多聚磷酸鈉溶解性極佳,可以在低溫鹽水中溶解。保持水份的同時(shí)可獲得更佳的口感和外觀。明顯改善肉制品的切片性,提高產(chǎn)品的檔次。調(diào)節(jié)PH值,整合金屬離子的能力強(qiáng)。
多聚磷酸鈉適用于粗碎和乳化型肉制品,如法蘭克福香腸、熱狗腸、雞肉腸、臺(tái)式香腸、漢堡餅、火腿腸、方便面、米粉及米線加工等。多聚磷酸鈉也是一種高品質(zhì)的海產(chǎn)品添加劑,可有效保持海產(chǎn)品特有的風(fēng)味,增強(qiáng)口感,能減少加工損耗,改善質(zhì)地,使產(chǎn)品表面富有光澤,鮮亮有韌性,可明顯提高產(chǎn)品的檔次。
生產(chǎn)肉制品時(shí),用量為0.5%將本品加入適量的水中,攪拌溶解,冷卻至5℃以下后加入或注入原料肉中腌制或滾揉,再按常規(guī)步驟進(jìn)行,生產(chǎn)飲料時(shí)將0.1-0.3%的本品用水溶解后加入,攪拌混合后再罐裝,生產(chǎn)魚(yú)丸、肉丸時(shí),在打漿過(guò)程中把本品溶解成溶液加入,均勻打漿30-40分鐘,再按原工藝操作
中文名稱 | 多聚磷酸鈉 | 主要成分 | 二聚、三聚等不同鏈長(zhǎng) |
---|---|---|---|
規(guī)格 | 符合食品級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn); | 包裝 | 25Kg |
多聚磷酸鈉溶解性極佳,可以在低溫鹽水中溶解。保持水份的同時(shí)可獲得更佳的口感和外觀。明顯改善肉制品的切片性,提高產(chǎn)品的檔次。調(diào)節(jié)PH值,整合金屬離子的能力強(qiáng)。
生產(chǎn)肉制品時(shí),用量為0.5%將本品加入適量的水中,攪拌溶解,冷卻至5℃以下后加入或注入原料肉中腌制或滾揉,再按常規(guī)步驟進(jìn)行,生產(chǎn)飲料時(shí)將0.1-0.3%的本品用水溶解后加入,攪拌混合后再罐裝,生產(chǎn)魚(yú)丸、肉丸時(shí),在打漿過(guò)程中把本品溶解成溶液加入,均勻打漿30-40分鐘,再按原工藝操作。
1. 外觀:白色顆?;蚍勰?/p>
2. 多聚磷酸鈉應(yīng)符合下表要求(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
項(xiàng)目 指標(biāo)
磷酸鹽(以P2O5計(jì))含量,% ≥ 40.0-70.0
砷(As)含量,% ≤ 0.0003
重金屬(以Pb計(jì))含量,% ≤ 0.001
氟化物(以F計(jì))含量,% ≤ 0.005
水不溶物含量,% ≤ 0.1
PH值(1%溶液) 7.2-9.0
功能特點(diǎn):本品系直接聚合而成的多種聚磷酸鹽的化學(xué)混合物。比磷酸鹽單體和復(fù)配磷酸鹽性能更佳,功能更強(qiáng)大。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,補(bǔ)鈣制劑銷售也日益火爆。賣鈣的人很多,補(bǔ)鈣的人似乎也是不少。還有人在補(bǔ)鎂、補(bǔ)鐵。三聚磷酸鈉與鈣、鎂、鐵缺乏應(yīng)該有關(guān)系,而很少有人提到它的危害。多多留意三聚磷酸鈉對(duì)人們尤其是孩子的危...
三聚磷酸鈉具有良好的絡(luò)合、分散等特性,在工業(yè)中用于合成洗滌劑、陶瓷生產(chǎn)中作解膠劑、肥皂增效劑和防止條皂油脂洗出和起霜。對(duì)潤(rùn)滑油和脂肪有強(qiáng)烈的乳化作用,可用于調(diào)劑緩沖皂液的PH值,用作軟水劑、制革預(yù)鞣劑...
