錘破錘頭提高錘頭耐磨性建議

1、在錘頭工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金（鎢鈦合金，其硬度僅次于人造金剛石)）。

2、鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。中鉻、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復(fù)。

3、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子部的端部圓盤和中間圓盤進(jìn)行改進(jìn)，提高錘頭的利用率，相對(duì)延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

4、原有錘式破碎機(jī)前面增加一段破碎設(shè)備(顎式破碎機(jī))，這樣就是進(jìn)入錘式破碎機(jī)的物料尺寸大大減小，從而提高錘頭的耐磨性。2100433B

經(jīng)我們多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明：篦縫寬度愈小，錘頭磨損愈大；篦縫排列方向與錘頭回轉(zhuǎn)方向一致，錘頭磨損輕，粉狀料少；篦縫排列方向與錘頭回轉(zhuǎn)方向垂直，則錘頭磨損增大，粉狀料增多。因此，篦板篦縫的設(shè)計(jì)一定要避免堵塞、積料。

錘頭線速度愈大，錘頭的磨損就愈大。即不同轉(zhuǎn)速的破碎機(jī)，錘頭的使用壽命不同。例如，篦冷機(jī)后面的錘式破碎機(jī)。一副高錳鋼錘頭可使用6～12個(gè)月，原因就是破碎機(jī)轉(zhuǎn)速較慢，錘頭磨損很小，但破碎后的粒度很不理想，因此，在破碎機(jī)工作時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)腻N頭線速度。

在錘頭韌性硬度相互矛盾過(guò)程中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，必定會(huì)犧牲錘頭的硬度來(lái)提高其韌性。因此，錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須確保高硬度低韌性的耐磨材料。

目前目前國(guó)內(nèi)的錘式破碎機(jī)錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的，而高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨雙合金復(fù)合錘頭是行業(yè)內(nèi)頂尖最新技術(shù)，其主要特征是采用兩種合金液液復(fù)合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病。