書????名 | 等離子噴涂CNT基高溫吸波涂層的構(gòu)建與制備 | 作????者 | 劉顧、汪劉應(yīng) |
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ISBN | 9787118114713 | 頁????數(shù) | 154頁 |
定????價(jià) | 52元 | 出版社 | 國防工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2017年11月 | 裝????幀 | 平裝 |
開????本 | 16開 |
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 電磁波吸收材料概況
1.2.2 高溫吸波材料研究現(xiàn)狀
1.2.3 吸波涂層制備技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.4 存在問題及發(fā)展趨勢
1.3 主要內(nèi)容及章節(jié)安排
1.3.1 主要內(nèi)容
1.3.2 結(jié)構(gòu)安排
第2章 微弧等離子噴涂吸波涂層構(gòu)建
2.1 引言
2.2 高溫吸波涂層構(gòu)建思想
2.2.1 等離子噴涂特點(diǎn)
2.2.2 高溫吸波涂層構(gòu)建思路
2.3 微弧等離子噴涂系統(tǒng)及噴槍電熱特性研究
2.3.1 微弧等離子噴涂系統(tǒng)
2.3.2 微弧等離子噴槍電弧特性
2.3.3 微弧等離子噴槍熱效率
2.4 等離子噴涂射流和粒子特性分析
2.4.1 射流溫度與速度
2.4.2 噴涂粒子溫度與速度
2.4.3 噴涂粒子沉積特征
2.5 本章小結(jié)
第3章 微弧等離子噴涂陶瓷粘結(jié)劑優(yōu)化與性能研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
3.2.1 噴涂材料
3.2.2 涂層制備
3.2.3 樣品表征
3.2.4 力學(xué)性能測試
3.3 噴涂工藝參數(shù)優(yōu)化
3.3.1 噴涂電流對(duì)涂層性能的影響
3.3.2 氣體流量對(duì)涂層性能的影響
3.3.3 氣體壓力對(duì)涂層性能的影響
3.3.4 優(yōu)化結(jié)果
3.4 涂層組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能研究
3.4.1 組織結(jié)構(gòu)
3.4.2 物相組成
3.4.3 結(jié)合強(qiáng)度
3.4.4 顯微硬度
3.5 本章小結(jié)
第4章 CNT一SiC/AT20復(fù)合吸波涂層制備與性能研究
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
4.2.2 電磁參數(shù)測試樣品制備
4.2.3 樣品表征
4.2.4 性能測試
4.3 CNT/石蠟復(fù)合體電磁特性研究
4.3.1 CNT/石蠟復(fù)合體電磁參數(shù)
4.3.2 CNT/石蠟復(fù)合體模擬反射率
4.4 CNT-SiC/AT20電磁特性研究
4.4.1 SiC電磁特性
4.4.2 CNT-SiC/AT20電磁參數(shù)
4.4.3 CNT一SiC/AT20模擬反射率
4.5 復(fù)合吸波涂層的制備及表征
4.5.1 涂層的制備
4.5.2 組織結(jié)構(gòu)
4.5.3 X射線衍射分析
4.6 復(fù)合吸波涂層吸波性能研究
4.7 復(fù)合吸波涂層力學(xué)性能研究
4.8 本章小結(jié)
第5章 CNT-ITO/AT20復(fù)合吸波涂層制備與性能研究
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
5.2.1 材料及設(shè)備
5.2.2 樣品制備
5.2.3 樣品的表征
5.2.4 性能測試
5.3 合成溫度對(duì)ITO粉體性能的影響
5.3.1 物相組成
5.3.2 粉末組織結(jié)構(gòu)
5.3.3 粉末電磁特性
5.4 制備工藝對(duì)CNT一ITO電磁性能的影響
5.4.1 粉末組織結(jié)構(gòu)
5.4.2 粉末電磁特性
5.4.3 第二相粒子對(duì)復(fù)合材料的電磁性能影響
5.5 CNT一ITO/AT20電磁特性研究
5.5.1 CNT含量對(duì)CNT-ITO/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
5.5.2 ITO含量對(duì)CNT-ITO/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
5.6 復(fù)合吸波涂層的制備及表征
5.6.1 組織結(jié)構(gòu)
5.6.2 X射線衍射分析
5.7 復(fù)合吸波涂層吸波性能研究
5.8 復(fù)合吸波涂層力學(xué)性能研究
5.9 本章小結(jié)
第6章 CNT-ZnOw/AT20復(fù)合吸波涂層制備與性能研究
6.1 引言
6.2 CNT-ZnOw/AT20電磁特性
6.2.1 ZnOw電磁特性
6.2.2 CNT含量對(duì)CNT-ZnOw/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
6.2.3 ZnOw含量對(duì)CNT-ZnOw/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
6.3 復(fù)合吸波涂層的制備及表征
6.3.1 組織結(jié)構(gòu)
6.3.2 X射線衍射分析
