本書從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始,經(jīng)過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝,直至各種加工設(shè)備與新技術(shù),均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備為例逐步說明。本書還配有電子教案,同時(shí)章前設(shè)有導(dǎo)讀、章后設(shè)有思考練習(xí)題。
鈑金加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。
本書是依據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部新頒布的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及職業(yè)技能鑒定規(guī)范的要求而編寫的厚知識(shí)、寬口徑的“鈑金技術(shù)職業(yè)技能培訓(xùn)系列教程”之一。主要內(nèi)容為加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與新技術(shù)等。本書既可作為機(jī)械、化工、汽車、航天、電器儀表等行業(yè)鈑金技術(shù)人員的中、高級(jí)技能培訓(xùn)教材,又可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員再修、高職及中專院校的專業(yè)教材。
定位明確——中高級(jí)鈑金培訓(xùn)、取證、上崗之用
突出實(shí)用——注重理論聯(lián)系實(shí)際,技能訓(xùn)練案例來源于生產(chǎn)實(shí)踐
覆蓋全面——涵蓋全部鈑金技術(shù)及技能鑒定要點(diǎn)
方便培訓(xùn)——要點(diǎn)、練習(xí)、案例、電子教案都齊備。
鈑金加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。本書主要內(nèi)容為加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與新技術(shù)等。本書從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始,經(jīng)過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝,直至各種加工設(shè)備與新技術(shù),均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備為例逐步說明。本書內(nèi)容豐富,講解通俗易懂,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
前言
第1章加工基礎(chǔ)
1.1基本理論知識(shí)
1.1.1塑性變形與控制
1.1.2變形抗力與硬化
1.1.3加工工藝性能
1.2加工工藝流程
1.2.1加工圖樣準(zhǔn)備
1.2.2加工方法選擇
1.2.3加工工藝擬定
1.3加工使用材料
1.3.1結(jié)構(gòu)用鋼
1.3.2非鐵金屬材料
1.3.3非金屬材料
思考練習(xí)題
第2章切割下料
2.1沖切下料
2.1.1板材剪切
2.1.2管材沖切
2.1.3型材鋸切
2.2熔切下料
2.2.1可燃?xì)馇懈?
2.2.2等離子氣切割
2.2.3激光吹氣切割
2.3沖裁下料
2.3.1沖裁下料方法
2.3.2沖裁下料工藝
2.3.3典型沖裁模結(jié)構(gòu)
思考練習(xí)題
第3章彎曲加工
3.1拉彎加工
3.1.1拉彎加工方法
3.1.2拉彎加工工藝
3.1.3拉彎模典型結(jié)構(gòu)
3.2輥彎加工
3.2.1輥彎加工方法
3.2.2輥彎加工工藝
3.2.3輥彎加工設(shè)備
3.3壓彎加工
3.3.1壓彎加工方法
3.3.2壓彎加工工藝
3.3.3壓彎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
思考練習(xí)題
第4章壓延加工
4.1壓延加工方法
4.1.1圓筒形件壓延
4.1.2非圓筒形件壓延
4.1.3矩形盒件壓延
4.2壓延加工工藝
4.2.1壓延工藝程序
4.2.2壓延件毛坯尺寸
4.2.3壓延力與壓延功
4.3壓延模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.3.1壓延模工藝參數(shù)
4.3.2壓延模典型結(jié)構(gòu)
思考練習(xí)題
第5章局部加工
5.1局部翻邊
5.1.1內(nèi)孔翻邊
5.1.2外緣翻邊
5.1.3翻邊模結(jié)構(gòu)
5.2局部脹形
5.2.1平板起伏
5.2.2空心凸肚
5.3旋形與旋口
5.3.1普通旋形
5.3.2變薄旋形
5.3.3旋壓成口
思考練習(xí)題
第6章加工設(shè)備
6.1通用設(shè)備
6.1.1機(jī)械切割設(shè)備
6.1.2機(jī)械沖壓設(shè)備
6.1.3普通折彎設(shè)備
6.2自動(dòng)生產(chǎn)線
6.2.1自動(dòng)化沖壓線
6.2.2沖壓加工FMS
6.2.3沖壓CAE設(shè)計(jì)
思考練習(xí)題
參考文獻(xiàn)2100433B
板子切割成型,切孔,速度快,精度也比較高,金利恒不銹鋼激光切割加工
到小武基不銹鋼市場去看看加工的實(shí)物和設(shè)備、人員素質(zhì),眼見為實(shí)
鈑金放樣初級(jí)的很好學(xué),自己買本書看看就行。也可以買鈑金放樣軟件。別不舍得花錢,這軟件不算貴。實(shí)際加工成型需要你自己動(dòng)手來做,最后有個(gè)老師傅教,自己摸索蠻難的。
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評(píng)分: 4.4
綠色施工技術(shù)內(nèi)容簡介 --------------建筑 業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)之一 綠色施工技術(shù)是指在工程建設(shè)中,在保證質(zhì)量和安全 等基本要求的前提下,通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源, 減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng),綠色施工是可持續(xù)發(fā)展思想在工程施 工中的具體應(yīng)用和體現(xiàn)。 首先綠色施工技術(shù)并不是獨(dú)立于傳統(tǒng)施工技術(shù) 的全新技術(shù),而是對傳統(tǒng)施工技術(shù)的改進(jìn),是符合可持續(xù)發(fā)展的施工技 術(shù),其最大限度地節(jié)約資源并減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng),使施工 過程真正做到 “四節(jié)一環(huán)保 ”,對于促使環(huán)境友好、提升建筑業(yè)整體水平具 有重要意義。 一、綠色施工技術(shù)的編寫基礎(chǔ)和新增內(nèi)容 綠色施工技術(shù)是 以建筑業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)( 2005) 中第七章建筑節(jié)能技術(shù)為基礎(chǔ)編寫的,因 此保留了節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)、新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工
