超聲波軸承清洗機(jī)概述

超聲波軸承清洗機(jī)主要用于各種金屬工件的表面清洗、吹干。金屬表面附著的硬物質(zhì)經(jīng)過超聲波處理后，根據(jù)超聲波工作原理，使附著物與金屬表面脫離，再經(jīng)過高壓噴淋沖洗后，能夠徹底清洗金屬工件上的硬物質(zhì)和油污，從而達(dá)到理想的清洗效果。

一、清洗機(jī)用途

主要用于各種金屬工件的表面清洗、吹干。金屬表面附著的硬物質(zhì)經(jīng)過超聲波處理后，根據(jù)超聲波工作原理，使附著物與金屬表面脫離，再經(jīng)過高壓噴淋沖洗后，能夠徹底清洗金屬工件上的硬物質(zhì)和油污，從而達(dá)到理想的清洗效果。利用超聲波清洗，具有清洗速度快、效果好、不損傷物件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。

二、主要結(jié)構(gòu)概述

超聲波軸承清洗機(jī)設(shè)備由退磁系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)組成。

1退磁系統(tǒng)

裝有變壓器油的框式退磁器，退磁后，殘磁量≤0.4mT，保證了清洗效果。退磁器通過循環(huán)冷卻能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

2超聲波系統(tǒng)

超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的細(xì)胞循環(huán)“爆破”，正是這種“爆破”力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達(dá)到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

3過濾循環(huán)系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由粗、精過濾兩部分組成。粗過濾是將清洗產(chǎn)品的回流液，循環(huán)經(jīng)過磁性吸附及絲網(wǎng)粗過濾分離組成。在清洗過程中，清洗回流液中金屬物經(jīng)過磁性吸附分離。顆粒物經(jīng)絲網(wǎng)粗步過濾后，再由高壓泵送入精細(xì)過濾系統(tǒng)，這樣可以大大的提高精細(xì)過濾芯使用壽命，節(jié)約了成本。精過濾器是由過濾桶內(nèi)的精細(xì)過濾芯（過濾芯可根據(jù)用戶的清潔要求選擇配制）的高壓過濾。用戶可以自行更換清洗過濾桶內(nèi)的濾芯，使產(chǎn)品達(dá)到更好的清潔度。

4噴淋系統(tǒng)：

把移動(dòng)產(chǎn)品中的污物上下面經(jīng)高壓導(dǎo)向噴嘴逐個(gè)沖洗。輔助噴嘴使產(chǎn)品側(cè)面清洗。

5變頻調(diào)速系統(tǒng)：

減速電機(jī)通過變頻器無級(jí)調(diào)速可控制產(chǎn)品清洗時(shí)間的長(zhǎng)短和工作效率。

6吹風(fēng)系統(tǒng)：

吹風(fēng)系統(tǒng)采用高壓力的旋渦風(fēng)機(jī)將過濾后的高壓空氣經(jīng)多組引導(dǎo)噴嘴，導(dǎo)向?qū)ぜM(jìn)行吹風(fēng)除液處理。

三、功能特點(diǎn)

1、配有循環(huán)過濾系統(tǒng)，保持清洗液的清潔度；

2、具有加熱及溫度自動(dòng)控制裝置(溫度可調(diào))；

3、配有電動(dòng)行車，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

4、超聲波功率可調(diào)，超聲波時(shí)間可調(diào)；

5、熱風(fēng)循環(huán)式烘干系統(tǒng)，干燥速度快，能耗低；

6、配有上下料行車裝置，減輕工作強(qiáng)度；

7、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便，性能穩(wěn)定可靠。 2100433B