彩鋼壓瓦機(jī)

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題，最常見的就是彩鋼板出現(xiàn)偏差的問(wèn)題，一旦出現(xiàn)了跑偏就會(huì)影響機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，所以我們必須要懂得如何改正這些錯(cuò)誤，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究、摸索，得出了調(diào)整這種問(wèn)題的方法：如果設(shè)備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應(yīng)該弄平，均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對(duì)等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。彩鋼瓦設(shè)備第一排和最后一排找好對(duì)稱點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實(shí)板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長(zhǎng)期生產(chǎn)和試驗(yàn)的，不同的跑偏方向有著不同的補(bǔ)救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對(duì)齊，只有兩邊對(duì)齊才能保持對(duì)稱，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì)規(guī)整 。

冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備。

使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。彩鋼壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑 。

彩鋼壓瓦機(jī)生產(chǎn)的彩鋼板產(chǎn)品廣泛用于建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，對(duì)于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場(chǎng)、庫(kù)房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩鋼板的較少。彩鋼板的優(yōu)點(diǎn)具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。

導(dǎo)向四柱式 高速精品模壓彩瓦設(shè)備：采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，主機(jī)“機(jī)身”無(wú)焊接，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機(jī)不會(huì)因"焊接"產(chǎn)生“應(yīng)力”而導(dǎo)致“主機(jī)”機(jī)身變形。主機(jī)“壓力油缸及主瓦模具”由"導(dǎo)向套"綁定在120毫米"的四根實(shí)心導(dǎo)向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生垂直偏差，特別對(duì)主瓦模具的易損，起到了絕對(duì)的保護(hù)，同時(shí)也大大的延長(zhǎng)了“主瓦模具”的使用壽命 。

一代、第二代“全自動(dòng)模壓彩瓦設(shè)備”均采用的是“擺動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)”，"擺動(dòng)缸"屬于"模壓彩瓦設(shè)備"中是"極易損"配件，如果成型速度過(guò)快，導(dǎo)致滑臺(tái)撞擊力大，緩沖易振動(dòng)，導(dǎo)致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生，是第一、第二代彩瓦設(shè)備中的“頑疾”。所以成型速度最快每分鐘達(dá)6片。而" 導(dǎo)向四柱式模壓彩鋼設(shè)備”，采用的是"內(nèi)置直式油缸"滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)采用智能化液壓緩沖技術(shù)?；_(tái)液壓緩沖可自由調(diào)節(jié)，使滑臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠。彩鋼房是一種以輕鋼H型鋼、槽鋼為骨架，以?shī)A芯板為墻板材料，以標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列進(jìn)行空間組合，構(gòu)件采用螺栓連接或焊接，全新概念的環(huán)保經(jīng)濟(jì)型房屋?？煞奖憧旖莸剡M(jìn)行組裝和拆卸，實(shí)現(xiàn)了臨時(shí)建筑的通用標(biāo)準(zhǔn)化，樹立了環(huán)保節(jié)能、快捷高效的建筑理念，使臨時(shí)房屋進(jìn)入了一個(gè)系列化開發(fā)、集成化生產(chǎn)、配套化供應(yīng)、可庫(kù)存和可多次周轉(zhuǎn)使用的定型產(chǎn)品領(lǐng)域。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)，彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等高端產(chǎn)品上，為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，我國(guó)彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的能力大大提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步得到了優(yōu)化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升，從市場(chǎng)占有率來(lái)看，國(guó)內(nèi)份額終于占到了我國(guó)彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備市場(chǎng)份額的50%以上，達(dá)到了57.4%，新型彩鋼設(shè)備是在原彩鋼設(shè)備的基礎(chǔ)上。聽取廣大客戶的意見和建議。并在大專院校的專業(yè)人員的指導(dǎo)下。經(jīng)過(guò)一年的艱苦卓絕的努力。研制出的新一代彩鋼設(shè)備其特點(diǎn)如下：

新型彩鋼壓瓦機(jī)的特點(diǎn)一：第一代、第二代“全自動(dòng)模壓彩瓦設(shè)備”均采用的是“擺動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)”，"擺動(dòng)缸"屬于"模壓彩鋼瓦設(shè)備"中是"極易損"配件，如果成型速度過(guò)快，導(dǎo)致滑臺(tái)撞擊力大，緩沖易振動(dòng)，導(dǎo)致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生，是第一、第二代彩瓦設(shè)備中的“頑疾”。所以成型速度最快每分鐘達(dá)6片。而" HJ-10型---導(dǎo)向四柱式模壓彩鋼壓型設(shè)備”

