電機(jī)綜合試驗臺產(chǎn)品別稱

電機(jī)試驗臺、電機(jī)試驗系統(tǒng)、電機(jī)綜合試驗臺、電機(jī)綜合試驗系統(tǒng)、交流電機(jī)綜合試驗臺、直流電機(jī)綜合試驗臺.

◆ 試驗系統(tǒng)的基本組成

試驗系統(tǒng)由試驗電源、動力開關(guān)屏柜、信號傳感裝置與功率測量設(shè)備、自動化試驗測量單元和控制操作臺及交流電機(jī)試驗軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等部分組成。型式試驗中的負(fù)載設(shè)備可依據(jù)用戶要求選用陪試電機(jī)(包含直流發(fā)電機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、繞線型轉(zhuǎn)子電機(jī))、電渦流測功機(jī)、磁粉測功機(jī)、磁粉制動器等多種設(shè)備，滿足不同電機(jī)的型式試驗需要。

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測量柜配置電流、電壓傳感器，中間環(huán)節(jié)采用信號調(diào)理接口模塊，由計算機(jī)完成信號采集和測量任務(wù)。

◆ 控制方式:采用汽車級MCU直接控制

采用德國西門子公司汽車級的微型控制器進(jìn)行聯(lián)鎖控制，聯(lián)鎖程序可根據(jù)用戶的要求定制、修改，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴(kuò)展性好。

◆ 操作方式:手動操作和自動操作方式并存

為避免微機(jī)故障時影響試驗工作，采用手動控制(面板按鈕操作)和自動控制(計算機(jī)鍵盤/鼠標(biāo)操作)并存的方式，不便采用自動控制或微機(jī)出現(xiàn)故障，可以采用手動操作進(jìn)行試驗。

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微機(jī)試驗臺配置國內(nèi)外知名品牌原裝工業(yè)計算機(jī)，自動試驗的結(jié)果數(shù)據(jù)直接保存在試驗工控機(jī)硬盤中，手動測量的數(shù)據(jù)可由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內(nèi)，提供本機(jī)數(shù)據(jù)庫功能，可以進(jìn)行試驗數(shù)據(jù)的本機(jī)查詢訪問，設(shè)計有試驗報告自動生成功能并提供輸出打印功能(配置惠普多功能激光打印機(jī))。

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對電機(jī)性能和質(zhì)量指標(biāo)提出了越來越高的要求，電機(jī)測試技術(shù)的發(fā)展與電機(jī)工業(yè)的發(fā)展是密切相關(guān)的。電機(jī)試驗是對電機(jī)裝配質(zhì)量及技術(shù)性能綜合評價的重要環(huán)節(jié)，是電機(jī)制造和生產(chǎn)的重要工序。傳統(tǒng)的試驗設(shè)備和方法由于操作時間長，需觀測的儀器多，人工讀取測試數(shù)據(jù)和進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、計算，在一定程度上影響了電機(jī)試驗的質(zhì)量和精度。隨著目前電機(jī)設(shè)計水平、工藝水平的進(jìn)一步提升，以及電機(jī)原材料的性能不斷提高，電機(jī)的性能和質(zhì)量指標(biāo)有了很大的提高。因此，對電機(jī)測試技術(shù)的要求也日益提高。

近年來，隨著科技水平的進(jìn)步，提高電機(jī)試驗測試效率、降低操作人員勞動強(qiáng)度、提高測試精度和試驗質(zhì)量勢在必行，而由于測試?yán)碚摰呢S富、測試手段的進(jìn)步、從來設(shè)備精度的提高以及自動化測試系統(tǒng)和電子計算機(jī)在測試中的廣泛應(yīng)用，電機(jī)的測試技術(shù)也確實有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。 電機(jī)試驗是利用儀器、儀表及相關(guān)設(shè)備，按照相關(guān)的規(guī)定，對電機(jī)制造過程中的半成品和成品，或以電機(jī)為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學(xué)性能、安全性能及可靠性等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行的檢驗。通過這些檢驗，可以全部或部分的反映被試電機(jī)的相關(guān)性能數(shù)據(jù)，用這些數(shù)據(jù)，可以判斷被試電機(jī)是否符合設(shè)計要求、品質(zhì)的優(yōu)劣以及改進(jìn)的目標(biāo)和方向。電機(jī)試驗及檢測是電機(jī)研究、生產(chǎn)和維修過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。因此，對于從事電機(jī)研究、生產(chǎn)或維修的單位來說，具備一套符合要求的電機(jī)試驗檢測設(shè)備是非常有必要的。

整系統(tǒng)全自動化、全微機(jī)化、高效率化，防誤操作安全功能設(shè)計。WINDODWS中文界面操作，自動采集測量數(shù)據(jù)，自動計算結(jié)果，自動生成出廠試驗報告并打印輸出，測量控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，特別適用于對產(chǎn)品要求較高和批量檢測試驗的場合。