常用于食品中,作水分保持劑、品質(zhì)改良劑、pH調(diào)節(jié)劑、金屬螯合劑 。
多聚磷酸鈉適用于粗碎和乳化型肉制品,如法蘭克福香腸、熱狗腸、雞肉腸、臺(tái)式香腸、漢堡餅、火腿腸、方便面、米粉及米線加工等。多聚磷酸鈉也是一種高品質(zhì)的海產(chǎn)品添加劑,可有效保持海產(chǎn)品特有的風(fēng)味,增強(qiáng)口感,能減少加工損耗,改善質(zhì)地,使產(chǎn)品表面富有光澤,鮮亮有韌性,可明顯提高產(chǎn)品的檔次。
格式:pdf
大?。?span id="x08qlrn" class="single-tag-height">3.2MB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.3
采用稀土-三聚磷酸鹽2步鈍化法,對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行復(fù)合鈍化。考察了稀土、三聚磷酸鹽鈍化添加劑用量及工藝條件對(duì)復(fù)合鈍化膜耐蝕性的影響,優(yōu)化并得出了最佳復(fù)合鈍化工藝:稀土鈍化采用25g/L混合稀土,3 g/L硼酸,15mL/L H2O2,7g/L硅酸鈉,pH值2.2左右,室溫鈍化15s;三聚磷酸鹽鈍化采用15 g/L三聚磷酸鈉,0.8g/L添加劑、3g/L過(guò)硫酸鉀,室溫鈍化30 s。通過(guò)X射線光電子能譜儀測(cè)試和分析復(fù)合鈍化膜元素組成,結(jié)果顯示:復(fù)合鈍化膜含有稀土,P,O等元素,其主要由Ce3(PO4)4和Ce3(ZnP3O10)4組成。
實(shí)施例1
1.1制備載銀累托石
1)對(duì)累托石首先進(jìn)行鈉化改性處理
將天然累托石充分分散在蒸餾水中,在不斷攪拌的情況下,將混合后碳酸鈉和多聚磷酸鈉加入到水合漿狀的天然累托石漿液中,其中碳酸鈉和多聚磷酸鈉的摩爾比為1:1,碳酸鈉和多聚磷酸鈉的總投加質(zhì)量為累托石質(zhì)量的6%,攪拌均勻并充分滾磨,取出密封陳化24小時(shí)后,得鈉化累托石漿液;然后對(duì)得到的鈉化累托石漿液在70℃、pH值為7.37的條件下,利用十六烷基三甲基溴化胺進(jìn)行改性,十六烷基三甲基溴化胺的投加質(zhì)量為累托石質(zhì)量的8%,反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí),即可得到鈉化改性處理后的累托石。
2)稱取累托石,所述累托石為純度在90%以上的鈉基累托石;配制硝酸銀溶液,銀離子濃度為0.3摩爾/升;
3)將稱取好的累托石加入到配制好的硝酸銀溶液中,使得硝酸銀溶液中的累托石濃度為20克/100毫升,在PH值為6的常溫環(huán)境下交換吸附2小時(shí),在吸附過(guò)程中保持?jǐn)嚢瑁?4)真空過(guò)濾或離心脫水,干燥后得到含銀累托石。
1.2采用共混工藝制備聚醚型熱塑性聚氨酯膜
將聚醚型熱塑性聚氨酯(TPU)100份,馬來(lái)酸酐接枝苯乙稀-乙烯/丙稀-苯乙烯15份,抗氧劑10100.33份,抗氧劑1680.67份,光穩(wěn)定劑UV-3290.2份、光穩(wěn)定劑UV-6220.3份、含銀累托石8份,聚酰胺樹(shù)脂1份,苯甲基硅油0.6份,在高速捏合機(jī)上共混,然后在雙螺桿擠出機(jī)上熔融擠出,雙螺桿擠出機(jī)的前段溫度為80~100℃,中段溫度為130~140℃,后段溫度為150~160℃,機(jī)頭溫度為80~90℃,將擠出的物料造粒即可得到聚醚型熱塑性聚氨酯膜。
1.3采用輥涂工藝制備復(fù)合面料
將外層聚丙烯無(wú)紡布、聚醚型熱塑性聚氨酯膜以及內(nèi)層聚丙烯無(wú)紡布按照輥涂的方式,通過(guò)PUR膠粘合固定在一起,其中外層聚丙烯無(wú)紡布的密度為15克/平方米,內(nèi)層聚丙烯無(wú)紡布的密度為20克/平方米,PUR膠為點(diǎn)狀分布,PUR膠的用量為3克/平方米。