特點(diǎn)二：導(dǎo)向四柱式 HJ-10型--高速精品模彩鋼壓型設(shè)備：采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，主機(jī)“機(jī)身”無(wú)焊接，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機(jī)不會(huì)因"焊接"產(chǎn)生“應(yīng)力”而導(dǎo)致“主機(jī)”機(jī)身變形。主機(jī)“壓力油缸及主瓦模具”由"導(dǎo)向套"綁定在120毫米"的四根實(shí)心導(dǎo)向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生垂直偏差，特別對(duì)主瓦模具的易損，起到了絕對(duì)的保護(hù),同時(shí)也大大的延長(zhǎng)了“主瓦模。壓瓦機(jī)的種類有很多，下面我們來(lái)介紹一種常用的彩鋼壓瓦機(jī)型。

自動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓彩鋼壓瓦機(jī)。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備操作及注意事項(xiàng)：手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓，螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點(diǎn)，最好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。

自動(dòng)壓彩鋼壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)，切彩鋼壓瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作，該機(jī)主要由左，右機(jī)體，底部連桿，頂部機(jī)箱蓋，滑動(dòng)座，六方轉(zhuǎn)輪，皮帶輪，齒輪機(jī)構(gòu)，槽輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)，潤(rùn)滑泵，油路系統(tǒng)，電控部分等組成 。

控制柜面板

1、油泵開關(guān)用來(lái)控制油泵的啟動(dòng)與停止。在運(yùn)行前，請(qǐng)先開油泵，為液壓系統(tǒng)提供壓力。油泵運(yùn)行后，注意油泵運(yùn)行方向應(yīng)和箭頭方向是否一致。若不一致，請(qǐng)將油泵電機(jī)中的三相電任意二相互換一下。?

2、下切、返回按鈕是控制切刀運(yùn)行的。若按下切、返回按鈕均無(wú)效，一般應(yīng)考慮是否液壓油箱油面太低，應(yīng)給沒箱補(bǔ)充液壓油。另外切刀下切和返回過(guò)程中，遇到前方的限位開關(guān)運(yùn)行將自動(dòng)停止。?

3、前進(jìn)和倒退是通過(guò)變頻器控制主機(jī)正、反運(yùn)行的，其速度可由面板上的高速/低速開關(guān)控制。在自動(dòng)運(yùn)行中務(wù)必把速度開關(guān)置于高速處。?

4、用戶首先要設(shè)置長(zhǎng)度值和計(jì)劃數(shù)，然后通過(guò)[選擇]鍵，選中運(yùn)行選項(xiàng)，再按[確定]鍵，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)完成數(shù)小于計(jì)劃時(shí)啟動(dòng)運(yùn)，系統(tǒng)一直運(yùn)行到二者相等時(shí)為止；當(dāng)完成數(shù)大于或等于計(jì)劃數(shù)時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，只軋一塊板并切割完畢后自動(dòng)停車。按[復(fù)位]鍵可以停車。?

5、若啟動(dòng)運(yùn)行，主機(jī)不運(yùn)行，顯示屏顯示上箭頭，說(shuō)明切刀不到上限位，請(qǐng)開油泵，切刀將自動(dòng)上行到位，主機(jī)開始運(yùn)行。若主機(jī)在停車前150毫米處，沒有進(jìn)入低速運(yùn)行，將無(wú)法保證軋板精度。?

6、在第一塊試軋時(shí)，請(qǐng)不要開油泵，以免因長(zhǎng)度有誤造成損失。第一塊軋完后，按復(fù)位鍵，然后用尺子量其實(shí)際長(zhǎng)度，一般情況下第一塊軋出的長(zhǎng)度與用戶設(shè)定的長(zhǎng)度有誤差，把誤差調(diào)整后再用面板上的[下切]按鈕和[返回]按鈕完成第一塊的切割。當(dāng)顯示的長(zhǎng)度和實(shí)際的長(zhǎng)度有一個(gè)固定的偏差時(shí)，用戶可以用下述方法調(diào)整：倒如：設(shè)定的長(zhǎng)度是2000mm，實(shí)際長(zhǎng)度是1998mm，把設(shè)定長(zhǎng)度設(shè)為2002mm即可，這樣實(shí)際的長(zhǎng)度仍為2000mm。?

7、在自動(dòng)運(yùn)行中，若需臨時(shí)停車，可按[確定]鍵。此時(shí)系統(tǒng)暫停并記憶已軋出的長(zhǎng)度，若再度運(yùn)行，可再按[確定]鍵。在運(yùn)行中若按[復(fù)位]鍵，已軋出的板長(zhǎng)將不被記憶，需要再[進(jìn)度]一項(xiàng)中進(jìn)行設(shè)置。?

8、手動(dòng)選項(xiàng)為調(diào)試機(jī)器所用，用戶可不必操作。手動(dòng)選項(xiàng)中的設(shè)置內(nèi)容，直接關(guān)系到測(cè)量精度，用戶不可輕易修改 。

輥輪的調(diào)試

1、壓瓦機(jī)上下軋輥中心線應(yīng)在同一平面線上，以中心輪為準(zhǔn)，平面度不大于1mm；???

