磁力反應釜簡介

磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用不銹鋼等金屬制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內(nèi)物料反應的情況，調(diào)節(jié)磁力反應釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

1. 適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備。

2. 適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行反應，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。

主機安裝和使用

（1）裝置環(huán)境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺磁力反應釜時，應分開放置，每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質(zhì)時，應保證設備地點，通風較好。

（2）磁力反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

（3）正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。

（5）工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

（6）閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。

（7）安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

（8）磁力反應釜的開啟，反應結(jié)束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應釜釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸

（9）反應釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

（10）新安裝換磁力反應釜（或維修的磁力反應釜），必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應卸壓維修再作試驗。

控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)

（1）按照后面板的標牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫專用線?？刂频蛢x接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線，并且一并接入電源的接地線上，保證磁力反應釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。

（2）安裝平整，箱體傾斜度不超過5℃，以確保測量儀表可靠工作。

（3）將電源開關合上，電源指示燈亮，表示電源接通。

（4）電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動加熱開關，加熱電路接通燈亮，適當調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達到無級調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。

（5）控制儀的維護和保養(yǎng)。在正常運轉(zhuǎn)之前；必須檢查有無異狀，運行時，嚴禁打開箱體。定期校準測量儀表，保證精確度。設備的工作環(huán)境，應符合安全技術要。 求

（1）要知道所使用的磁力反應釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。

（2）定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。

（3）反應有毒或易燃易爆等有害人體的物料應在安全閥處采取向外排泄的措施。

（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。

（5）磁力反應釜和儀表箱必須接地。

磁力反應釜

磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。

該磁力反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。

該磁力反應釜配有控制臺，根據(jù)給定溫度進行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負荷的需要，調(diào)節(jié)攪拌電動機的電源電壓，達到無級調(diào)速攪拌之目的。

故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

故障三：反應釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障四：反應釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。 解讀詞條背后的知識 二手玻璃鋼儲罐 梁山縣德行二手設備購銷部

公司出售二手磁力反應釜

簡介：HCF型磁力反應釜HCF型磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質(zhì)接觸的零部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。...

威海環(huán)宇化工機械有限公司實驗室反應釜

實驗室反應釜該系列實驗室反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并

低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點，是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置。

威海環(huán)宇化工機械有限公司磁力反應釜

磁力反應釜屬磁力驅(qū)動是八十年代開發(fā)的一種新型傳動密封技術。磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，徹底解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質(zhì)絕無任何泄露和污染。

威海環(huán)宇化工機械有限公司常壓不銹鋼電加熱反應釜

"_blank" href="/item/不銹鋼反應釜/3526124" data-lemmaid="3526124">不銹鋼反應釜勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。威海環(huán)宇化工機械可以為用戶提供50-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式不銹鋼反應釜。

威海環(huán)宇化工機械有限公司GS型實驗室反應釜

GS型實驗室反應釜主要分為：實驗室反應釜、小型實驗室反應釜、磁力反應釜、水熱合成反應釜、GS型實驗高壓反應釜、GS襯四氟實驗反應釜

威海環(huán)宇化工機械有限公司其他類別

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