實(shí)施例2
2.1制備載銀累托石
1)對(duì)累托石首先進(jìn)行鈉化改性處理
將天然累托石充分分散在蒸餾水中,在不斷攪拌的情況下,將混合后碳酸鈉和多聚磷酸鈉加入到水合漿狀的天然累托石漿液中,其中碳酸鈉和多聚磷酸鈉的摩爾比為1:1,碳酸鈉和多聚磷酸鈉的總投加質(zhì)量為累托石質(zhì)量的7%,攪拌均勻并充分滾磨,取出密封陳化24小時(shí)后,得鈉化累托石漿液;然后對(duì)得到的鈉化累托石漿液在70℃、pH值為7.37的條件下,利用十六烷基三甲基溴化胺進(jìn)行改性,十六烷基三甲基溴化胺的投加質(zhì)量為累托石質(zhì)量的9%,反應(yīng)時(shí)間為2.5小時(shí),即可得到鈉化改性處理后的累托石。
2)稱取累托石,所述累托石為純度在90%以上的鈉基累托石;配制硝酸銀溶液,銀離子濃度為0.3摩爾/升;
3)將稱取好的累托石加入到配制好的硝酸銀溶液中,使得硝酸銀溶液中的累托石濃度為20克/100毫升,在PH值為6的常溫環(huán)境下交換吸附2.5小時(shí),在吸附過(guò)程中保持?jǐn)嚢瑁?4)真空過(guò)濾或離心脫水,干燥后得到含銀累托石。
2.2采用共混工藝制備聚醚型熱塑性聚氨酯膜
將聚醚型熱塑性聚氨酯(TPU)100份,馬來(lái)酸酐接枝苯乙稀-乙烯/丙稀-苯乙烯15份,抗氧劑10100.33份,抗氧劑1680.67份,光穩(wěn)定劑UV-3290.2份、光穩(wěn)定劑UV-6220.3份、含銀累托石8份,聚酰胺樹(shù)脂1份,苯甲基硅油0.6份,在高速捏合機(jī)上共混,然后在雙螺桿擠出機(jī)上熔融擠出,雙螺桿擠出機(jī)的前段溫度為90~110℃,中段溫度為140~150℃,后段溫度為160~170℃,機(jī)頭溫度為90~100℃,將擠出的物料造粒即可得到聚醚型熱塑性聚氨酯膜。
2.3采用輥涂工藝制備復(fù)合面料
將外層聚丙烯無(wú)紡布、聚醚型熱塑性聚氨酯膜以及內(nèi)層聚丙烯無(wú)紡布按照輥涂的方式,通過(guò)PUR膠粘合固定在一起,其中外層聚丙烯無(wú)紡布的面密度為25克/平方米,內(nèi)層聚丙烯無(wú)紡布的面密度為30克/平方米,PUR膠為點(diǎn)狀分布,PUR膠的用量為5克/平方米。
實(shí)施例3
3.1制備載銀累托石
1)對(duì)累托石首先進(jìn)行鈉化改性處理
將天然累托石充分分散在蒸餾水中,在不斷攪拌的情況下,將混合后碳酸鈉和多聚磷酸鈉加入到水合漿狀的天然累托石漿液中,其中碳酸鈉和多聚磷酸鈉的摩爾比為1:1,碳酸鈉和多聚磷酸鈉的總投加質(zhì)量為累托石質(zhì)量的8%,攪拌均勻并充分滾磨,取出密封陳化24小時(shí)后,得鈉化累托石漿液;然后對(duì)得到的鈉化累托石漿液在70℃、pH值為7.37的條件下,利用十六烷基三甲基溴化胺進(jìn)行改性,十六烷基三甲基溴化胺的投加質(zhì)量為累托石質(zhì)量的10%,反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí),即可得到鈉化改性處理后的累托石。
2)稱取累托石,所述累托石為純度在90%以上的鈉基累托石;配制硝酸銀溶液,銀離子濃度為0.3摩爾/升;
3)將稱取好的累托石加入到配制好的硝酸銀溶液中,使得硝酸銀溶液中的累托石濃度為20克/100毫升,在PH值為6的常溫環(huán)境下交換吸附3小時(shí),在吸附過(guò)程中保持?jǐn)嚢瑁?4)真空過(guò)濾或離心脫水,干燥后得到含銀累托石。
3.2采用共混工藝制備聚醚型熱塑性聚氨酯膜
