沖壓模具制造項目教程圖書簡介

沖壓模具制造項目教程基本信息

書名：沖壓模具制造項目教程

作者：范乃連

定價：￥ 29 元

開本：16K

標(biāo)準(zhǔn)書號：978-7-03-060549-8

字?jǐn)?shù)(千)：250

頁數(shù)：124

出版日期：2019-4-4

發(fā)行號：TG-0308.0101

裝幀：平裝

沖壓模具制造項目教程內(nèi)容簡介

本書是在行業(yè)、企業(yè)專家和課程開發(fā)專家的精心指導(dǎo)下，結(jié)合編者多年的實踐經(jīng)驗編寫而成。本書圍繞企業(yè)生產(chǎn)實際需要和當(dāng)前教學(xué)改革趨勢，堅持以就業(yè)為導(dǎo)向，以綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為中心，以“科學(xué)、實用、新穎”為編寫原則，旨在探索“教學(xué)做一體化”的教學(xué)模式。

本書包括4個項目，分別介紹了沖孔—落料倒裝復(fù)合模、沖孔—落料連續(xù)沖裁模、U形件彎曲模和落料—拉深復(fù)合模等常用的沖壓模具的零件加工和裝配過程。

本書可作為職業(yè)院校模具制造技術(shù)專業(yè)沖壓模具制造與裝調(diào)實訓(xùn)教材，也可供企業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)人員使用。

沖壓模具制造項目教程項目1

制造沖孔—落料倒裝復(fù)合模1

任務(wù)實施8

一、工藝分析8

二、制定加工路線9

三、編制復(fù)合模各主要零件的機加工工藝卡10

四、擬定復(fù)合模裝配工藝路線圖15

五、擬定復(fù)合沖裁模詳細(xì)裝配工藝過程17

考核評價21

知識鏈接22

一、在識讀沖壓模具裝配圖和模具零件圖的基礎(chǔ)上，對模具進行制造工藝分析22

二、制定合理的模具零件加工工藝路線23

三、凸模和凹模的機加工路線24

四、用壓印銼修方法配制凸模和凹模刃口25

五、數(shù)控電火花線切割機床加工模具零件的毛坯準(zhǔn)備及其應(yīng)用場合26

六、酸腐蝕法擴大凹模漏料孔的工藝過程28

七、沖壓導(dǎo)柱模具的裝配28

八、復(fù)合沖裁模兩對凸模和它們相應(yīng)的凹模周邊間隙的調(diào)整34

九、淬硬落料凹模與上模各板配作加工螺孔和銷孔的方法35

十、沖壓導(dǎo)柱模裝配后的檢查、打標(biāo)記、試模36

十一、倒裝復(fù)合沖裁模試沖時可能出現(xiàn)的缺陷、原因和修改方法38

十二、機加工安全操作規(guī)程38

十三、沖壓試模安全操作規(guī)程39

沖壓模具制造項目教程項目2

制造沖孔—落料連續(xù)沖裁模41

任務(wù)實施50

一、工藝分析50

二、編制模具主要零件的加工工藝卡51

三、沖孔—落料連續(xù)沖裁模的裝配60

考核評價65

知識鏈接66

一、保證多凸模與相應(yīng)凹模型孔準(zhǔn)確對準(zhǔn)的工藝方法66

二、保證尺寸精度66

三、連續(xù)沖裁模試沖時可能出現(xiàn)的缺陷、原因和修改方法67

沖壓模具制造項目教程項目3

制造U形件彎曲模69

任務(wù)實施75

一、工藝分析75

二、制定模具主要零件的機加工工藝卡76

三、裝配82

考核評價83

知識鏈接84

一、鑲拼凹模的結(jié)構(gòu)形式和特點84

二、通過控制磨削鑲拼塊的工序尺寸大小來達(dá)到鑲拼凹?？椎某叽缇纫?7

三、U形件彎曲模試沖時的常見缺陷、產(chǎn)生原因和修改方法88

沖壓模具制造項目教程項目4

制造落料—拉深復(fù)合模89

任務(wù)實施96

一、工藝分析96

二、編寫落料—拉深復(fù)合模主要零件的加工工藝卡97

三、制定落料—拉深復(fù)合模的裝配工藝過程104

考核評價108

知識鏈接108

一、保證模具零件兩工作面的同軸度的措施和方法108

二、落料—拉深復(fù)合模試沖時的常見缺陷、產(chǎn)生原因和修改方法109

沖壓模具制造項目教程附錄

附錄一111

附錄二112

沖壓模具制造項目教程參考文獻

117 2100433B

《沖壓模設(shè)計與模具制造》全書共6章，主要內(nèi)容包括沖壓工藝與模具制造基礎(chǔ)、沖裁模設(shè)計與制造、彎曲工藝與彎曲模、拉深工藝與拉深模、成形模、精沖模設(shè)計等?！稕_壓模設(shè)計與模具制造》敘述深入淺出、通俗易懂，內(nèi)容簡明、實用，力求做到理論知識與實踐技能一體化?！稕_壓模設(shè)計與模具制造》可作為技工學(xué)校、技師學(xué)院和各職業(yè)院校模具制造專業(yè)教材，也可供相關(guān)從業(yè)人員參考。

