2017年11月1日,《電機線圈/繞組絕緣介質(zhì)損耗因數(shù)測量方法》發(fā)布。
2018年5月1日,《電機線圈/繞組絕緣介質(zhì)損耗因數(shù)測量方法》實施。
主要起草單位:東方電氣集團東方電機有限公司、機械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟研究所、嘉興市新大陸機電有限公司、哈爾濱電機廠有限責任公司、浙江榮泰科技企業(yè)有限公司、佛山市順德區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督標準與編碼所、上海電氣電站設(shè)備有限公司上海發(fā)電機廠、蘇州太湖電工新材料股份有限公司、北京北重汽輪電機有限責任公司、蘇州巨峰電氣絕緣系統(tǒng)股份有限公司、哈爾濱電氣動力裝備有限公司、山東濟南發(fā)電設(shè)備有限公司、上海福伊特水電設(shè)備有限公司。
主要起草人:漆臨生、劉亞麗、黃紹波、郭振巖、吳曉蕾、潘延明、陳昊、胡波、劉鳳娟、吳化軍、魏景生、祁世發(fā)、狄寧宇、李軍生、朱玉瓏、夏宇、張春琪、王立軍、楊坤霞、劉暉、陳陽、夏智峰、沈彬、王文。
絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成,按使用范圍及形態(tài)分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。
電機線圈繞線方法; 1、記錄原電機相關(guān)數(shù)據(jù):定子鐵芯長度、槽數(shù)、極數(shù)、功率、跨距、繞組形式、并聯(lián)路數(shù)、線徑、匝數(shù)、接線方式等; 2、根據(jù)原線圈測量或計算出線模尺寸,制作選擇線模,再按照原線圈數(shù)據(jù)繞制(...
有工具不等于能成功將電機嵌線、聯(lián)結(jié)線、線圈端部整形及絕緣等各方面技術(shù)達到基本要求的,所述似最基本認知都不懂,或許試一試交學費吧。按原線圈周長選合適線模,選用原線圈的線徑繞線,匝數(shù)與原來相同。參考繞線機...
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吊扇電機線圈的快速修復王克權(quán)(四川自貢市金屬容器廠643010)1吊扇電機線圈損壞的檢查1.1吊扇電機繞組引線的識別吊扇電機繞組引出紅色、黃色、白色(黑色)三根電源接線。其中紅白色線為主相繞組(運行繞組)的頭尾,紅色為主相繞組相頭,用A表示,白色為主...
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評分: 4.5
針對傳統(tǒng)的線圈制造工藝無法滿足當前大型發(fā)電機工作要求的問題,對電機線圈的制造工藝進行了改進。指出了制造工藝中的關(guān)鍵問題,提出了工藝改進應(yīng)著重考慮的工藝參數(shù),并重點介紹了線圈結(jié)構(gòu)材料的選擇、繞線工藝與設(shè)備,以及絕緣工藝的改進。
(1)繞組絕緣是受潮引起的。
(2)繞組接頭與分接開關(guān)接觸不良引起的。
(3)線路存在短路故障、負荷存在急劇多變現(xiàn)象。
(4)變壓器長時間地過負荷運行使繞組產(chǎn)生高溫引起的。
(5)變壓器停電、送電,或者雷電波使繞組絕緣過電壓被擊穿引起的。
1、繞組浸漬的目的
(1)改善繞組的導熱性和提高其散熱性。
(2)提高繞組耐電氣強度。
(3)提高繞組機械強度,使繞組粘結(jié)成一個整體,從而提高抗震性和機械穩(wěn)定性。
(4)提高繞組抗潮性、防霉性以及化學穩(wěn)定性。
2、繞組加涂覆蓋漆的目的
(1)提高繞組表面機械強度。
(2)使繞組表面形成光滑的漆膜,增強耐油、耐電弧能力。
(3)由于表面漆膜光亮、堅硬,可防止粉塵堆積,一旦積落粉塵,易于清除。
(4)提高防霉能力。
