖樣準(zhǔn)備

1.2.2加工方法選擇

1.2.3加工工藝擬定

1.3加工使用材料

1.3.1結(jié)構(gòu)用鋼

1.3.2非鐵金屬材料

1.3.3非金屬材料

思考練習(xí)題

第2章切割下料

2.1沖切下料

2.1.1板材剪切

2.1.2管材沖切

2.1.3型材鋸切

2.2熔切下料

2.2.1可燃?xì)馇懈?

2.2.2等離子氣切割

2.2.3激光吹氣切割

2.3沖裁下料

2.3.1沖裁下料方法

2.3.2沖裁下料工藝

2.3.3典型沖裁模結(jié)構(gòu)

思考練習(xí)題

第3章彎曲加工

3.1拉彎加工

3.1.1拉彎加工方法

3.1.2拉彎加工工藝

3.1.3拉彎模典型結(jié)構(gòu)

3.2輥彎加工

3.2.1輥彎加工方法

3.2.2輥彎加工工藝

3.2.3輥彎加工設(shè)備

3.3壓彎加工

3.3.1壓彎加工方法

3.3.2壓彎加工工藝

3.3.3壓彎模結(jié)構(gòu)設(shè)計

思考練習(xí)題

第4章壓延加工

4.1壓延加工方法

4.1.1圓筒形件壓延

4.1.2非圓筒形件壓延

4.1.3矩形盒件壓延

4.2壓延加工工藝

4.2.1壓延工藝程序

4.2.2壓延件毛坯尺寸

4.2.3壓延力與壓延功

4.3壓延模結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.3.1壓延模工藝參數(shù)

4.3.2壓延模典型結(jié)構(gòu)

思考練習(xí)題

第5章局部加工

5.1局部翻邊

5.1.1內(nèi)孔翻邊

5.1.2外緣翻邊

5.1.3翻邊模結(jié)構(gòu)

5.2局部脹形

5.2.1平板起伏

5.2.2空心凸肚

5.3旋形與旋口

5.3.1普通旋形

5.3.2變薄旋形

5.3.3旋壓成口

思考練習(xí)題

第6章加工設(shè)備

6.1通用設(shè)備

6.1.1機(jī)械切割設(shè)備

6.1.2機(jī)械沖壓設(shè)備

6.1.3普通折彎設(shè)備

6.2自動生產(chǎn)線

6.2.1自動化沖壓線

6.2.2沖壓加工FMS

6.2.3沖壓CAE設(shè)計

思考練習(xí)題

參考文獻(xiàn)2100433B

本專著為目前國內(nèi)第一本全面闡述現(xiàn)代鈑金加工的專業(yè)書籍，是業(yè)內(nèi)多位資深專家的經(jīng)驗(yàn)結(jié)晶。全書分為基礎(chǔ)篇和技術(shù)篇，共九章，講解鈑金加工工程師應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識和基本技能，全書內(nèi)容豐富，理論知識與應(yīng)用實(shí)例結(jié)合，易學(xué)易懂。同時本書內(nèi)容幾乎含蓋整個鈑金行業(yè)的工藝制程，實(shí)用性強(qiáng)，不僅填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白，也使現(xiàn)代鈑金加工的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)得到傳承和發(fā)展，可以說是同行工程師必備之書，很值得同行閱讀和學(xué)習(xí)。

《鈑金職業(yè)技能培訓(xùn)系列教程·鈑金加工技術(shù)》既可作為機(jī)械、化工、汽車、航天、電器儀表等行業(yè)鈑金技術(shù)人員的中、高級技能培訓(xùn)教材，又可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員再修、高職及中專院校的專業(yè)教材。

上篇 基礎(chǔ)篇

第1章 視圖基礎(chǔ)知識

1.1 制圖基礎(chǔ)

1.1.1 圖紙幅面及格式

1.1.2 比例

1.1.3 字體（GB/T 14691-1993）

1.1.4 圖線與剖面符號（GB/T 4457.5-1984）

1.1.5 投影法

1.1.6 視圖（GB/T 17451-1998）

1.1.7 剖視圖畫法（GB/T 17452-1998）

1.1.8 尺寸標(biāo)注法（GB/T 4458.4-1984）

1.2 國內(nèi)外視圖的區(qū)別

1.2.1 三視圖視角

1.2.2 第三角投影

1.2.3 第三角投影的優(yōu)點(diǎn)

1.2.4 美國與日本機(jī)械圖樣簡介

第2章 公差與配合基礎(chǔ)知識

2.1 圖面公差與配合（GB/T 1800.1-1997）

2.2 表面粗糙度

2.2.1 表面粗糙度術(shù)語及定義

2.2.2 表面粗糙度常用符號與代號

2.2.3 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

2.2.4 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法

第3章 材料基礎(chǔ)知識

3.1 材料技術(shù)性能

3.1.1 材料的力學(xué)性能

3.1.2 材料的物理性能

3.1.3 材料的化學(xué)性能

3.1.4 材料的工藝性能

3.2 材料分類

3.2.1 黑色金屬材料

3.2.2 有色金屬材料

3.2.3 有色金屬合金

3.3 常用各國標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)代碼

3.3.1 常見國家標(biāo)準(zhǔn)名稱及代號

3.3.2 常見各國協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)代號

3.3.3 常用材料牌號對照表

3.4 鈑金常用材料特性

3.4.1 熱軋鋼板

3.4.2 冷軋鋼板

3.4.3 鍍鋅板

3.4.4 電鍍鋅板

3.4.5 熱浸鍍鋅鋼板（GI）和電鍍鋅鋼板（EG）的特性比較

3.4.6 鍍鋁鋅鋼板

3.4.7 鍍錫鋼板

3.4.8 不銹鋼

3.4.9 銅合金

3.4.10 鋁合金

3.5 金屬材料熱處理常用術(shù)語

3.5.1 退火

3.5.2 正火

3.5.3 淬火

3.5.4 表面淬火

3.5.5 化學(xué)熱處理

3.6 小結(jié)

下篇 技能篇

第4章 現(xiàn)代鈑金加工常見工藝特征及術(shù)語

4.1 常見鈑金特征

4.2 工藝工程術(shù)語

4.3 小結(jié)

第5章 現(xiàn)代鈑金加工常見工藝及設(shè)備簡介

5.1 下料工藝

5.1.1 數(shù)控沖床沖切下料

……

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