單板專業(yè)解釋

GB/T 19367.2-2003|人造板 板的垂直度和邊緣直度的測定

GB/T 19367.1-2003|人造板 板的厚度、寬度及長度的測定

GB/T 15104-1994|裝飾單板貼面人造板

GB/T 15102-1994|浸漬膠膜紙飾面人造板

GB 18580-2001|室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB/T 18259-2000|人造板及其表面裝飾術(shù)語

GB/T 17657-1999|人造板及飾面人造板理化性能試驗方法

GB/T 15104-2006|裝飾單板貼面人造板

GB/T 15102-2006|浸漬膠膜紙飾面人造板

GB/T 18263-2000|人造板機(jī)械 熱壓機(jī)術(shù)語

GB/T 18262-2000|人造板機(jī)械通用技術(shù)條件

GB/T 18003-1999|人造板機(jī)械設(shè)備型號編制方法

LY/T 1070.1-2004|不飽和聚酯樹脂裝飾人造板 第1部分:技術(shù)條件

LY/T 1070.2-2004|不飽和聚酯樹脂裝飾人造板 第2部分:試驗方法

GB/T 18514-2001|人造板機(jī)械安全通則

人造板專業(yè)術(shù)語

單板又稱為木皮、面板、面皮。是由旋切或鋸制方法生產(chǎn)的木質(zhì)薄片狀材料。其厚度通常為0.4-1.0mm之間，主要用作生產(chǎn)膠合板和其他膠合層積材。一般優(yōu)質(zhì)單板用于膠合板、細(xì)木工板、模板、貼面板等人造板的面板，等級較低的單板用作背板和芯板。

單板是消耗大量勞動力的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品在發(fā)展中國家比較多。中國的產(chǎn)量占據(jù)首位。

按品質(zhì)不同,一般分為甲乙面、丙面、丁眼、小補等品級，判斷品級主要根據(jù)皮子的顏色、木質(zhì)、蟲眼、色差、結(jié)疤、小鮮結(jié)、洞等的好壞、有無、多少；千百度木業(yè)專業(yè)旋切奧古曼單板。千百度單板介紹

薄木(俗稱：木皮,單板；英文：veneer；以下統(tǒng)稱薄木)及其貼面裝飾業(yè)起步于上世紀(jì)50年代，經(jīng)半個世紀(jì)的發(fā)展，已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。特別是近二十年來，隨著我國家具制造業(yè)及裝飾裝修行業(yè)的跳躍式增長，其發(fā)展更是突飛猛進(jìn)，涌現(xiàn)了大量的業(yè)界行家。

近十年來，我國家具制造業(yè)及裝飾裝修業(yè)大量使用薄木貼面工藝生產(chǎn)。以下是有關(guān)薄木的一些探究，僅供大家參考：

一、 薄木的分類：

1、按厚度分類

厚度大于0.5㎜稱為厚薄木；反為微薄木。

2、按制造方法分類

可分為刨切薄木；旋切薄木；鋸切薄木；半圓旋切薄木。通常情況用刨切方法制作較多。

3、按形態(tài)分類

可分為天然薄木；染色薄木；組合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（無紡布薄木）。

4、按來源分類

國產(chǎn)薄木；進(jìn)口薄木。

二、 薄木的質(zhì)量項目:

1、厚度及均勻度、長寬及誤差、含水率

2、早材和晚材

每一年輪內(nèi),靠髓心部分是每年生長季節(jié)初期形成的，材色淺、組織松、材質(zhì)軟，稱早材（春材）；靠樹皮部分是后來生長的，材色深、組織密、材質(zhì)硬，稱晚材（秋材、夏材）

3、 邊材和心材

某些樹種靠近樹皮部分的材色較淺，在樹木伐倒時，這一部分的水分較多，稱邊材。在髓心周圍材色較深、水分較少的部分，稱心材

4、 花紋、色差、光滑度、礦物線

三、刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截斷→剖方→軟化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→檢驗包裝→入庫

