常用的船體鋼材有球扁鋼、扁鋼、槽鋼、圓鋼、角鋼、工字鋼、半圓鋼、T字鋼等。
船體鋼材可以由鋼材生產(chǎn)工廠直接各個軋制,直接供應(yīng)造船工廠,也可以根據(jù)需要,由造船工廠自行制造如T型材和組合型材。.
(施鶴群)
船體結(jié)構(gòu)用鋼板(GB712-88) 船體結(jié)構(gòu)用鋼板簡稱船用板。由 于船舶工作環(huán)境惡劣,船外殼要受海水的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和海 生物、微生物的腐蝕;船體承受較大的風(fēng)浪沖擊和交變負(fù)荷;船舶形 狀使其加工...
1、如果做為一般納稅人就是17%,小規(guī)模就是6%2、要看稅務(wù)核定。加工、修理修配,可以是17%,也可以是6%3、服務(wù)類的一般是6%或5%,目前都在進(jìn)行”營改增“
船舶裝鋼材需注意1、船舶底板對強(qiáng)度的要求,局部強(qiáng)度不能超負(fù)荷;2、型材在裝好后,如果不是裝的嚴(yán)絲合縫就必須綁扎;3、裝載時嚴(yán)防碼頭野蠻操作;總的來說,裝鋼材主要考慮的就是船體強(qiáng)度,切忌一個艙裝卸,最好...
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根據(jù)GB/T2358-1994標(biāo)準(zhǔn),對16mm厚的高強(qiáng)船體鋼焊接接頭的焊縫中心-40℃的裂紋尖端張開位移(CTOD)進(jìn)行測試,絕大部分試樣的斷裂韌性值是有效合格的,其CTOD值大于0.15mm,符合DNV驗收標(biāo)準(zhǔn)。試驗結(jié)果表明,在給定的雙絲埋弧焊接工藝下,該鋼種焊縫低溫韌性好。該鋼種中等厚度雙絲埋弧焊焊接接頭可以在不進(jìn)行焊后熱處理的情況下使用。
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本文采用數(shù)值模擬的方法,對船體結(jié)構(gòu)的某一環(huán)形拘束焊縫進(jìn)行焊接殘余應(yīng)力的模擬計算。同時采用壓痕式應(yīng)力測試儀,對實際船體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測試,并與模擬結(jié)果相對比驗證。結(jié)果表明,模擬結(jié)果與實測結(jié)果測得的焊接殘余應(yīng)力分布規(guī)律基本一致,環(huán)形拘束焊縫縱向殘余應(yīng)力大于橫向殘余應(yīng)力,最大焊接殘余應(yīng)力位于靠近熱影響區(qū)的直線段焊縫近表面處。
船體鋼 (steel for building ship)
介紹
用于建造和修理船舶的殼體及其附屬結(jié)構(gòu)的專業(yè)用碳素鋼。該鋼種的性能決定了船體結(jié)構(gòu)設(shè)計和建造工藝。因此,對鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能和質(zhì)量有嚴(yán)格的要求,以便保證造船質(zhì)量。
種類及其化學(xué)成分
中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB712--88規(guī)定:一般強(qiáng)度船體鋼分為4個不同的質(zhì)量等級;高強(qiáng)度船體鋼分為2個強(qiáng)度級別3個質(zhì)量等級。其化學(xué)成分見表1。強(qiáng)度級別和質(zhì)量等級相當(dāng)于美國船務(wù)局的船體鋼,AB/A,AB/B,AB/D,AB/E和AH32,DH32,EH32,AH36,DH36,EH36;西德勞氏船級社的GLA,GLB,GLD,GLE和GLA32,GLD32,GLE32,GLA36,GLD36,GLE36的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
表1碳素船體鋼化學(xué)成分
鋼的性能 其力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性為:
力學(xué)性能 碳素船體鋼要有足夠的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性及疲勞強(qiáng)度。其力學(xué)性能見表2。屈服強(qiáng)度是進(jìn)行船體強(qiáng)度計算、確定船體結(jié)構(gòu)尺寸的最基本的技術(shù)依據(jù),對不同的船體建造應(yīng)選擇不同屈服強(qiáng)度的碳素船體鋼。材料具有良好的塑性,才能在加工過程中經(jīng)受冷熱加工,在航行過程中避免因局部受力而破壞。韌性是表示抵抗脆性破壞的能力。船體鋼由于加工后應(yīng)力狀態(tài)、加載速度和溫度等因素不同,其表現(xiàn)脆性狀態(tài)的傾向也不同,容易發(fā)生脆性斷裂。因此,要求具有良好的韌性,特別是低溫韌性,以保證船舶遠(yuǎn)洋航行的安全。疲勞性能是保證船舶在使用過程中承受各種交變載荷的作用下不產(chǎn)生低周疲勞,使船舶提高壽命。
表2碳素船體鋼力學(xué)性能
注:a-試樣厚度,mm;b-試樣寬度,mm;d-彎芯直徑,mm。
工藝性能 根據(jù)船體結(jié)構(gòu),船體鋼要加工成各種形狀,要求具有良好的冷熱彎曲、火工矯正和焊接性能。
耐腐蝕性 船舶長期受到周圍各種介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用,使鋼受到不同程度的腐蝕,影響使用性能。所以要求鋼的表面平整光滑無鐵皮,另外船體表面要涂好防銹漆和采用犧牲陽極保護(hù)法。
發(fā)展趨勢 隨著造船工業(yè)和船舶運輸工業(yè)的迅速發(fā)展,為滿足減輕船舶自重、增加噸位和遠(yuǎn)洋船舶運輸?shù)男枰?,碳素船體鋼正在向低合金高強(qiáng)度方向發(fā)展。目前美國、英國等在造船中使用低合金高強(qiáng)度(235~590MPa)鋼日益增多,尤其是巨型油輪的發(fā)展,對高強(qiáng)度鋼的使用更多,而且形成系列化、規(guī)范化、軍民通用化。中國目前已用16Mn、15MnTi鋼建造遠(yuǎn)洋貨輪,使用的屈服強(qiáng)度為235~400MPa范圍的低合金鋼。為了滿足造船工業(yè)的需要,船體鋼正向改善質(zhì)量,提高強(qiáng)度等級,增加產(chǎn)量等方面發(fā)展。
船體結(jié)構(gòu)力學(xué),對艦船結(jié)構(gòu)和構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力和變形分析的一門學(xué)科。主要研究計算船體結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形的原理與方法、船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、船體振動和穩(wěn)定性等。
FR(frame),是指船體肋骨,在船體結(jié)構(gòu)中按肋位沿舷側(cè)設(shè)置的骨材。起支持外板保持船體外形、保證舷側(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用,還作為各層甲板橫梁的舷邊支點。
肋骨與同一肋位平面內(nèi)的橫梁和肋板共同組成橫向框架,保證船體的橫強(qiáng)度。按肋骨所在的部位和作用,可分為主肋骨、甲板間肋骨、強(qiáng)肋骨、尖艙肋骨、中間肋骨、上層建筑肋骨等。最下層甲板以下的肋骨稱主肋骨,是橫骨架式舷側(cè)結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件。兩層甲板之間的肋骨稱甲板間肋骨,其跨距和承受的載荷較主肋骨小,剖面尺寸也較小。上述兩種肋骨一般都采用軋制型材。用T型組合型材制成的肋骨,以及局部加強(qiáng)或者支承舷側(cè)縱骨或縱桁的大尺寸肋骨,稱強(qiáng)肋骨。它常與強(qiáng)橫梁和實肋板一起組成橫向強(qiáng)框架,多設(shè)于需要特殊加強(qiáng)的部位,如機(jī)艙、裝載重貨或具有長大艙口的貨艙內(nèi)。在艏、艉尖艙內(nèi)的肋骨稱尖艙肋骨。在上層建筑內(nèi)的肋骨稱上層建筑肋骨。而中間肋骨則是指有局部加強(qiáng)(如冰區(qū)加強(qiáng))要求的船上增設(shè)在肋骨間距中點位置的肋骨。