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頁數(shù): 16頁
評(píng)分: 4.3
2019-07-01,08:30:06 1 鈑金加工工藝 1 簡介 1.1 簡介 按鈑金件的基本加工方式, 如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本 規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。 1.2 關(guān)鍵詞 鈑金、下料、折彎、拉伸、成形、排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、 打死邊、焊接 2 下料 下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、 風(fēng)割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方 式主要為數(shù)沖和激光切割 2.1 數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工,板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于 或等于 3.0mm,鋁板 小于或等于 4.0mm,不銹鋼 小于或等于 2.0mm 2.2 沖孔有最小尺寸要求 沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。 圖2.2.1 沖孔形狀示例 材料 圓孔直徑 b 矩形孔短邊寬 b 2019-07-01,08:30:06 2
本專著為目前國內(nèi)第一本全面闡述現(xiàn)代鈑金加工的專業(yè)書籍,是業(yè)內(nèi)多位資深專家的經(jīng)驗(yàn)結(jié)晶。全書分為基礎(chǔ)篇和技術(shù)篇,共九章,講解鈑金加工工程師應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能,全書內(nèi)容豐富,理論知識(shí)與應(yīng)用實(shí)例結(jié)合,易學(xué)易懂。同時(shí)本書內(nèi)容幾乎含蓋整個(gè)鈑金行業(yè)的工藝制程,實(shí)用性強(qiáng),不僅填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白,也使現(xiàn)代鈑金加工的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)得到傳承和發(fā)展,可以說是同行工程師必備之書,很值得同行閱讀和學(xué)習(xí)。
《鈑金職業(yè)技能培訓(xùn)系列教程·鈑金加工技術(shù)》既可作為機(jī)械、化工、汽車、航天、電器儀表等行業(yè)鈑金技術(shù)人員的中、高級(jí)技能培訓(xùn)教材,又可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員再修、高職及中專院校的專業(yè)教材。
上篇 基礎(chǔ)篇
第1章 視圖基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 制圖基礎(chǔ)
1.1.1 圖紙幅面及格式
1.1.2 比例
1.1.3 字體(GB/T 14691-1993)
1.1.4 圖線與剖面符號(hào)(GB/T 4457.5-1984)
1.1.5 投影法
1.1.6 視圖(GB/T 17451-1998)
1.1.7 剖視圖畫法(GB/T 17452-1998)
1.1.8 尺寸標(biāo)注法(GB/T 4458.4-1984)
1.2 國內(nèi)外視圖的區(qū)別
1.2.1 三視圖視角
1.2.2 第三角投影
1.2.3 第三角投影的優(yōu)點(diǎn)
1.2.4 美國與日本機(jī)械圖樣簡介
第2章 公差與配合基礎(chǔ)知識(shí)
2.1 圖面公差與配合(GB/T 1800.1-1997)
2.2 表面粗糙度
2.2.1 表面粗糙度術(shù)語及定義
2.2.2 表面粗糙度常用符號(hào)與代號(hào)
2.2.3 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
2.2.4 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法
第3章 材料基礎(chǔ)知識(shí)
3.1 材料技術(shù)性能
3.1.1 材料的力學(xué)性能
3.1.2 材料的物理性能
3.1.3 材料的化學(xué)性能
3.1.4 材料的工藝性能
3.2 材料分類
3.2.1 黑色金屬材料
3.2.2 有色金屬材料
3.2.3 有色金屬合金
3.3 常用各國標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)代碼
3.3.1 常見國家標(biāo)準(zhǔn)名稱及代號(hào)
3.3.2 常見各國協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
3.3.3 常用材料牌號(hào)對照表
3.4 鈑金常用材料特性
3.4.1 熱軋鋼板
3.4.2 冷軋鋼板
3.4.3 鍍鋅板
3.4.4 電鍍鋅板
3.4.5 熱浸鍍鋅鋼板(GI)和電鍍鋅鋼板(EG)的特性比較
3.4.6 鍍鋁鋅鋼板
3.4.7 鍍錫鋼板
3.4.8 不銹鋼
3.4.9 銅合金
3.4.10 鋁合金
3.5 金屬材料熱處理常用術(shù)語
3.5.1 退火
3.5.2 正火
3.5.3 淬火
3.5.4 表面淬火
3.5.5 化學(xué)熱處理
3.6 小結(jié)
下篇 技能篇
第4章 現(xiàn)代鈑金加工常見工藝特征及術(shù)語
4.1 常見鈑金特征
4.2 工藝工程術(shù)語
4.3 小結(jié)
第5章 現(xiàn)代鈑金加工常見工藝及設(shè)備簡介
5.1 下料工藝
5.1.1 數(shù)控沖床沖切下料
……
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