抽油泵泵徑公布時間

1994年，經(jīng)全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。

《石油名詞》第一版。

抽油泵是由抽油機帶動把井內原油抽到地面的常用井下裝置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入閥、活塞、排除閥四大部分組成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分為管式泵和桿式泵。

國內特殊井況專用抽油泵分類

液壓反饋抽稠泵

1、工作原理：

該泵由兩臺不同泵徑的泵串接而成，中心管將上、下柱塞連為一體。上沖程時，柱塞總成上行，上柱塞與下泵筒之間的環(huán)腔體積增大，壓力減小，進油閥打開，出油閥在油管內液柱壓力作用下關閉，井液經(jīng)進/排油接頭進入環(huán)腔內。下沖程時，柱塞總成下行，上柱塞與下泵筒之間的環(huán)腔體積減小，壓力增大，環(huán)腔中的井液通過進/排油接頭使進油閥關閉，出油閥打開，經(jīng)上柱塞內孔通道排入到油管中。此時，由于進油閥關閉，油管內的液柱的壓力通過進油閥施加在下柱塞上（液壓反饋力），強迫柱塞克服稠油的摩擦阻力下行。

2、結構特點

⑴該泵由兩根泵筒、兩根柱塞組成，下沖程時產(chǎn)生較大的反饋力，大大減少了桿柱下行阻力，改善了抽油桿的受力狀況；

⑵閥罩為四槽流線型結構，流道面積大，流動阻力小，提高了泵的充滿系數(shù)；適用于粘度在2000mPa.s以下的原油開采。

長柱塞防砂泵

1. 工作原理：

抽油過程與普通抽油泵相似，在抽油過程中，井內液體通過橋式進油閥總成的側向進油孔進入泵內，由柱塞排至泵上。

2. 結構特點：

⑴泵效高：由于該泵的上游動閥罩始終暴露在泵筒之外，因此出油過流斷面不受泵筒內徑的限制，故出油阻力較常規(guī)泵小。柱塞下行阻力也較小，泵效較高，因此也適用于抽稠油。

⑵柱塞始終封住泵筒，使管柱內的砂粒不易在泵筒與柱塞之間沉積。

⑶有獨立的沉砂通道，避免了所沉砂粒再次被抽出。

⑷如合同無規(guī)定我廠按II級間隙。

動筒式防砂泵

1、工作原理：

上沖程時，抽油桿帶動泵筒上行，出油閥關閉，泵筒腔內空間增大，壓力下降，井內的液體啟開進油閥進入到泵腔內。下沖程時，泵筒下行，泵內壓力增高，出油閥打開，進油閥關閉，泵內液體排入油管內。

2、結構特點：

⑴泵筒作上、下運動，而柱塞靠加長管固定在管柱上。

⑵出油閥始終在泵筒之上，停抽時，避免砂埋、砂卡。沉積到泵筒和外管環(huán)形空間的砂子可避免再次被抽出。

⑶柱塞加長管屬細長桿類，穩(wěn)定性差，因此該泵不適宜作長沖程泵和在稠油井中使用；

⑷泵筒在油管中上、下運動，運動空間受限制，該泵的排量較?。挥捎谶M油凡爾小于出油凡爾，對液流有阻抗作用。

過橋防氣抽油泵

1、 工作原理：

上沖程時，柱塞在最底位置，由于上部油管的高液壓，上、下游動閥關閉，柱塞上行，在壓差的作用下使固定閥打開進油，井下壓力驅使地層液體通過固定閥流入到泵筒內；

下沖程時，油液壓力驅使和游動閥打開，油液從柱塞下面通過柱塞內孔游動閥流向柱塞上面，從而流入到油管內。

2、 結構特點：

過橋泵就是常規(guī)泵的上、下接箍之間搭一個受力橋（過橋泵外管），而泵筒僅靠一端懸掛固定于外管內，這樣就避免了因承受懸掛尾管、錨定油管錨、坐封封隔器產(chǎn)生的拉伸力而使泵筒發(fā)生縮徑或彎曲變形。

防落物抽油泵

1、 工作原理：

當柱塞上行時，固定閥開啟，游動閥關閉，油液會被提升至泵筒下腔室內。柱塞繼續(xù)上行，至規(guī)定沖程后，上沖程結束，油液充滿整個泵腔室。

當柱塞下行時，固定閥關閉，游動閥開啟，油液順柱塞上行到泵筒上腔室內、油管。下沖程結束。

2、 結構特點：

⑴泵底部固定凡爾采用了環(huán)型空間設計，落物空間大，避免了因砂粒和殘留物直接的下落導致進油口堵塞。

⑵獨特的固定凡爾進出油口設計，避免因柱塞的往復運動使砂粒和殘留物做往復運動而導致的整泵進出油口堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

雙作用抽油泵

1、工作原理：

上沖程時下部固定閥打開。與此同時，上腔室體積減小，壓力增大，上固定閥關閉，下游動閥關閉，上腔室的油流啟開上游動閥，通過上柱塞排出地面。

下沖程時下固定閥關閉，下游動閥打開，上游動閥關閉，原油通過下柱塞、上柱塞、進入油管。與此同時，上腔室體積增大，壓力降低，上固定閥打開，原油從油管與套管的環(huán)形空間進入汲油。