以下僅介紹其中三個重要環(huán)節(jié):

1、截剖

原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。

方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。

在實際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)效率較高。

2、蒸煮

木方經(jīng)過蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池時，應(yīng)按樹種，木方規(guī)格分別進(jìn)行；水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開裂。升至 40℃以上時，更應(yīng)放慢升溫速度；蒸煮過度也會降低薄木質(zhì)量；蒸煮池應(yīng)經(jīng)常常清除樹脂、樹皮、泥沙，并經(jīng)常換水，以減少木方污染；蒸煮處理后的木方應(yīng)及時放入刨切機(jī)前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍（隨樹種和薄木厚度而定）。下表列出了幾種木材的蒸煮基準(zhǔn)，僅供參考。

3、干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最廣泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機(jī)2100433B

裝飾單板貼面迭合板是用天然木質(zhì)裝飾單板貼在迭合板上制成的人造板。裝飾單板是用優(yōu)質(zhì)木材經(jīng)刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

迭合板裝飾單板貼面迭合板的種類

裝飾單板貼面迭合板按裝飾面可分為單面裝飾單板貼面迭合板和雙面裝飾單板貼面迭合板；按耐水性能可分為I類裝飾單板貼面迭合板、II類裝飾單板貼面迭合板和III類裝飾單板貼面迭合板；按裝飾單板的紋理可分為徑向裝飾單板貼面迭合板和弦向裝飾單板貼面迭合板。常見的是單面裝飾單板貼面迭合板。裝飾單板常用的材種有樺木、水曲柳、柞木、水青崗、榆木、槭木、核桃木等。

迭合板裝飾單板貼面迭合板的分等

我國裝飾單板貼面迭合板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裝飾單板貼面迭合板分為優(yōu)等品、一等品和合格品三等級。在此提醒廠家和消費者其他分等形式均不符合我國裝飾單板貼面迭合板標(biāo)準(zhǔn)，例如有的廠家標(biāo)識等級為“AAA”，這是企業(yè)行為。

迭合板國家標(biāo)準(zhǔn)對裝飾單板貼面迭合板的性能要求

我國現(xiàn)行的是推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15104-94《裝飾單板貼面人造板》，絕大部分企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)對裝飾單板貼面迭合板在外觀質(zhì)量、加工精度、物理力學(xué)性能三個方面規(guī)定了指標(biāo)。其物理力學(xué)性能指標(biāo)有：含水率、表面膠合強(qiáng)度、浸漬剝離。GB 18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》還規(guī)定了該產(chǎn)品的甲醛釋放限量指標(biāo)。

①國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裝飾單板貼面迭合板的含水率指標(biāo)為6%～14%。

②表面膠合強(qiáng)度反映的是裝飾單板層與迭合板基材間的膠合強(qiáng)度。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定該項指標(biāo)應(yīng)≥50MPa，且達(dá)標(biāo)試件數(shù)≥80%。若該項指標(biāo)不合格，說明裝飾單板與基材迭合板的膠合質(zhì)量較差，在使用中可能造成裝飾單板層開膠鼓起。

③浸漬剝離反映的是裝飾單板貼面迭合板各膠合層的膠合性能。該項指標(biāo)不合格說明板材的膠合質(zhì)量較差，在使用中可能造成開膠。

④甲醛釋放限量。該項指標(biāo)是我國于2002年1月1日起實施的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，這是相關(guān)產(chǎn)品的“準(zhǔn)生證”，從2002年1月1日起達(dá)不到這項標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)；這也是相關(guān)產(chǎn)品的“市場準(zhǔn)入證”，從2002年7月1日起達(dá)不到這項標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入市場流通領(lǐng)域。甲醛限量超標(biāo)將影響消費者的身體健康。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裝飾單板貼面迭合板甲醛釋放量應(yīng)達(dá)到：E1級≤1.5mg/L，E2級≤5.0mg/L。

