中文名 | 吹鍍 | 定????義 | 用氣刀即氣壓對(duì)著需鍍鋅的材料吹壓減薄鍍層到需要的目標(biāo)鍍層厚度 |
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名詞解釋
吹鍍鋅目的:1均勻鍍鋅面;2降低鍍鋅面厚度。
吹鍍鋅能加速形成熱浸鋅的鋅鐵合金層。
吹鍍構(gòu)件達(dá)到厚度為7μ以上,使用的壽命可以達(dá)到25年。
吹鍍鋅的一般厚度是7---15μ形成熱浸鋅鐵合金層。不吹能達(dá)到30μ,形成熱浸鋅鐵合金層只有7---15μ厚,沒有意義。2100433B
空調(diào)的冷風(fēng)往上吹。
平時(shí)我們要注意打開柜子預(yù)計(jì)室內(nèi)門窗等,保持居室的通風(fēng)透氣,這樣可以利于房間保持干燥清爽,同時(shí)柜子也不容易受潮發(fā)霉,不過要注意天氣情況,如果是下雨潮濕的天氣就盡可能不要打開柜子了,要關(guān)緊門窗,拒絕外面空...
您好, 一:電源風(fēng)扇多是往外吹風(fēng),因此建議把機(jī)箱散熱風(fēng)扇裝到前面,設(shè)置為往里面吸風(fēng),這樣散熱效果比較好。 二:現(xiàn)在大多是12CM靜音風(fēng)扇,一般在電源下部,那種是往電源里吹...
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鍍鋅鋼管吹鍍和吊鍍的區(qū)別是什么? 分為吹鍍和吊鍍,那么兩種工藝的區(qū)別在哪里 ?比較傳統(tǒng)的是吊鍍,吊鍍的鋅層 分布不均勻,鋅的浪費(fèi)極大, 而吹鍍鋅層比較均勻表面光亮, 大量的節(jié)省了鋅的 使用,吊鍍表面不均勻, 容易產(chǎn)生鋅瘤和鋅渣而吹鍍表面極度光滑, 產(chǎn)品合格率 高很多,另外吊鍍的大部分工作都屬于人工,而吹鍍一般是半自動(dòng)或者全自動(dòng), 節(jié)省人力,提高了生產(chǎn)效率。 吹鍍 用氣刀即氣壓對(duì)著需鍍鋅的材料吹壓減薄鍍層到需要的目標(biāo)鍍層厚度 吹鍍鋅目的: 1 均勻鍍鋅面; 2降低鍍鋅面厚度。 吹鍍鋅能加速形成熱浸鋅的鋅鐵合金層。 吹鍍構(gòu)件達(dá)到厚度為 7μ 以上,使用的壽命可以達(dá)到 25年。 吹鍍鋅的一般厚度是 7---15 μ 形成熱浸鋅鐵合金層。 不吹能達(dá)到 30μ, 形成熱浸鋅鐵合金層只有 7---15 μ 厚,沒有意義。
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鍍鋅鋼管吹鍍和吊鍍的區(qū)別是什么? 分為吹鍍和吊鍍,那么兩種工藝的區(qū)別在哪里 ?比較傳統(tǒng)的是吊鍍,吊鍍的鋅層 分布不均勻,鋅的浪費(fèi)極大, 而吹鍍鋅層比較均勻表面光亮, 大量的節(jié)省了鋅的 使用,吊鍍表面不均勻, 容易產(chǎn)生鋅瘤和鋅渣而吹鍍表面極度光滑, 產(chǎn)品合格率 高很多,另外吊鍍的大部分工作都屬于人工,而吹鍍一般是半自動(dòng)或者全自動(dòng), 節(jié)省人力,提高了生產(chǎn)效率。 吹鍍 用氣刀即氣壓對(duì)著需鍍鋅的材料吹壓減薄鍍層到需要的目標(biāo)鍍層厚度 吹鍍鋅目的: 1 均勻鍍鋅面; 2降低鍍鋅面厚度。 吹鍍鋅能加速形成熱浸鋅的鋅鐵合金層。 吹鍍構(gòu)件達(dá)到厚度為 7μ 以上,使用的壽命可以達(dá)到 25年。 吹鍍鋅的一般厚度是 7---15 μ 形成熱浸鋅鐵合金層。 不吹能達(dá)到 30μ, 形成熱浸鋅鐵合金層只有 7---15 μ 厚,沒有意義。
手工吹制主要使用一根空心鐵管(或不銹鋼管),一端用來沾取玻璃液,另一端用于人工吹氣。管長約1.5~1.7m,中心孔徑0.5~1.5cm,可根據(jù)制品大小選用不同規(guī)格的吹管。
手工吹制主要依靠熟練的技木和本人的操作經(jīng)驗(yàn),操作方法貌似簡單,但要得心應(yīng)手地吹制出符合要求的制品,尤其吹制復(fù)雜的藝術(shù)裝飾品確非易事。
手工吹制的玻璃料多數(shù)是在坩堝中熔制(也有在小型池窯巾熔制),成型溫度的變化較復(fù)雜。剛開始的時(shí)候成型溫度較高,熔融玻璃的粘度也較小,操作持續(xù)時(shí)間可略長,玻璃料在鐵碗中的勻判·時(shí)間可稍長,小泡料也可冷得略透些,隨著坩堝內(nèi)玻璃料的逐漸減少與冷卻時(shí)間延長,整個(gè)吹制成型的操作節(jié)奏須逐漸加快 。
(1)勻料要均勻,熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng),旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會(huì)造成制品局部厚薄不均;
(2)吹氣時(shí)間與吹氣量要恰到好處,吹氣過大會(huì)使制品瑞部過薄,尺寸偏大;反之,會(huì)使端部過厚,尺寸偏小。故運(yùn)氣自如,吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。
(3)挑料重量每次應(yīng)基本一致,因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗(yàn)。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異,挑料時(shí)尤其要注意。
手工吹制成型勞動(dòng)強(qiáng)度既高,難度也大,但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大,藝術(shù)性高,迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法 。
吹制成型是玻璃古老而傳統(tǒng)的成型方法。有不少稀世珍品是依靠這種方法制得的。吹制成型分為人工吹制和機(jī)械吹制。目前除少量工藝美術(shù)品和少量大件產(chǎn)品外人工吹制已很少用,而以各種自動(dòng)化機(jī)械吹制為主。
“玻璃吹制”的技術(shù)發(fā)展已有近兩千年的歷史,一般玻璃器制造的成型方法分為人工吹制和機(jī)器吹制兩種,其中俗稱“吹大泡”的人工吹制技術(shù)在5世紀(jì)時(shí)由中亞傳至中國,從此開始了中國玻璃制造工藝的發(fā)展。