2、結構特點：

⑴一個往復沖程可完成兩次汲油和排油的過程，比泵徑和工作參數(shù)完全相同的抽油泵提高了產(chǎn)液量。

⑵因為下沖程時桿柱下行阻力較大，不宜在原油粘度過大而出砂嚴重的油井中使用，且抽油桿柱易斷脫。

抽砂泵

1、工作原理：

沖頭、沉砂油管、抽砂泵、油管。按下井次序接好后，隨著動力油管的不斷下入，沖頭接觸砂面，指重表懸重下降，當沉砂油管重量完全加在砂面上時，抽砂泵柱塞下行，這時指重表有一個穩(wěn)定的指重值，就是動力油管的重量，當抽砂泵的柱塞至下死點位置時，指重表懸重稍有下降既開始上提，上提過程中，砂子通過沖頭被吸入沉砂油管，當上提至指重表的指重值大于動力油管指重值時立即下放，重復以上過程，完成抽砂作業(yè)。

2、 結構特點：

⑴安全，不污染油層，節(jié)約環(huán)境污染處理費用。

⑵節(jié)約水泥車，罐車勞務，減輕工人勞動強度。工人勞動強度比傳統(tǒng)水力沖砂工藝低。

⑶縮短作業(yè)周期，不等不靠水泥車、罐車。

⑷減少泵站水處理費用。

⑸特別對于漏失井，節(jié)約使用暫堵劑的費用。

斜井泵

1、工作原理

該泵由泵筒、柱塞、旋轉活動接頭、游動閥、固定閥、外管、旋轉管塞、泵筒接箍等部件組成。

上沖程：抽油桿帶動柱塞上行，游動閥關閉，此時工作腔體積增大，形成低壓腔，固定閥打開，泵腔進油。

下沖程：柱塞在桿柱帶動下下行，工作腔體積減小，形成高壓腔，游動閥打開，同時固定閥關閉，泵腔出油。

與常規(guī)抽油泵相比，柱塞下部增加了旋轉管塞，在抽汲過程中，依靠井液的沖擊作用力產(chǎn)生的分力帶動柱塞旋轉，柱塞上部與抽油桿采用活接頭連接實現(xiàn)柱塞的自由旋轉。解決了斜井中柱塞泵筒偏磨現(xiàn)象。

2、結構特點

主要用于斜井、定向井、側鉆井中，可在傾斜角小于65°的油井中使用。

采用了具有導向筋結構的流線型閥罩，解決了抽油泵以較大傾斜角安裝時閥球關閉滯后的問題；增加了柱塞旋轉器，使柱塞在抽汲過程中相對于泵筒自動旋轉，消除了柱塞與泵筒之間的偏磨現(xiàn)象。

防腐泵

1、結構特點

結構簡單、泵效高、耐腐性能強、泵筒柱塞采用耐腐蝕材料處理、該泵的所有標準件均采取防腐處理。

2、注意事項

下泵前, 用通井規(guī)檢驗油管，不得超沖程使用，嚴禁在拐點及其下部使用，泵下需連接篩管，出砂井中使用時泵下必須配防砂裝置或進行防砂處理，不能在含氣較高的油井中使用。

抽油泵管式泵

管式泵又稱油管泵，特點是把外筒、襯套和吸入閥在地面組裝好并接在油管下部先下入井中，然后把裝有排出閥的活塞用抽油桿通過油管下入泵中。

襯套由材料加工成若干節(jié)，襯入外筒內部。活塞是用無縫鋼管制成的中空圓柱體，外表面光滑帶有環(huán)狀溝槽，作用是讓進入活塞與襯套間隙的砂粒聚集在溝槽內，防止砂粒磨損活塞與襯套，并且溝槽中存的油起潤滑活塞表面的作用。

檢泵起泵時為泄掉油管中的油，可采用可打撈的吸入閥（固定閥），通過下放桿柱，讓活塞下端的卡扣咬住吸入閥的打撈頭，把吸入閥提出。但是這種泵由于吸入閥打撈頭占據(jù)泵內空間，使泵的防沖距和余隙容積大，容易受氣體的影響而降低泵效。大多數(shù)下入管式泵的井，是在油管下部安裝泄油器，通過打開泄油器卸掉油管中的油。在下入大泵的井中，由于活塞直徑大于油管內徑，不能通過油管下入活塞，采用的方法是先把活塞隨油管下入井中，后下入抽油桿柱，利用一個稱為脫接器的裝置與泵中活塞對接。

管式泵結構簡單，成本低，在相同油管直徑下允許下入的泵徑較桿式泵大，因而排量大。但檢泵時必須起下油管，修井工作量大，故適用于下泵深度不大，產(chǎn)量較高的井。

抽油泵桿式泵

桿式抽油泵又稱為插入泵，其中定筒式頂部固定桿式泵特點是有內外兩個工作筒，外工作筒上端裝有椎體座及卡簧（卡簧的位置為下泵深度），下泵時把外工作筒隨油管先下入井中，然后裝有襯套、活塞的內工作筒接在抽油桿的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。另外還有固定點在泵筒底部的定筒式底部固定桿式泵，以及將活塞固定在底部，由抽油桿帶動泵筒上下往復運動的動筒式底部固定桿式泵。

檢泵時不需要起出油管，而是通過抽油桿把內工作筒拔出。桿式泵檢泵方便，但結構復雜，制造成本高，在相同的油管直徑下允許下入的泵徑教管式泵要小，適用于下泵深度較大，產(chǎn)量較小的油井。

常規(guī)抽油泵存在金屬活塞和襯套加工要求高，制造不方便，且易磨損的缺點。