電鍍槽介紹

電鍍槽是電鍍?cè)O(shè)備中最基礎(chǔ)的配套。

材料：有鈦電鍍槽（耐酸堿類溶液腐蝕）、PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟乙烯材質(zhì)（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽體。

電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動(dòng)電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動(dòng)裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。

槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時(shí)直接盛裝溶液如熱水槽等,有時(shí)作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強(qiáng)度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應(yīng)離地面10mm~12mm，以防腐蝕嚴(yán)重。

通常說的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積（L），即電鍍槽內(nèi)腔長度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來測算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對(duì)編制生長計(jì)劃、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。

確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，必須滿足以下3個(gè)基本條件：

①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面；

② 防止電解液發(fā)生過熱現(xiàn)象；

③ 能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。

當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。

制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定（抗腐蝕性、耐溫性等）。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬（軟）板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。

電鍍槽一般為長方形，寬度為600～1000 mm，深度為800～1200 mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。

1.銅槽的維護(hù)

1）鍍液一周分析一次，及時(shí)補(bǔ)加所缺的化工原料，使鍍液各組分維持在工藝范圍。每兩天對(duì)鍍液進(jìn)行一次霍爾槽試片試驗(yàn)，以了解鍍液的狀態(tài)。

2）每天檢查過濾機(jī)狀態(tài)，保證過濾機(jī)不漏氣、不漏液，每星期清洗一次過濾機(jī)。

3）安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下。

4）注意槽壓的變化，當(dāng)槽壓異常時(shí)要注意檢查陽極的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座來增強(qiáng)導(dǎo)電能力，杜絕因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。

5）每半年要清洗翻一次槽，清洗陽極袋，及時(shí)更換破損的陽極袋，使用雙層陽極袋。

6）每周吸碳一次，吸碳量為0.2～0.4kg/1000L。

2.鎳槽的維護(hù)

1）保持溫度在55—60qC之間，預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。

2）每天要檢查兩次鍍液的pH值，將其控制在4.0～4.2。當(dāng)pH值過高時(shí)用稀H₂SO₄（約30%）來調(diào)節(jié)，pH值過低用稀的NaOH（約10%）來調(diào)節(jié)。

3）及時(shí)清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點(diǎn)等弊病。

4）對(duì)于鎳槽，鍍液的過濾是非常重要的，過濾效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量為0.2～0.5k.g/1000L。

5）預(yù)鍍鎳槽每三個(gè)月要翻一次槽，清洗陽極袋，檢查并更換破舊的陽極袋，每半年大處理一次鍍液。半光鎳、全光鎳每半年要翻一次槽，清洗并更換破舊的陽極袋，每年至少要大處理一次。

6）空閑的時(shí)候應(yīng)對(duì)鍍液進(jìn)行小電流電解（0.2～0.5A/dm²），以去除金屬雜質(zhì)。

7）檢查各部位的導(dǎo)電情況，保證導(dǎo)電良好。

8）每兩天對(duì)鍍槽進(jìn)行一次霍爾槽試片試驗(yàn)，以了解鍍液的狀態(tài)。每周分析一次鍍液成分，及時(shí)補(bǔ)加材料。

9）預(yù)鍍鎳槽中容易帶人鋅雜質(zhì)，平時(shí)需要進(jìn)入一定量的除雜水來控制鋅離子對(duì)電鍍的危害。在選用時(shí)注意要選含硫較少的除雜水，因含硫高的除雜水加入容易使預(yù)鍍鎳與酸銅之間起泡。

3.鉻槽的維護(hù)

1）控制鍍液溫度40℃以下，鍍鉻槽應(yīng)定期進(jìn)行弱的空氣攪拌。

2）每三個(gè)月清洗一次鍍鉻槽，拿出陽極來刷洗干凈。

3）每兩天分析一次成分并及時(shí)補(bǔ)加材料。

rinse tank 用于清洗鍍件所帶出的電鍍槽液的槽子，按不同清洗方法又可分為漂洗槽、浸洗槽、回收槽等。 2100433B

單位鍍件表面積達(dá)到清洗要求時(shí)所需的水量，取決于清洗方法和電鍍槽液帶出量等因素。2100433B