板框濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)

1.濾板濾框采用高強(qiáng)度工程塑料重量輕，體積小，移動方便。

2.采用高壓低音葉片泵、噪聲低。

板框濾油機(jī)由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。

板框濾油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

板框濾油機(jī)是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、航空液壓油等油中的微量水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。

板框濾油機(jī)機(jī)器的操作規(guī)程

操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

濾紙在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。

當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強(qiáng)度。

放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。

將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作，濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。

停機(jī)時，先打開進(jìn)氣閥，待出油管無油后停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

板框濾油機(jī)的維護(hù)和安全技術(shù)

1、 要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。

2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、 推動濾油機(jī)時，速度不要太快，避免機(jī)器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

5、 在使用濾油機(jī)時，應(yīng)將電機(jī)外殼用電接地，防止電機(jī)絕緣不良發(fā)生事故。

6、 電機(jī)各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。

7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1） 吸入管、粗濾器、進(jìn)油閥及接頭等處是漏氣。

（2） 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3） 進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4） 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5） 齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴(yán)。

板框濾油機(jī)詳細(xì)操作說明

一、調(diào)整及試車

a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。

濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進(jìn)液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。

濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正 確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。最后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見最后附圖)

b）接電源時整機(jī)應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點(diǎn)動電動機(jī)查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。

c)濾油機(jī)的進(jìn)出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準(zhǔn)備就緒，方可開車。

d)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。

二、操作規(guī)程

a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。

b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。

c)機(jī)器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。

d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過濾能力。

f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

g)工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進(jìn)行過濾。

i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。

三、機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)

a)所有密封表面，不用時應(yīng)涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。

b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。

c)所有管道接頭，應(yīng)包扎封口，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。

d)機(jī)器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機(jī)器和降低機(jī)器工作性能。

e)產(chǎn)品不應(yīng)露天存放，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。

四、使用限制

本機(jī)在下列情況下禁止使用：

a)海拔高度超過1000米。

b)周圍介質(zhì)溫度高于 40℃低于-10℃。

c)空氣相對濕度大于85%。

d)有防爆要求場合，須選用帶防爆電動機(jī)的濾油機(jī)。

e)無防雨設(shè)施或充滿水蒸氣的環(huán)境。

f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。

五、簡易故障的排除方法

故障原因 排除方法

1．油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片

2．濾油量不足 1．清洗濾油器

2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同

3．濾紙的兩孔是否對準(zhǔn)濾板的兩孔

3．安全閥漏氣壓力上不去 1．調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力

2．將安全閥清洗后用金剛砂研磨

4．濾油機(jī)不能啟動 1．保險絲燒斷應(yīng)更換

2．插頭接觸不良檢查后予以檢修

LY板框濾油機(jī)主要組成部分

LY板框壓力式濾油機(jī)是由過濾床，油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。

LY板框濾油機(jī)各部分特性及功能

過濾床是一種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子”支撐于機(jī)架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框在固定的止推板和可移動的板之間，從而形成了一個單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布），起過濾作用。在濾板和濾框相應(yīng)位置上設(shè)有兩個通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相應(yīng)通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。

過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙后進(jìn)入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內(nèi)，排出機(jī)外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細(xì)管吸收，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.2 ~ 0.35Mpa）應(yīng)停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。

齒輪泵與電動機(jī)用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機(jī)械事故，在油泵的下部設(shè)有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到規(guī)定的最高壓力值）。根據(jù)用戶需要可將安全閥定在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的最高壓力值。

油泵和電動機(jī)裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。

油泵齒輪由滾動軸承支撐，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的，粗過濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入油泵，破壞油泵。當(dāng)擰掉粗濾器蓋上的螺栓，取下粗濾器蓋時，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗，因為粗濾器內(nèi)如果布滿臟物，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾器網(wǎng)損壞。

當(dāng)箱內(nèi)有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢滿，泄于機(jī)外。

因受齒輪結(jié)構(gòu)的限制，對汽油、煤油等無潤滑性的油類，根據(jù)用戶需要可選特殊材料及配用特種電機(jī)也可。當(dāng)油中水分過多時，應(yīng)先將油加熱，使水分蒸發(fā)一部份之后再過濾，如油很臟，需經(jīng)其它處理后再過濾。

使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，第一片是板、第二片是框、第三片又是板、第四片又是框……以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，同時清洗粗濾器，試車前各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。

開車前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動兩、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油管（或鐵管）與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好，進(jìn)出油管應(yīng)事先檢查，不應(yīng)有堵塞和漏油漏氣現(xiàn)象，此時方可開機(jī)。

電動機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向是齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。

如一切正常，開車后幾秒鐘內(nèi)就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。

如開車后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4 ~ 0.6Mpa，油泵有不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。

壓力濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過運(yùn)行調(diào)整試驗，經(jīng)過長途運(yùn)輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。電源的選用，必須能承受本機(jī)的最大電流。本機(jī)電路采用380V、50Hz三相四線交流電源，同時接入一根地線。濾油機(jī)配電盒上油泵電機(jī)、應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。在壓力濾油機(jī)工作前應(yīng)放平衡。

D﹚啟動油泵電機(jī)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。

試轉(zhuǎn)動、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。