成纜機(jī)主要特點(diǎn)

1、品種多，規(guī)格全，適用廣，用戶可按需要選擇相應(yīng)的成纜設(shè)備。

2、具有退扭和不退扭功能。退扭方式有退扭環(huán)退扭和行星輪系退扭及鏈輪式退扭。

3、預(yù)扭形式分手動(dòng)預(yù)扭和電動(dòng)預(yù)扭，線盤夾緊分手動(dòng)和電動(dòng)夾緊，收線分有軸和無(wú)軸形式。

根據(jù)轉(zhuǎn)速的不同，成纜機(jī)一般可以分為籠式成纜機(jī)和高速籠式成纜機(jī)兩種。其中高速籠式成纜機(jī)是用于銅芯鋁絞線、裸鋁線的絞合，同時(shí)還可以用于塑力電纜、橡套電纜等產(chǎn)品的成纜。

成纜機(jī)主要用于電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜、塑力電纜、橡套電纜等產(chǎn)品的成纜。

成纜機(jī)是一種用于各種截面的多芯橡套電纜、塑力電纜、交聯(lián)電纜、電話電纜、控制電纜的成纜、裝鎧用的 電線電纜設(shè)備。

放線架、絞籠體、線模座、繞包機(jī)、裝鎧機(jī)、計(jì)米器、牽引裝置、收排線架、傳動(dòng)系統(tǒng)及電器系統(tǒng)。

成纜機(jī)的主要組成部分

1.絞籠

結(jié)構(gòu)與絞線機(jī)的絞籠大致相似，在絞籠上有放絕緣芯盤的線盤架。各種型式成纜機(jī)線盤架數(shù)不同，大型成纜機(jī)一般是3個(gè)或6個(gè)線盤架，小型成纜機(jī)可以 有18個(gè)或24個(gè)甚至更多的線盤架。在絞籠的每個(gè)線盤架上都有制動(dòng)器，用以控制絞合時(shí)線芯的張力。絞籠的轉(zhuǎn)速是用變速齒輪來(lái)調(diào)節(jié)的，并且旋轉(zhuǎn)方向也可以改變。在絞籠前部有一些固定的支桿，用以安放填充繩盤。

2.模架

并線模根據(jù)需要可以更換，它的作用是使幾個(gè)絕緣線芯并合，絞成正確的圓形電纜。

3.包帶頭

結(jié)構(gòu)與紙包頭相似,支回上一般有3個(gè)或6個(gè)帶夾,用來(lái)在電纜芯的外面包布帶、紙帶、玻璃布帶或薄膜帶等。

4.牽引機(jī)

由一個(gè)大直徑可轉(zhuǎn)輪盤以及撥線環(huán)組成，給線芯以直線運(yùn)動(dòng)，并具有可以調(diào)節(jié)速度裝置的部分，絞合節(jié)距主要是通過(guò)牽引的轉(zhuǎn)速來(lái)控制的。

5.收線裝置

用來(lái)將絞合后的電纜收繞在收線盤上，收存速度應(yīng)和牽引速度配合好。

6.放置中心線具的放線架。

以上所述成纜機(jī)的組成僅是一般情況，成纜機(jī)的種類較多，各種成纜機(jī)的構(gòu)造稍有不同、

成纜機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有單線直徑、成纜直徑、成纜節(jié)距、繞包轉(zhuǎn)速、繞包節(jié)距、牽引輪直徑、出線速度和收線盤規(guī)格。

成纜機(jī)是電線電纜廠生產(chǎn)電力電纜、塑力纜、橡套纜的主要設(shè)備。

成纜機(jī)是專供制造截面積為25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交聯(lián)電纜及裝鎧的成套設(shè)備。它是參考了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的成纜設(shè)備，結(jié)合了我國(guó)電線電纜生產(chǎn)實(shí)際情況重新設(shè)計(jì)的。其結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計(jì)米器、牽引裝置、收排線架、電器控制等部分組成。

成纜機(jī)有CL1250-2+3、CL1000-1+6、CL400（500）1+6、CL500-7+12、CL500-12+18、CL500-3+1各種型號(hào)

1、進(jìn)線直徑 Φ5～Φ25mm

2、出線直徑：Φ60mm

3、絞籠轉(zhuǎn)數(shù)：5.06 6.72 11.1 14.73r/min

4、出線速度：3.998—31.m/min4

5、成纜節(jié)距：271.5—6205.7mm

6、繞包節(jié)距：16.5—288.8mm

繞包頭轉(zhuǎn)數(shù)：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min

最大盤徑：Φ400mm

包帶寬度：25～60mm

7、裝鎧節(jié)距：16.5—288.8mm

鋼帶頭轉(zhuǎn)數(shù)：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min

最大盤徑：Φ600mm

鋼帶寬度：25—60mm

8、牽引輪直徑：2000單輪mm

9、主電機(jī)型號(hào)：YC250～-4A -4B；主電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：132—1320r/min

10、收線盤直徑：Φ2500mm

11、收線力矩電機(jī)型號(hào)：YLIF-60-6；收線力矩電機(jī)力矩：6N.M0

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）操作者首先檢查機(jī)器所有旋轉(zhuǎn)部分的潤(rùn)滑情況，變速手柄位置是否到位，機(jī)器所有部分是否正常，絞籠翻轉(zhuǎn)是否靈活，回扭插銷安放是否正確，搖籃螺栓是否擰緊，一切安全裝置是否良好，檢查妥當(dāng)后先以慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，做好成纜前的準(zhǔn)備工作，把要求絞制的電纜線芯吊裝到框架上，并選定使用回扭或不退扭絞制，然后把線芯從線盤上引到分線盤前端，經(jīng)人工絞頭后穿過(guò)線模座，借助一根牽引纜繩，把電纜頭引出，此時(shí)開動(dòng)機(jī)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，使引出的電纜有足夠長(zhǎng)度，在牽引輪上繞幾圈后，再次啟動(dòng)機(jī)器，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，絞制的電纜好可纏繞到線盤上去。

2、吊裝線盤及制動(dòng)器的工作

使絞籠框架處于上頂部水平位置，拉緊制動(dòng)器，把軸瓦打開，用吊車將線盤吊裝到框架內(nèi)，合上軸瓦上緊螺栓，松開制動(dòng)器，把吊裝好的線盤調(diào)到下面，須拉緊制動(dòng)器，然后依照上述方法吊裝其它的線盤。

3、注意事項(xiàng)

（1）非生產(chǎn)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，開機(jī)后任何人不得進(jìn)入禁區(qū)；

（2）更換線盤時(shí)，必須先拉閘斷電，再換線盤，以防電器失靈；

（3）生產(chǎn)完畢后，必須先斷電后離現(xiàn)場(chǎng)；

（4）修理時(shí)應(yīng)先斷電，待車停穩(wěn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，切不可邊生產(chǎn)邊修理，修理期間電器部分應(yīng)有專人看管或鎖死電閘箱，以防意外。