不銹鋼板過濾機(jī),不銹鋼機(jī)器,采用快裝連接 , 拆卸清洗方便
1 應(yīng)用 用于各種懸浮液的固液分離 , 適用范圍廣 , . 適用于醫(yī)藥 . 食品 . 化工 . 環(huán)保 . 水處理等工業(yè)領(lǐng)域 .
2 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 懸浮液用泵送入濾機(jī)的每個(gè)密閉的濾室 , 在工作壓力的作用下 , 濾液透過濾膜或其它濾材 , 經(jīng)出液口排出 , 濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅 , 從而達(dá)到固液分離.
3 產(chǎn)品特點(diǎn)不銹鋼板框過濾器均采用 SUS304 或 SUS316L 優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造 , 耐腐蝕 , 經(jīng)久耐用 , 本機(jī)濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu) , 可根據(jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝 ( 初濾 . 半精濾 . 精濾 ) 要求 , 更換不同濾材 , 直接用微孔濾膜能達(dá)到無菌的目的 . 用戶還可以根據(jù)過濾量的大小 , 相應(yīng)減少或增加層數(shù) , 使之流量適合過濾要求 , 本機(jī)工作時(shí)加壓密封過濾 , 液料無損耗 , 液體澄清度好 , 本機(jī)還可以根據(jù)用戶需要特制多級(jí)過濾裝置 , 一級(jí)存放較粗濾材 , 二級(jí)可放較細(xì)濾材 , 既節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和成本 , 又能滿足生產(chǎn)需要 , 本機(jī)所有密封部件采用硅橡膠密封圈 , 耐高溫 . 無毒 . 無滲漏 , 密封性能好又能提高過濾精度 , 而且還可以設(shè)有回流裝置 , 濾材裝配或清洗極為方便 , 在泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后 , 打開回流閥 , 所有沉淀物自動(dòng)回出 , 同時(shí)可用清水從回流管進(jìn)行反沖 .
4 不銹鋼板框過濾器泵及輸入部件均采用快裝連接 , 拆卸清洗方便
上海信步科技有限公司 產(chǎn)品別名:小型不銹鋼板框過濾器 面向地區(qū):全國 小型不銹鋼板框過濾器 (層疊式,大流量,密閉式過濾) &nbs...
不銹鋼板帶花紋鏤空??? 價(jià)格比較高的話,要經(jīng)過市場(chǎng)詢價(jià)才能較為準(zhǔn)確。編制補(bǔ)充定額考慮成品即可,加一些人工和輔材費(fèi)(如有)
第一、二行按面積計(jì)算,套取相應(yīng)定額子目,第三行應(yīng)該是分格條,按延長(zhǎng)米計(jì)算
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不銹鋼板 不銹鋼板 一般是 不銹鋼板和耐酸 鋼板的總稱。 不銹鋼板 是指耐大氣、蒸汽和水 等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板,而耐酸鋼板則是指 耐酸、堿、鹽 等 化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。 分類 不銹鋼板自本世紀(jì)初問世, 不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì) 技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。 分類如下: 1、按組織結(jié)構(gòu) 分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板 (包括沉淀硬化不銹鋼板)、 鐵素體不 銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板 等四大類。 2、按鋼板中的 主要化學(xué)成分 或鋼板中的一些 特征元素 來分類,分為 鉻不銹鋼板、 鉻鎳不銹 鋼板、 鉻鎳鉬 不銹鋼板以及 低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板 等。 3、按鋼板的 性能特點(diǎn)和用途 分類,分為 耐硝酸 不銹鋼板、 耐硫酸 不銹鋼板、 耐點(diǎn)蝕 不銹鋼 板、耐應(yīng)力腐蝕 不銹鋼板、 高強(qiáng)不銹鋼板等
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不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的 腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對(duì)不生銹。 不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度 0.5-4 毫米的薄板和 4.5-35毫米的厚板。 按鋼種的組織特征分為 5 類:奧氏體型、奧氏體 -鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬 化型。 要求能承受草酸、硫酸 -硫酸鐵、硝酸、硝酸 -氫氟酸、硫酸 -硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各 種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、 餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度、 伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求, 鋼板交 貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它 的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。鉻具有 很高的化學(xué)穩(wěn)定
中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。
最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)(例如板框壓濾機(jī)等)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便,
過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
?原理:加壓過濾
?用途:液體過濾
?樣式:袋式
?性能:精濾
?適用對(duì)象:固液分離
?適用對(duì)象性質(zhì):高衛(wèi)生要求物料
?濾料類型:針刺無紡布
?主體材質(zhì):長(zhǎng)纖維無紡布
?適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環(huán)保等行業(yè)
袋式過濾器主要有以下幾類:?jiǎn)未^濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器,納米級(jí)精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度0.45-200微米范圍。
1)濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。
2)袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。
3)濾袋過濾精度不斷提高已達(dá)到0.45μm。
4)袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
5)基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時(shí)方便快捷,而且過濾機(jī)免清洗,省工省時(shí)。
6)過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
7)袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
