常壓固定床煤氣發(fā)生爐

常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤的類別為：長焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、氣煤、1/3焦煤、貧煤和無煙煤。

常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤量質必須符合下列要求：

常壓固定床煤氣發(fā)生爐的氣化是在兩個特定的條件下進行的，一是氣化過程是在常壓下進行，工作壓力在3-8Kpa之間，所以接近于大氣壓，故稱為常壓。二是料層事故堆放在爐篦上，在氣化過程中料層要維持一定的高度，這就是所謂固定層（也叫做固定床），固定床只是相對的固定。實際上它固定的料層厚度是以動態(tài)的加煤與出灰來維持的，即在氣化過程中，在一邊出灰的同時，一邊加料來維持料層的相對固定。從動態(tài)的角度上來看，其實料層是由上而下移動的，所以固定床氣化又稱為移動床氣化。

常壓固定床煤氣發(fā)生爐分為：單段式煤氣發(fā)生爐和兩段式煤氣發(fā)生爐。

最近幾年來，我國大量鋁業(yè)企業(yè)的興起和陶瓷行業(yè)燃料結構的轉換，建造了大量的兩段式煤氣發(fā)生爐，廣東、山東、廣西、河南等地更建起了大型兩段式煤氣站。

在50年代兩段式煤氣發(fā)生爐已用于生產。意大利IGI公司、美國FW公司、法國LGI公司以及英國的WH公司相繼生產了兩段是煤氣發(fā)生爐，并逐步完善。60年代因石油沖擊而停頓，70年代出現是有危機后，兩段式煤氣發(fā)生爐再度興起，以煤氣替代石油及天然氣。

國內在60年代初就對兩段式煤氣發(fā)生爐進行了試驗研究工作，80年代初曾派人到FW公司去學習，并開始設計了兩段式煤氣發(fā)生爐，機械部設計總院、輕工部設計院、航空部第四設計院、鞍山焦耐設計院等都先后設計了兩段式煤氣發(fā)生爐。

在自行研制和設計的基礎上，同時引進了許多國外的兩段式煤氣發(fā)生爐，如上海泰山陶瓷公司引進了WELLMAN公司產品等。同時，國內設計院與公司合作，還自行生產了兩段式煤氣發(fā)生爐，90年代初濟南黃臺煤氣爐有限公司（原濟南黃臺工業(yè)煤氣爐廠）與機械部設計研究院共同設計研發(fā)的“兩段式煤氣發(fā)生爐”被“中華人民共和國國家科學技術委員會”評為“國家科技成果獎”。

目前我國大量生產只奧了兩段式煤氣發(fā)生爐，總計約有600臺之多，其中以濟南產量最大，并且在不多擴展，尤其在氧化鋁行業(yè)和陶瓷行業(yè)。

根據固定床煤氣發(fā)生爐用煤質量標準的要求，其主要內容有十項，當然，我們選擇氣化用煤的最低質量標準是滿足標準中的十個要求，若達不到十個要求中的某項指標，則不是不可以入爐氣化，而是入爐后爐況會變差，同時會造成煤氣質量下降，煤炭消耗量大，也可以引起發(fā)生爐設備事故，并可能延及凈化設備產生事故。

在供選擇的多種煤種中，若都已基本上達到十項要求，那么如何遴選發(fā)生爐使用的煤種呢？對于固定床的氣化用煤應為：

1、首先要考慮的是灰熔點，要求灰熔點要高，因為只有在灰熔點高的情況下，才能提高氧化層的溫度，才能達到爐況穩(wěn)定，可以提高氣化反應的速度和完全性。

2、以簡單的觀察方法來判斷其粘結性，如以測試揮發(fā)份產率后得到的焦渣特征，應選擇焦渣特征在3#以下的作為氣化用煤，這樣保證了干餾層不會產生嚴重粘結而使爐況惡化。

3、要選擇低灰份的煤，灰份低則固定碳可能會高，此時產氣量也會提高。

4、要選擇揮發(fā)份適當的煤，在煙煤冷煤氣生產中，煤的揮發(fā)份產率應選擇適中的，即在22~30%，過高的灰份及過高的揮發(fā)份產生率，其固定碳一定要降低，這對于產氣率就沒有了保證。對于煙煤熱煤氣生產中，則揮發(fā)份高，可以成為氣態(tài)方式混合熱媒其中燃燒，所以揮發(fā)份產率可選擇在30%以上。

5、在選擇用煤時，要觀察其外觀情況，即粒度、色澤、外形、矸石量。

（1）是屬統(tǒng)煤還是塊煤，應選用塊煤，要選擇合適粒度，如煙煤應選用25mm以上100mm以下的粒度，不能選用過細的煤，而無煙煤則不應選擇過大塊度。

（2）無論是煙煤還是無煙煤，要外觀色澤影視亮黑。

兩段式煤氣發(fā)生爐分為混合煤氣兩段式煤氣發(fā)生爐和水煤氣兩段式煤氣發(fā)生爐。當前混合煤氣兩段式發(fā)生爐應用比較普遍，混合煤氣兩段式煤氣發(fā)生爐是以煤為原料，鼓入空氣和蒸汽在爐內進行干餾（低溫干餾）和氣化，最后產出煤氣；水煤氣兩段式煤氣發(fā)生爐則以空氣和蒸汽分別鼓入，建成一個循環(huán)制氣系統(tǒng)。

