采用從設(shè)置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀,帶狀的波動式熱水,熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),根據(jù)不同食品對滅菌條件要求,隨時設(shè)定升溫和冷卻程序,使每項一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行滅菌,從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調(diào)整壓力,根據(jù)不同情況,進行反壓較正,這對防止容器 < 成型包裝物 ) 的變形和破損十分有利。同時,通過對 T — t , P — t 記錄曲線的分析和檢查,可以有效地進行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側(cè)噴式殺菌釜是專門為乳品、果汁、飲料或類似流體、物料設(shè)計的一次殺菌設(shè)備,是物料通過殺菌、冷卻達到延長保持期目的理想設(shè)備。根據(jù)用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求,進行流程組合設(shè)計,具有各種安全保護措施,全過程自動控制,控制穩(wěn)定精確。
噴式殺菌釜利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產(chǎn)品表面形成流動的水膜 , 故熱擴散快且轉(zhuǎn)熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高壓方式下熱損傷大的特點。設(shè)備適用于蒸煮袋,含氣包裝袋等。 廣泛用于: 乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、醋、帶顆粒的流體、各種濃醬類等。
千恒生產(chǎn)的蒸壓釜密封圈密封件既有耐高溫,耐高壓,耐磨損,以墻體新型建材需用的各種橡膠產(chǎn)品著名,蒸壓釜密封圈是鑲嵌于釜體法蘭密封槽中升壓階段橡膠
從殺菌方式上分有三種:1、?熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點,...
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發(fā)展了一種新型側(cè)噴擋板式霧化噴油桿,使用Malvern激光粒度儀,對其在橫向氣流中所形成的霧場進行測量,獲得其霧化特性參數(shù).分析了初始霧化過程和霧場結(jié)構(gòu),初步研究了油壓、氣流速度以及噴油桿幾何結(jié)構(gòu)對噴霧特性的影響.研究結(jié)果對于該型噴油霧化方式的應(yīng)用研究以及數(shù)值計算有著重要的意義.
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鋼制立式攪拌反應(yīng)釜廣泛用于化工、制藥、印染、食品等行業(yè),尤其化工行業(yè)。該行業(yè)因其特殊性——高溫高壓、易燃易爆、劇毒,在實際運行中不允許有微量介質(zhì)泄漏,故對設(shè)備設(shè)計制造要求較高,特別是在運行中密封性。一般制造此類反應(yīng)釜設(shè)備通常由五個部分組成:1、主罐體2、加熱、冷卻裝置3、攪拌裝置4、傳動裝置5、軸封裝置,這五個部份中釜口法蘭起到關(guān)鍵作用,因此釜口法蘭的設(shè)計好壞,將直接影響反應(yīng)釜安全經(jīng)濟運行。
脈動側(cè)噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設(shè)備,由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。
采用從設(shè)置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀,帶狀的波動式熱水,熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),根據(jù)不同食品對滅菌條件要求,隨時設(shè)定升溫和冷卻程序,使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行滅菌,從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調(diào)整壓力,根據(jù)不同情況,進行反壓較正,這對防止容器成型包裝物的變形和破損十分有利。同時,通過對T-t,P-t記錄曲線的分析和檢查,可以有效地進行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。
蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是當今國際上先進的燃燒技術(shù),就是在爐子兩側(cè)爐墻上都布置有均勻分配的噴口,當一側(cè)的噴口在作為燒嘴燃燒的時候,另一側(cè)的噴口則作為煙道用來排煙。經(jīng)過一個換向周期后,通過換向閥的切換,作為燒嘴燃燒的一側(cè)噴口變?yōu)闊煹烙脕砼艧?,而原來用來排煙的另一?cè)噴口則作為燒嘴燃燒。就這樣交替進行,同時完成加熱、煙氣熱量的高效回收及空氣的高溫預(yù)熱。排煙側(cè)噴口經(jīng)高溫氣體通道進入蓄熱室,在蓄熱室內(nèi)通過與蓄熱體進行熱量交換,其溫度已降至150℃以下,然后出蓄熱室,經(jīng)過換向閥、排煙機,最后由煙囪排入大氣。與此同時,空氣進入另一側(cè)已經(jīng)在上一個換向周期內(nèi)被高溫?zé)煔忸A(yù)熱的高溫蓄熱室,同時被預(yù)熱到900~1 050℃,出蓄熱室后經(jīng)高溫氣體通道通過爐子側(cè)墻噴口噴出,從噴口噴出的高溫空氣和燃料在爐膛內(nèi)邊混合邊燃燒。蓄熱式高溫燃燒技術(shù)工作原理如圖1所示。
新型蓄熱式金屬鎂還原爐,主要有以下特點:
①彌散燃燒的蓄熱燃燒形式可形成與傳統(tǒng)火焰完全不同的火焰類型,在爐內(nèi)形成特別均勻的溫度場,提高還原罐的加熱均勻性。
②采用低氧燃燒技術(shù),不但增強了高溫?zé)煔鈱€原罐的輻射和對流交換,同時減少火焰對還原罐的沖刷和氧化,延長還原罐的使用壽命。
③節(jié)約能源,降低燃耗。采用蓄熱式燃燒技術(shù)可以將煙氣余熱利用到幾乎接近極限的程度,最大限度地回收煙氣潛熱,可使空、煤氣同時預(yù)熱至接近爐氣溫度,排煙溫度可以低于150℃,余熱回收率大大提高,節(jié)能降耗非常明顯。
④改善還原罐的加熱環(huán)境,在還原罐周圍形成還原性氣氛,減少還原罐的氧化,提高還原罐的使用壽命。
⑤減小對環(huán)境的污染。蓄熱式燃燒技術(shù)不僅節(jié)約了能源,降低了煙氣排放量,而且大大降低了煙氣中NOx等有害氣體的含量,減輕了環(huán)境污染。
⑥高溫防腐(抗氧化)、耐磨材料應(yīng)用于還原罐,有效提高還原罐的使用壽命。
⑦采用集中管理,分散控制,組成安全、先進、實用、可靠的遠程自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。減少大量的設(shè)備操作人員。
是由國際照明委員會(CIE)于1976年公布的一種色彩模式。
RGB模式是一種發(fā)光屏幕的加色模式,CMYK模式是一種顏色反光的印刷減色模式。而Lab模式既不依賴光線,也不依賴于顏料,它是CIE組織確定的一個理論上包括了人眼可以看見的所有色彩的色彩模式。
彌補了RGB和CMYK兩種色彩模式的不足。
Lab模式由三個通道組成,但不是R、G、B通道。它的一個通道是明度,即L。另外兩個是色彩通道,用A和B來表示。A通道包括的顏色是從深綠色(低亮度值)到灰色(中亮度值)再到亮粉紅色(高亮度值);B通道則是從深藍色(低亮度值)到灰色(中亮度值)再到黃色(高亮度值)。因此,這種色彩混合后將產(chǎn)生明亮的色彩。