袋式過濾機(jī)分為:?jiǎn)未竭^濾機(jī)、多袋式過濾機(jī)和夾層型過濾機(jī)。多袋式過濾機(jī),適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝,規(guī)格齊全,進(jìn)出口法蘭口徑為φ40—450MM,單機(jī)最大流量90-1000m3/h??商峁┛扉_設(shè)計(jì),濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長(zhǎng)時(shí)間后方才更換濾袋的場(chǎng)合。多袋式過濾器因體積較大,頂蓋重量重,一個(gè)工人難以操作,在此過濾器加上搖臂裝置,可降低人工成本,滿足客戶的要求。
注意事項(xiàng)
袋式過濾器操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動(dòng)后,過濾機(jī)上壓力表微微上升,初始?jí)毫s0.05MPa左右,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。
油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
袋式過濾器主要參數(shù):
型 號(hào) |
過濾面積(m2) |
進(jìn)口直徑(mm) |
最高流(M3/h)(粘度=25px) |
最高工作壓力(MPa) |
最高工作溫度(℃) |
公稱過濾精度(μm) |
SS-1P1S |
0.25 |
Φ40 |
20 |
1.0mpa |
150工作溫度與使用濾袋(不銹鋼濾網(wǎng))材料有關(guān) |
1、5、10、15、25、40、50、60、75、80、100-1200 |
SS-1P2S |
0.5 |
Φ40 |
40 |
|||
SS-2P1S |
1 |
Φ80 |
80 |
|||
SS-4P2S |
2 |
Φ80 |
160 |
|||
SS-6P2S |
3 |
Φ150 |
240 |
|||
SS-8P2S |
4 |
Φ200 |
320 |
|||
SS-10P2S |
5 |
Φ250 |
400 |
|||
SS-12P2S |
6 |
Φ250 |
480 |
|||
SS-16P2S |
8 |
Φ300 |
640 |
|||
SS-20P2S |
10 |
Φ350 |
800 |
|||
SS-24P2S |
12 |
Φ350 |
960 |
1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。
2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
3、 檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。
4、正確打開過濾器的濾機(jī)上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度。
5、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應(yīng)更換新的配件。
6、更換濾袋時(shí),如果使用的是車縫濾袋,請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
7、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。
過濾機(jī)分類
過濾機(jī)按獲得過濾推動(dòng)力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。
重力過濾器
借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力,一般為間歇操作,如砂器。
真空過濾機(jī)
在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的絕對(duì)壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、 圓盤真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)的工作原理均相似。整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程,多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
加壓過濾機(jī)
它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動(dòng)力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī) 用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。
常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾,濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(jī)(見帶式真空過濾機(jī))中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng),再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。
精密過濾機(jī)
精密過濾機(jī)是針對(duì)于過濾精度而言,一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下,原水通過濾芯,雜質(zhì)截留在濾芯壁上,水透過濾芯流出,從而達(dá)到過濾的目的。現(xiàn)階段我國生產(chǎn)過濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機(jī)玻璃等耐腐蝕材料做外殼,其中主要以優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主,內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同,因此精密過濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等,達(dá)到不同的過濾精度?,F(xiàn)階段市場(chǎng)上精密過濾器的過濾精度范圍在0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護(hù)性過濾器使用,可應(yīng)用于食品、酒類、制藥化工、電子等行業(yè)的水處理,如:
食品工業(yè):礦泉水的精濾,飲料、酒類的澄清過濾處理。醫(yī)藥工業(yè):無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;
電子工業(yè):半導(dǎo)體、儀表、顯像管等生產(chǎn)廠純水置備、洗滌水的過濾;
化學(xué)工業(yè):有機(jī)溶劑、酯、醇、酸、堿等化學(xué)原料、油類的提純;
環(huán)境保護(hù):電鍍廢水、印刷廢水、制藥廢水等各種工業(yè)廢水的處理。海水、苦咸水淡化的水質(zhì)處理,賓館、公寓的給水處理等;
園林園藝:公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業(yè)上需要人工制造超細(xì)水霧的場(chǎng)所,以及高檔花卉的灌溉養(yǎng)護(hù)。
振動(dòng)篩
振動(dòng)篩工作時(shí),兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng),使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場(chǎng)篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級(jí)用。
振動(dòng)篩工作特點(diǎn):
①采用塊偏心作為激振力,激振力強(qiáng)。
②篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷;
③采用輪胎聯(lián)軸器,柔性連接,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
④采用小振幅,高頻率,大傾角結(jié)構(gòu),使該機(jī)篩分效率高、處理最大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小
振動(dòng)篩適用范圍:
振動(dòng)篩的適用范圍很廣泛,幾乎生活中的方方面面在加工和制造時(shí)都需要用到各種類型的振動(dòng)篩!
廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
直線振動(dòng)篩穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。
過濾機(jī)簡(jiǎn)史
中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。
最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)(例如板框壓濾機(jī)等)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
結(jié)構(gòu)及工作原理:袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便, 過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
2基本參數(shù)
?原理:加壓過濾?用途:液體過濾
?樣式:袋式
?性能:精濾
?適用對(duì)象:固液分離
?適用對(duì)象性質(zhì):高衛(wèi)生要求物料
?濾料類型:針刺無紡布
?主體材質(zhì):長(zhǎng)纖維無紡布
?適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環(huán)保等行業(yè)
3產(chǎn)品分類
袋式過濾器主要有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器,納米級(jí)精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度0.45-200-微米范圍。
4主要優(yōu)點(diǎn)
?濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。
?袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。
?濾袋過濾精度不斷提高已達(dá)到0.45μm。
?袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
?基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時(shí)方便快捷,而且過濾機(jī)免清洗,省工省時(shí)。
?過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
?袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
5產(chǎn)品型號(hào)
袋式過濾機(jī)分為:單袋式過濾機(jī)、多袋式過濾機(jī)和夾層型過濾機(jī)。多袋式過濾機(jī),適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝,規(guī)格齊全,進(jìn)出口法蘭口徑為φ40-450MM,單機(jī)最大流量90-1000m3/h??商峁┛扉_設(shè)計(jì),濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長(zhǎng)時(shí)間后方才更換濾袋的場(chǎng)合。多袋式過濾器因體積較大,頂蓋重量重,一個(gè)工人難以操作,在此過濾器加上搖臂裝置,可降低人工成本,滿足客戶的要求。
過濾操作及注意事項(xiàng):
袋式過濾器操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動(dòng)后,過濾機(jī)上壓力表微微上升,初始?jí)毫s0.05MPa左右,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。
6主要用途
油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
7主要參數(shù)
袋式過濾器主要參數(shù):
型 號(hào) | 過濾面積(m2) | 進(jìn)口直徑(mm) | 最高流(M³/h)(粘度=25px) | 最高工作壓力(MPa) | 最高工作溫度(℃) | 公稱過濾精度(μm) |
SS-1P1S | 0.25 | Φ40 | 20 | 1.0mpa | 150工作溫度與使用濾袋(不銹鋼濾網(wǎng))材料有關(guān) | 1、5、10、15、25、40、50、60、75、80、100-1200 |
SS-1P2S | 0.5 | Φ40 | 40 | |||
SS-2P1S | 1 | Φ80 | 80 | |||
SS-4P2S | 2 | Φ80 | 160 | |||
SS-6P2S | 3 | Φ150 | 240 | |||
SS-8P2S | 4 | Φ200 | 320 | |||
SS-10P2S | 5 | Φ250 | 400 | |||
SS-12P2S | 6 | Φ250 | 480 | |||
SS-16P2S | 8 | Φ300 | 640 | |||
SS-20P2S | 10 | Φ350 | 800 | |||
SS-24P2S | 12 | Φ350 | 960 |
8維護(hù)和保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。
2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
3、 檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。
4、正確打開過濾器的濾機(jī)上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度。
5、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應(yīng)更換新的配件。
6、更換濾袋時(shí),如果使用的是車縫濾袋,請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
7、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。
自動(dòng)排渣過濾機(jī)工作原理:過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過濾機(jī)或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動(dòng)振動(dòng)器,使濾葉振動(dòng),將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動(dòng)排渣過濾機(jī)的基本工作原理,主要特點(diǎn)有
1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。
3 、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4 、氣動(dòng)閥門排渣,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
5 、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機(jī),是過濾行業(yè)首選設(shè)備。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場(chǎng)上存活的企業(yè)絕對(duì)不有這么多。但壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會(huì),震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場(chǎng)運(yùn)作更加理性。高端電動(dòng)的壓濾機(jī)國產(chǎn)化之路異常"坎坷"?;A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國壓濾機(jī)制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對(duì)壓濾機(jī)高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度隨著市場(chǎng)發(fā)展的不斷走向高端化產(chǎn)品懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
葉片式過濾機(jī)工作原理:
待濾液經(jīng)泵進(jìn)入罐內(nèi)并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被不銹鋼濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到澄清的濾液。
過濾阻力增大,罐內(nèi)的壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣,停止向罐內(nèi)輸入待濾液,然后通入蒸汽吹干濾餅。關(guān)閉蒸汽,打開蝶閥,啟動(dòng)振動(dòng)器,使濾葉振動(dòng),將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng)罐體下方排渣口排出。
過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。過濾速度以過濾的基本方程式表示(圖1 方程式)。式中Q為過濾速度(米3/秒),△р為過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差(帕),F(xiàn)為過濾面積(米2),μ 為濾液的動(dòng)力粘度(帕·秒),r0為濾渣層比阻力(1/米2),r1為過濾介質(zhì)比阻力(1/米2),L0為濾渣層厚度(米),L1為過濾介質(zhì)厚度(米)。
懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。
對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí),可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。