兩段式煤氣發(fā)生爐與單段式煤氣發(fā)生爐的比較

常壓固定床煤氣發(fā)生爐根據出渣方式、加煤形式、脫硫工藝、爐膛直徑等分類

1、按出渣方式分類

煤氣爐按出渣方式的不同，比較常用的分為內出渣和外出渣兩種方式，其中外出渣煤氣發(fā)生爐由于傳動方式不同分為渦輪蝸桿出渣和液壓棘輪出渣兩種，現在比較常用的就是這兩種出渣方式。

2、按加煤方式分類

煤氣爐按加煤形式的不同，分為單路單滾筒、單路雙滾筒和雙路雙滾筒三種方式，現在比較常用的就是單路單滾筒方式。

3、按規(guī)格型號及爐膛直徑分類

單段式煤氣爐：φ1.0~φ2.0m、φ2.4B、φ2.6B、φ3.0B、φ3.2B、BG2.4型、BG3.0型、φ3.0GZ、φ3.4B型

兩段式煤氣爐：D2.0B、D2.4B、D2.6B、D3.0B、D3.2B、D3.4B、D3.6B和D2.0A、D2.4A、D2.6A、D3.0A、D3.2A、D3.4A、D3.6A型

其中3.4M和3.6m這兩種煤氣爐在市場上不常用，主要是耗煤量大、成本投入過高、占地面積大以及產氣量與3.0m和3.2m相比較基本一樣

4、按脫硫形式分類

根據脫硫形式的不同分為干式脫硫和濕式脫硫，根據用戶燃料的不同以及對煤氣中硫化氫含量要求的不同，采取不同的脫硫工藝流程，以最少的運行成本，使凈化后的煤氣既達到國家排放要求，又可以滿足用戶的要求。系統(tǒng)投入運行后生產穩(wěn)定，脫硫效果好。減少了煤氣燃燒過程中硫化物的排放，減輕了環(huán)境污染，減輕了操作工人的勞動強度，大大降低運行成本。2100433B

常壓儲罐儲罐泄漏問題

儲罐是否存在泄漏，以及泄漏的程度如何，對于是否造成企業(yè)的經濟損失，或威脅人身安全以及對于周圍環(huán)境是否產生污染，都是十分重要的。

除了腐蝕因素外，儲罐的焊縫質量不好存在裂縫或氣孔，連接部位的密封性能不好，法蘭墊片失效等，都會造成液體介質的泄漏。儲罐氣相部位的泄漏主要發(fā)生在浮頂與罐壁的密封處。

常壓儲罐儲罐開裂問題

儲罐的焊縫或罐壁發(fā)生裂紋及開裂的原因，通常是焊接工藝不佳，殘余應力過大或罐體發(fā)生較大的沉陷所引起。最容易發(fā)生開裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊縫。這些部位是儲罐的高應力部位。罐的尺寸越大，儲存介質的溫度越高，這些部位的薄弱性越突出。通常，在這些部位都采用加大壁厚、增設加強圈、改變焊縫結構形式等各種防范措施進行改進和補救。

常壓儲罐儲罐基礎沉陷問題

儲罐發(fā)生沉降主要是由于儲罐或其基礎下面地表的壓力變化及位移所引起，其結果使儲罐承受過大的外力而變形或開裂。如果這種沉陷是輕微的，一般不會引起大的不良后果，但是，如果這種沉陷在不斷發(fā)展，則應進行嚴密的監(jiān)視及作進一步的調查分析。在寒冷地區(qū)，地表的壓力變化與位移通常由地表反復地結凍與解凍有關。在容易發(fā)水災或潮水泛濫的地區(qū)，地表水位的變化以及沙土、軟土及沼澤地區(qū)的地表本身的緩慢移動也會引起罐體發(fā)生沉陷。

常壓儲罐的選材應當考慮材料的力學性能、化學成分、焊接性能。儲罐用材料的質量、規(guī)格與標志，應當符合國家相應標準或者行業(yè)標準的規(guī)定 。儲罐所用的材料，包括板材、管材、鍛件、焊接用材、型材等，應具有材料制造單位提供的質量證明書原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標志。材料質量證明書的內容應當齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質量檢驗章。

用于罐壁的下列鋼板，應逐張進行超聲檢測，檢測方法和質量標準按JB/T 4730的規(guī)定：

a）厚度大于30~36mm的Q245R，質量等級應不低于III級；

b）厚度大于36mm的Q345R，質量等級應不低于III級；

b）厚度大于16mm的調質狀態(tài)供貨的鋼板，質量等級應不低于II級。

常壓儲罐管理內容包括設計、安裝、驗收、使用、維護、定期檢查、檢修、更新改造和報廢等各環(huán)節(jié)的管理。

儲罐用戶應建立健全儲罐操作、維護規(guī)程和崗位責任制，當儲存介質或運行環(huán)境發(fā)生變化時，應及時修訂并宣貫操作規(guī)程和崗位責任制。采用先進的管理方法和監(jiān)測、檢維修技術，提高常壓儲罐管理水平，保持常壓儲罐處于完好狀況，達到安全、長壽命、綜合效能最高的目標。在常壓儲罐的管理過程中，總部有關部門發(fā)揮檢查、指導職能，企業(yè)對壓力容器實行全過程管理。 企業(yè)按常壓儲罐在生產中的重要程度，對常壓儲罐進行分級管理。常壓儲罐按其重要和危險程度分為主要常壓儲罐和一般常壓儲罐，分級標準由企業(yè)自定。明確常壓儲罐分級后的管理權限，落實管理職責。

常壓儲罐管理原則：（1）堅持設備管理人員、工藝管理人員、設備操作人員、工藝操作人員全員管理的原則。 （2）堅持設計、選型、制造、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢全過程管理的原則。 （3）堅持安全第一、預防為主，確保常壓儲罐安全可靠運行。（4）堅持設計、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合。