6.4 復(fù)合吸波涂層吸波性能研究
6.5 復(fù)合吸波涂層力學(xué)性能研究
6.6 本章小結(jié)
第7章 CNT基/AT20復(fù)合吸波涂層高溫性能研究
7.1 引言
7.2 高溫氧化性能研究
7.3 高溫吸波性能研究
7.3.1 溫度對(duì)介電常數(shù)影響
7.3.2 復(fù)介電常數(shù)增加對(duì)吸波性能的影響
7.3.3 高溫吸波性能分析
7.4 本章小結(jié)
第8章 總結(jié)與展望
8.1 主要工作
8.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
《等離子噴涂CNT基高溫吸波涂層的構(gòu)建與制備》共8章,第1章緒論;第2章微弧等離子噴涂吸波涂層構(gòu)建,對(duì)微弧等離子噴涂的進(jìn)氣方式、粉末粒徑和噴涂距離進(jìn)行了優(yōu)化;第3章微弧等離子噴涂陶瓷粘結(jié)劑的性能研究,優(yōu)選出吸波涂層的粘結(jié)劑;第4章CNT—SiC/AT20復(fù)合吸波涂層制備及性能研究;第5章CNT—ITO/AT20復(fù)合吸波涂層制備及性能研究;第6章CNT—ZnOw/AT20復(fù)合吸波涂層制備及性能研究;第7章涂層的高溫氧化和高溫吸波性能研究;第8章是《等離子噴涂CNT基高溫吸波涂層的構(gòu)建與制備》的總結(jié)與展望。
《等離子噴涂CNT基高溫吸波涂層的構(gòu)建與制備》可為從事熱噴涂技術(shù)、隱身技術(shù)及表面工程工作的研究人員、工程實(shí)踐人員提供參考,同時(shí)也可作為相關(guān)專業(yè)高年級(jí)本科生及研究生的參考書。
新興等離子噴涂技術(shù)近幾年來,在等離子噴涂的基礎(chǔ)上又發(fā)展了幾種新的等離子噴涂技術(shù),如:3.真空等離子噴涂(又叫低壓等離子噴涂)真空等離子噴涂是在氣氛可控的,4~40Kpa的密封室內(nèi)進(jìn)行噴涂的技術(shù)。因?yàn)楣?..
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù),可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為...
淄博旭發(fā)工貿(mào)-----電弧噴涂機(jī)優(yōu)點(diǎn)淄博旭發(fā)工貿(mào)有限公司最新設(shè)計(jì)開發(fā)出一種新型的逆變式電弧噴涂機(jī),以克服當(dāng)前普通的變壓器抽頭式電弧噴涂設(shè)備性能差、適應(yīng)性不強(qiáng)的缺點(diǎn)。此系統(tǒng)由主電源、封閉式噴槍和送絲裝置...
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大?。?span id="ankrxtl" class="single-tag-height">1.1MB
頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.5
以水霧化Fe-W-B球狀合金粉末為原料,在45#鋼基體表面采用等離子噴涂技術(shù)制備Fe-W-B涂層。結(jié)合掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)、能譜(EDS)、顯微硬度計(jì)等對(duì)Fe-W-B涂層的微觀結(jié)構(gòu)、物相組成、元素分布、力學(xué)性能進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,Fe-W-B涂層呈層狀堆疊結(jié)構(gòu),涂層較為致密均勻;涂層物相為α-Fe相,且衍射峰向小角度偏移,各元素分布均勻;涂層結(jié)合強(qiáng)度為23.1 MPa,斷裂類型為涂層層間斷裂;涂層硬度明顯高于45#鋼基體,分布在370-405 HV之間。
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大?。?span id="nx9ihu8" class="single-tag-height">1.1MB
頁數(shù): 6頁
評(píng)分: 4.4
FeAl金屬間化合物具有良好的抗高溫氧化和硫化、抗高溫沖蝕性能與較高的高溫強(qiáng)度,且密度小、成本低。將FeAl用作SOFC支撐體材料,不僅可提高SOFC的高溫強(qiáng)度,而且可顯著降低其制作成本。本研究采用機(jī)械合金化工藝制備了Fe–35Al粉末,通過大氣等離子噴涂(APS)制備了FeAl涂層。利用XRD、SEM表征了球磨粉末及熱處理前后涂層的微觀結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明,通過大氣等離子噴涂球磨粉末,可以制備出FeAl金屬間化合物涂層,涂層經(jīng)800℃熱處理30h后,可提高FeAl相的有序度。
雷達(dá)吸波涂層是指以覆蓋層形式施加在目標(biāo)上的雷達(dá)隱身材料。
早期的吸波涂層有單層介質(zhì)型和干涉型,它們的厚度和面密度均比較大。常用的吸波涂層通常由吸收劑、粘結(jié)劑和其他添加劑構(gòu)成。其中吸收劑具有吸波功能,用得最廣泛的吸收劑是鐵氧體 。
吸波涂層的結(jié)構(gòu)研究日益精細(xì),一個(gè)方向是多層化,可以通過參數(shù)梯度化改善吸波層波阻抗,并利用層界面的散射作用,大大提高吸收率。另一個(gè)方向是在宏觀電磁場二維周期介質(zhì)理論基礎(chǔ)上,在吸波層內(nèi)制作各種增強(qiáng)電磁波吸收的二維圖形。這些都有利于提高吸波涂層的吸收率,拓寬頻帶,減少吸波涂層的厚度和面密度 。