2、壓瓦機(jī)每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差 0.1mm。

用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試

彩鋼壓瓦機(jī)的正確調(diào)試可以提高壓瓦機(jī)的使用壽命，為企業(yè)帶來(lái)相應(yīng)的效率和效益。合理正規(guī)的操作也會(huì)避免一?些不必要的事故的發(fā)生，這樣對(duì)操作人員本身也是很好的辦法。彩鋼瓦設(shè)備-壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角，或落右邊底平。?

先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。把彩鋼瓦設(shè)備第一排和最后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。

壓瓦機(jī)出現(xiàn)小問(wèn)題如何調(diào)試

1.壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸著落。把彩鋼瓦設(shè)備第一排和最后一排找好中央，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中央前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。彩鋼瓦設(shè)備的調(diào)試：先把彩鋼瓦設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上真?zhèn)€高度量一致，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。

2.壓瓦機(jī)的概述及切刀故障解決方法：??

(1)上、下限位調(diào)整不當(dāng)或開關(guān)損壞，K3、K4接反.參看實(shí)驗(yàn)；

(2)壓瓦機(jī)設(shè)備電磁閥卡住，關(guān)掉油泵，分別按刀起刀落，能聽到"啪啪"吸合聲時(shí)，開啟油泵將刀升到上限位即可；

(3)電磁閥卡住.關(guān)掉油泵，分別按壓形升、壓型降，能聽到"啪啪"吸合聲時(shí)，開啟油泵將升到上限位即可。

3.彩鋼壓瓦機(jī)調(diào)整上下刀片間隙的步驟：

（1）打開電源，啟動(dòng)油泵；??

（2）打到手動(dòng)模式，落下上刀是上下刀片重合；?

（3）使用工具松開底刀后面的定位螺絲備母，哪里間隙大，稍微調(diào)整哪里的定位螺絲；

（4）升起上刀，放板，降下上刀，看能否剪斷；??

（5）如果可以剪斷，就把備母?jìng)渖?，如果不能剪斷繼續(xù)調(diào)整，直至剪斷；??

（6）如果只調(diào)后面螺絲不行的話，就需要松開前面的螺絲，都是稍微松動(dòng)，避免大量松動(dòng)造成上下刀錯(cuò)位而啃刀；??

彩鋼壓型機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī),經(jīng)久耐用，導(dǎo)致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生 。

（1）該彩鋼板設(shè)備采用高程度自動(dòng)控制軟件，完成消費(fèi)信息化管理。

（2）整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制零碎采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化零碎功能更優(yōu)越。

（3）該彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、頤養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具改換容易等優(yōu)點(diǎn)。彩鋼瓦用處：全鋼構(gòu)造廠房框架、單面彩鋼板鋼構(gòu)造廠房、多跨式鋼構(gòu)造車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板辦公用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼構(gòu)造環(huán)棚 壓瓦機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)規(guī)則

現(xiàn)今制造企業(yè)還處在粗放型生產(chǎn)階段。產(chǎn)品的質(zhì)量高低不一。甚至同一廠家生產(chǎn)的不同批次的機(jī)器質(zhì)量都不一樣。造成壓瓦機(jī)設(shè)備到達(dá)客戶手中會(huì)感覺質(zhì)量差距挺大。對(duì)廠家的生產(chǎn)監(jiān)控。質(zhì)檢的管控很不滿意。

第一代、第二代“全自動(dòng)模壓彩瓦設(shè)備”均采用的是“擺動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)”，"擺動(dòng)缸"屬于"模壓彩鋼瓦設(shè)備"中是"極易損"配件，如果成型速度過(guò)快，導(dǎo)致滑臺(tái)撞擊力大，緩沖易振動(dòng)，導(dǎo)致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生，是第一、第二代彩瓦設(shè)備中的“頑疾”。所以成型速度最快每分鐘達(dá)6片。

導(dǎo)向四柱式 HJ-10型--高速精品模彩鋼壓型設(shè)備：采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，主機(jī)“機(jī)身”無(wú)焊接，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機(jī)不會(huì)因"焊接"產(chǎn)生“應(yīng)力”而導(dǎo)致“主機(jī)”機(jī)身變形。主機(jī)“壓力油缸及主瓦模具”由"導(dǎo)向套"綁定在120毫米"的四根實(shí)心導(dǎo)向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生垂直偏差，特別對(duì)主瓦模具的易損，起到了絕對(duì)的保護(hù),同時(shí)也大大的延長(zhǎng)了“主瓦模。壓瓦機(jī)的種類有很多,下面我們來(lái)介紹一種常用的彩鋼壓瓦機(jī)型號(hào)。

自動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓彩鋼壓瓦機(jī)。