第1章 沖壓工藝與模具制造基礎(chǔ)

1.1 冷沖壓概述及沖壓工藝與模具分類

1.1.1 冷沖壓概述

1.1.2 沖壓工藝與模具的分類

1.2 常用沖壓設(shè)備及其選用

1.2.1 沖壓設(shè)備概述

1.2.2 常用沖壓設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

1.2.3 常用沖壓設(shè)備的類型和參數(shù)選用

1.2.4 常用沖壓設(shè)備的規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1.3 常用模具加工設(shè)備

1.3.1 模具制造車間

1.3.2 模具成形表面的機械加工

1.3.3 模具成形表面的特種加工

1.3.4 現(xiàn)代模具制造技術(shù)

1.4 應(yīng)用實例

本章小結(jié)

綜合練習(xí)

第2章 沖裁模設(shè)計與制造

2.1 沖裁工藝設(shè)計

2.1.1 概述

2.1.2 沖裁變形過程分析

2.1.3 沖裁件的工藝性

2.1.4 沖裁排樣設(shè)計

2.1.5 沖壓工藝力的計算

2.1.6 沖裁間隙

2.1.7 凸模和凹模刃口尺寸的計算

2.2 沖裁模典型結(jié)構(gòu)

2.2.1 普通沖裁模典型結(jié)構(gòu)

2.2.2 復(fù)合沖裁模的典型結(jié)構(gòu)

2.2.3 級進沖裁模的典型結(jié)構(gòu)

2.2.4 其他類型模具結(jié)構(gòu)——沖側(cè)孔模

2.3 沖裁模零部件設(shè)計與制造

2.3.1 工作零件

2.3.2 定位零件

2.3.3 卸料裝置與推件(頂件)裝置

2.3.4 模架及組成零件

2.3.5 連接與固定零件

2.3.6 常用的模具材料與選用

2.4 應(yīng)用實例

2.4.1 沖模設(shè)計的主要工作

2.4.2 零件沖裁模設(shè)計實例

本章小結(jié)

綜合練習(xí)

第3章 彎曲工藝與彎曲模

3.1 彎曲工藝

3.1.1 概述

3.1.2 彎曲過程及材料變形分析

3.1.3 彎曲回彈

3.1.4 彎曲件的工藝性

3.1.5 彎曲件毛坯長度計算

3.1.6 彎曲力的計算

3.1.7 彎曲的工藝安排

3.1.8 典型彎曲工藝的設(shè)計

3.2 彎曲模

3.2.1 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)

3.2.2 彎曲模工作零件設(shè)計

3.2.3 典型彎曲模的設(shè)計

3.3 彎曲模具應(yīng)用實例

本章小結(jié)

綜合練習(xí)

第4章 拉深工藝與拉深模

4.1 拉深工藝

4.1.1 概述

4.1.2 拉深件的工藝性

4.1.3 拉深工件毛坯尺寸

4.1.4 拉深力

4.1.5 拉深系數(shù)

4.1.6 拉深次數(shù)n

4.1.7 工件半成品直徑

4.1.8 凸、凹模的圓角半徑

4.1.9 應(yīng)用舉例

4.1.10 各次拉深后半成品高度尺寸的計算

4.1.11 拉深時主要的質(zhì)量問題

4.2 拉深模

4.2.1 拉深模的典型結(jié)構(gòu)

4.2.2 壓邊裝置

4.2.3 凸、凹模拉深模間隙

4.2.4 凸、凹模工作部分的尺寸和公差

4.2.5 應(yīng)用舉例

4.3 應(yīng)用實例——拉深模具設(shè)計與加工

4.3.1 拉深工藝設(shè)計

4.3.2 設(shè)計拉深模具圖、編排模具零件加工工藝

本章小結(jié)

綜合練習(xí)

第5章 成形模

5.1 翻孔和翻邊

5.1.1 翻邊

5.1.2 翻邊應(yīng)用舉例

5.2 縮口

5.2.1 縮口成形的特點和變形程度

5.2.2 縮口工藝計算

5.2.3 縮口應(yīng)用舉例

5.3 脹形

5.3.1 平板坯料的脹形

5.3.2 圓柱形空心毛坯脹形

5.3.3 脹形模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計

5.3.4 脹形應(yīng)用實例

本章小結(jié)

綜合練習(xí)

第6章 精沖模設(shè)計

6.1 精沖工藝設(shè)計

6.1.1 精密沖裁的工作原理及特點

6.1.2 精沖件的工藝設(shè)計

6.1.3 精沖的工藝計算

6.2 精沖模具

6.2.1 精沖模具結(jié)構(gòu)

6.2.2 精沖潤滑劑

本章小結(jié)

綜合練習(xí)

……2100433B