金屬板幕墻應(yīng)用已經(jīng)有了幾十年的歷史，還在使用的包括有鋁單板、鋁塑復(fù)合板和鋁蜂窩板三種。在這三種材料中，最常用的是鋁單板和鋁塑板。鋁單板出現(xiàn)的最早，后來在60年代末70年代初，鋁塑復(fù)合板在德國發(fā)明，并迅速風(fēng)行全球。鋁塑板和鋁單板到底有什么區(qū)別呢？在此我將這兩種材料做一個簡單的比較：

鋁單板材料和造價

鋁單板一般采用2－4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003等優(yōu)質(zhì)鋁合金板，國內(nèi)一般使用2．5mm厚AA3003鋁合金板；鋁塑復(fù)合板一般采用3－4mm三層結(jié)構(gòu)，包括上下兩個0．5mm夾著PVC或PE。我們從材料可以看出，鋁塑復(fù)合板的造價肯定要比鋁單板要低的多。市場大概是4mm厚的復(fù)合板要比2．5mm厚的鋁單板價格要低120元/平方以上，一個一萬方的工程，使用鋁塑板就要比使用鋁單板降低120萬元的造價。

鋁單板加工過程

世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內(nèi)暫時還沒有輥涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。機(jī)器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個危險的工作，因為油漆的揮發(fā)性和毒性都比較強(qiáng)，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴(yán)重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點就是不管量的大小，顏色都可以任選，而鋁塑板的輥涂必須達(dá)到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些，主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加工過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴(yán)重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。

鋁單板產(chǎn)品

項目 2.5mm鋁單板 4mm厚的鋁塑復(fù)合板

外觀質(zhì)量 平板平整度不高，看上去有局部凹凸， 平板平整度比較高，但加工型狀受限；

但可以加工成各種不規(guī)則形狀； 噴涂 輥涂質(zhì)量眼觀質(zhì)量好，色差和膜厚偏差

由于人工技術(shù)的不穩(wěn)定，有局部色差 不明顯，但損壞不可局部修補。

和膜厚偏差；局部損壞可以修補。

機(jī)抗拉強(qiáng)度 130/mm 38-61N/mm2X

機(jī)械伸長度 5%-10% 12%-17%

折彎強(qiáng)度 84.2N/mm 34N/mm2

能彈性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2

從上表可以看出，鋁單板的外觀比鋁塑板差一些，但是其機(jī)械性能明顯優(yōu)于鋁塑板，其抗風(fēng)壓性能也優(yōu)于鋁塑板。但是在我國大部地區(qū)，其風(fēng)壓值鋁塑板是完全可以承受，所以，工程使用鋁單板有點大材小用。

鋁單板施工過程

鋁塑板和鋁單板的施工過程大體是相同的。最大的不是鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規(guī)格，有著較大的施工自由度。而鋁單板是中廠家加工成形，由于國內(nèi)設(shè)備精度的關(guān)系，往往在施工過程中會遇到一些小小的麻煩。另外施工過程交貨期的保證方面，鋁塑復(fù)合板的批量生產(chǎn)要比鋁單板生產(chǎn)快得多，工期進(jìn)度保證系統(tǒng)也高一些。

鋁單板加工要求

作為資深廠家，必須集科研、設(shè)計、生產(chǎn)一體。資深廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計，具備相應(yīng)的科研能力，能改進(jìn)產(chǎn)品缺點和開發(fā)新的產(chǎn)品，解決現(xiàn)實中遇到的問題，然后才是生產(chǎn)能力的要求。

鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機(jī)，可實現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現(xiàn)6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強(qiáng)筋種釘工序的高質(zhì)量完成；機(jī)械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和獨家設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達(dá)到涂裝所須基材的膜層要求。

噴涂加工要求：化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機(jī)及無機(jī)污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內(nèi)先進(jìn)的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。

質(zhì)量保證體系要求：品質(zhì)檢查及包裝采用高精度專用檢測儀器對產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)格檢驗、保證產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標(biāo)準(zhǔn)。