預熱目的是為了驅(qū)除線圈中潮氣,同時加熱線圈,保證浸漬溫度。預熱溫度一般控制高于線圈絕緣耐熱等級5~10℃(因短期超過耐熱等級是允許的),以縮短預熱時間。預熱過程中,每小時要測量一次電動機絕緣電阻值。當絕緣電阻值連續(xù)三次不變時,則認為絕緣電阻已穩(wěn)定,預熱完畢。
當前有沉浸法、澆漆法、真空浸漆和真空壓力浸漆等方法。對于槽滿率高、導線匝數(shù)多、線徑細的電動機,宜采用真空壓力浸漆法,多采用澆漆法和沉浸法。當預熱后繞組溫度降至60~80℃時,便可開始浸漆。絕緣漆的黏度用4號黏度計測量。
電動機的浸烘可分為兩個階段:第一階段是使絕緣漆中的溶劑揮發(fā)掉,所以烘干溫度不必太高,也稱為低溫階段。烘干溫度控制在略高于溶劑的揮發(fā)點即可,如二甲苯的揮發(fā)點是78.5℃,所以第一階段的烘干溫度控制在70~80℃即可,這段烘干時間為2~4h。此階段的特點是溶劑大量揮發(fā),所以要勤放風,排出爐內(nèi)大量煙氣,以防止著火和爆炸事故發(fā)生。第二段是絕緣漆基氧化和聚合,形成牢固的漆膜階段。這時爐內(nèi)溫度可提高到130±5℃,為高溫階段。此階段由于絕緣漆基的化學反應(yīng),要求爐內(nèi)有大量的空氣進入,所以要定時補入外界空氣,以增強漆膜強度和烘干時間。這段時間內(nèi),要隔1 h測量一次電動機的絕緣電阻值。當連續(xù)穩(wěn)定三次測量絕緣電阻值不變時,便認為電動機以干燥完畢。
電動機浸烘完畢后,應(yīng)在50~80℃進行涂蓋工藝。一般采用噴漆方式,無此設(shè)備亦可用刷漆方式,但要刷勻,刷全面,否則不易保證質(zhì)量。涂蓋質(zhì)量要求是漆膜厚度均勻,表面光亮。采用二次噴漆比一次噴漆達到同樣的厚度的質(zhì)量要好。如果使用晾干絕緣漆時,之后可以不經(jīng)烘干處理;對于潮濕的惡劣環(huán)境要多噴幾遍絕緣漆。2100433B
整流變壓器電壓等級一般在35kV及以下,雖然電壓等級不算高,但由于運行中所承受的電壓與普通電力變壓器有所不同,在絕緣設(shè)計時應(yīng)給予相應(yīng)的注意。
整流變壓器在運行中可能會承受共模電壓,共模電壓一般是指電動機中性點對地之間的電壓值。任何變頻器在高頻開關(guān)工作時都會產(chǎn)生共模電壓,通過在變頻器輸出側(cè)采取一定的措施,共模電壓會由電動機轉(zhuǎn)移到整流變壓器上,電動機不再承受共模電壓。共模電壓具有高du/dt和高幅值電壓脈沖特性,整流變壓器低壓繞組絕緣設(shè)計時要考慮共模電壓的影響。為保證安全可靠運行,整流變壓器的低壓側(cè)·般要求提高一個絕緣等級.低壓繞組設(shè)計時應(yīng)相應(yīng)加強絕緣。
對帶有移相繞組的整流變壓器,一般采用曲折形繞組聯(lián)結(jié)、外延三角形繞組和六邊形繞組。移相繞組和主繞組可采用輻向排列或軸向排列,在油浸式整流變壓器中,一般采用移相繞組和主繞組輻向排列的結(jié)構(gòu),在于式整流變壓器巾,更多地采用移栩繞組和主繞組軸向排列的結(jié)構(gòu)。
主繞組和移相繞組采用輻向排列時,在雷電沖擊電壓作用下,整個繞組系統(tǒng)易發(fā)生沖擊電位振蕩,導致繞組餅間電壓梯度較大,部分線餅電位會大大超過入波幅值,特別是在移棚繞組和主繞組連接部位,在絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)引起足夠重視。
下圖《繞組電位分布》所示是一臺高壓外延三角形移相產(chǎn)品的高壓繞組在雷電沖擊電壓下繞組電位分布,由圖可看出,整個移相繞組和一部分主繞組的電位超過了入波幅值,在移相繞組和主繞組的連接部位甚至達到了入波幅值的160%以上。為保證這種產(chǎn)品的可靠性,應(yīng)在波過程分析或模型試驗的基礎(chǔ)上,適當加強繞組和引線的絕緣強度,消除絕緣薄弱點,避免產(chǎn)品岡絕緣裕度不足而造成試驗和運行中發(fā)生絕緣故障。