定徑機(jī)是將皮爾格軋機(jī)軋制出來(lái)的鋼管,由步進(jìn)爐再加熱后經(jīng)定徑軋制,得到較高精度的外形尺寸。定徑輥孔型調(diào)整既可單獨(dú)調(diào)整又可兩輥同時(shí)調(diào)整,定徑機(jī)定徑輥是定徑的主要工具,它是通過定徑輥箱內(nèi)軸承支承、轉(zhuǎn)動(dòng),并保證定徑輥在機(jī)架中的正確位置。
中文名稱 | 定徑機(jī) | 過程 | 皮爾格軋機(jī) |
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性質(zhì) | 鋼管 | 實(shí)質(zhì) | 加工 |
定徑輥箱內(nèi)的軸承使用周期制約著定徑輥箱的使用壽命,軸承的使用壽命又與定徑輥箱的設(shè)計(jì)、制造及安裝有很重要的關(guān)系。是將不同規(guī)格的帶鋼,經(jīng)輥式或排輥式成型,連續(xù)卷成相應(yīng)的直縫管坯,用高頻感應(yīng)(或接觸)加熱,將管坯焊接成直縫鋼管。
定徑機(jī)工作機(jī)架數(shù)目較少,一般為3~12架。定徑機(jī)又分為縱軋定徑機(jī)和斜軋定徑機(jī)。斜軋定徑機(jī)一般多分配在三輥斜軋管機(jī)組中。
定徑機(jī)主要由工作機(jī)架和傳動(dòng)裝置組成。
工作機(jī)架安裝在整體底座上,機(jī)架依次排列,向不同的一側(cè)傾倒,使軋輥軸與水平面呈45°角,相鄰兩機(jī)架軋輥軸線互相垂直。工作機(jī)座由機(jī)架、軋輥及軸承、軋輥徑向調(diào)整裝置、軋輥軸向調(diào)整裝置及底座組成。
軋輥軸向調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺栓、螺母及調(diào)整螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
徑向調(diào)整是通過壓下螺絲實(shí)現(xiàn)的。壓下螺絲通過墊塊支持在軸承座上,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿帶動(dòng)斜齒輪,經(jīng)離合器 使壓下螺絲旋轉(zhuǎn)而上下移動(dòng)。當(dāng)需單獨(dú)調(diào)整一根壓下螺絲時(shí),可打開壓下螺絲上蓋,用特制搬手把離合器的圓銷頂開,使壓下螺絲與斜齒輪脫開,然后根據(jù)需要使另一壓下螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)。
每個(gè)軋輥都有一套平衡裝置,橫梁和拉桿用銷軸連接,平衡彈簧套在拉桿上。
另外,有的定徑機(jī)采用雙杠桿式軸向調(diào)整裝置,雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但調(diào)整可靠、使用靈活。杠桿與軋輥軸承座鉸鏈連接。杠桿夾住機(jī)架端部凸緣,固定軋輥軸向位置。當(dāng)需要向右移動(dòng)軋輥時(shí),可移動(dòng)長(zhǎng)螺母,通過拉桿使杠桿端部離開機(jī)架凸緣,同時(shí)擰動(dòng)長(zhǎng)螺母,通過拉桿使杠桿端部緊壓機(jī)架凸緣,并以此為支點(diǎn),將軋輥軸承座與軋輥一起向右移動(dòng)。
傳動(dòng)裝置包括主電機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒輪箱及齒形連接軸等。
管徑的大小直接控制流速,一般你設(shè)計(jì)的那種氣體需要的流速,就是選擇的大小,風(fēng)機(jī)的靜壓,全壓是看你設(shè)計(jì)整套設(shè)備的阻力而選擇
根據(jù)你說的品牌資料的水流量,比如說你的三臺(tái)238,單臺(tái)水流量2.3kg/h左右,2臺(tái)就是4.6,管徑DN40,三臺(tái)就是6.9,管徑大概DN50.管徑大小是從最遠(yuǎn)的
100MM的
定徑機(jī)的目的是在較小的總減徑率和小的單機(jī)減徑率條件下,將鋼管軋成一定要求的尺寸精度和真圓度,并進(jìn)一步提高鋼管外表面質(zhì)量。
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隨著對(duì)無(wú)縫鋼管強(qiáng)度和質(zhì)量要求的提高,在各家鋼管廠引起組建熱處理工段的必要性。為了獲得鋼管要求的幾何參數(shù),在熱工段線上安裝具有沿整體長(zhǎng)度進(jìn)行管子外徑熱處理功能的定徑機(jī)。
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介紹了Φ400新型鋼管管端定徑機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。該設(shè)備具有定徑精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、造價(jià)低等特點(diǎn)。
棒線材減定徑機(jī)組作為在線產(chǎn)品質(zhì)量控制的一個(gè)重要方面,也越來(lái)越受到廠家重視。合金鋼棒材通常采用減定徑機(jī)組進(jìn)行精密軋制。棒材減定徑機(jī)組通常為3~5架,前兩架用于軋件延伸變形,后幾架用于軋件定徑。4機(jī)架軋機(jī)的孔型為橢—圓—圓—圓系統(tǒng)。使用減定徑機(jī)組后,產(chǎn)品的尺寸公差可控制在±0.1mm內(nèi),甚至達(dá)到±0.05mm,橢圓度可控制在60%~80%,達(dá)到二次冷加工時(shí)所能達(dá)到的公差值,因此可省略或簡(jiǎn)化一些機(jī)械加工工序。
無(wú)縫管熱軋機(jī)概述
無(wú)縫管熱軋機(jī)
無(wú)縫管熱軋機(jī)
《冶金設(shè)備》-- 熱軋無(wú)縫鋼管車間定徑機(jī)改造
摘要:鋼管定徑與減徑是熱軋無(wú)縫鋼管的主要工序之一。為保證成品尺寸公差,鋼管必須進(jìn)行定徑。我國(guó)60年代設(shè)計(jì)、70年代安裝投產(chǎn)的φ100自動(dòng)軋管機(jī)組中,都是五機(jī)架的定徑機(jī)。從這幾年的使用情況看,感到五機(jī)架定徑能力不夠。由于五機(jī)架定徑,減徑量太少,僅起控制尺寸公差的作用。因而不同外徑的鋼管,幾乎都要用相應(yīng)規(guī)格的坯料來(lái)生產(chǎn)。
擁有90型穿孔機(jī)、熱軋機(jī)組各 一套,冷拔機(jī)組五套。
公司規(guī)模不斷擴(kuò)大,08年底公司再次投資2000萬(wàn)元,引進(jìn)國(guó)內(nèi)工藝最先進(jìn)的121穿孔機(jī)組,阿賽爾熱軋機(jī)組、114七架定徑機(jī)組各一套,渦流探傷設(shè)備及超聲波探傷、水壓探傷設(shè)備 齊全。