將聚醚型熱塑性聚氨酯(TPU)100份,馬來(lái)酸酐接枝苯乙稀-乙烯/丙稀-苯乙烯15份,抗氧劑10100.33份,抗氧劑1680.67份,光穩(wěn)定劑UV-3290.2份、光穩(wěn)定劑UV-6220.3份、含銀累托石8份,聚酰胺樹(shù)脂1份,苯甲基硅油0.6份,在高速捏合機(jī)上共混,然后在雙螺桿擠出機(jī)上熔融擠出,雙螺桿擠出機(jī)的前段溫度為100~110℃,中段溫度為135~145℃,后段溫度為160~170℃,機(jī)頭溫度為85~95℃,將擠出的物料造粒即可得到聚醚型熱塑性聚氨酯膜。
3.3采用輥涂工藝制備復(fù)合面料
將外層聚丙烯無(wú)紡布、聚醚型熱塑性聚氨酯膜以及內(nèi)層聚丙烯無(wú)紡布按照輥涂的方式,通過(guò)PUR膠粘合固定在一起,其中外層聚丙烯無(wú)紡布的面密度為35克/平方米,內(nèi)層聚丙烯無(wú)紡布的面密度為20克/平方米,PUR膠為點(diǎn)狀分布,PUR膠的用量為5克/平方米。
將上述制備的復(fù)合面料做成醫(yī)用防護(hù)服,對(duì)醫(yī)用防護(hù)服進(jìn)行抗菌性能、防水性能、透濕性能測(cè)試,其檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和性能指標(biāo)如表1所示,結(jié)果如表2所示。
織物的功能性 |
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
性能指標(biāo) |
功能的持久性 |
---|---|---|---|
抗菌性能 |
阻微生物穿透 ASTM F1671-07 ASTM F1670-08 |
無(wú)微生物穿透 |
1次性用即棄產(chǎn)品 |
抑菌率 GB/T8629-20001 |
>99.99%優(yōu) |
||
防水功能 |
沾濕性 AATCC-42 耐靜水壓值 AATCC-127 |
<0.05 >200厘米H20 |
|
透濕性能 |
透濕杯法 ASTM E96D |
>1200克/平方米/24小時(shí) |
注:該發(fā)明的抗菌實(shí)驗(yàn)所選用的細(xì)菌為:革蘭氏陽(yáng)性菌和革蘭氏陰性菌。其中革蘭氏陽(yáng)性菌:金黃葡萄球菌ATCC6538P;革蘭氏陰性菌包括:大腸桿菌ATCC8099、肺炎克伯雷桿菌(ATCC4352)。
織物的功能性 |
檢測(cè)結(jié)果 |
---|---|
抗菌性能 |
阻微生物穿透 ASTM F1671-07:無(wú)微生物穿透 ASTM F1670-08:無(wú)微生物穿透 |
抑菌率GB/T8629-20001 大腸桿菌ATCC8099:殺菌率100% 肺炎克伯雷桿菌(ATCC4352):抑菌率99.99% 金黃萄球菌ATC6538P:殺菌率100% |
|
防水性能 |
沾濕性ATCC-42:0克 |
耐靜水壓值A(chǔ)TC-127:285厘米H2O |
|
透濕性能 |
透濕量 ASTM E96D:2000克/平方米/24小時(shí) |
從表2中可以看出,該發(fā)明中的復(fù)合面料具有良好的抗菌、防水以及透濕性能,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)用紡織品的生產(chǎn)中。
此外,該發(fā)明的面料的阻微生物穿透指標(biāo),通過(guò)了美國(guó)ASTM1670、1671標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試評(píng)價(jià),符合醫(yī)用防護(hù)服面料性能要求,用該發(fā)明面料制成的防護(hù)服產(chǎn)品,達(dá)到了美國(guó)AMMI防護(hù)服標(biāo)準(zhǔn)的最高防護(hù)等級(jí)4級(jí)的指標(biāo)要求;該發(fā)明的面料的透濕性指標(biāo)也超過(guò)了美國(guó)PGI公司的產(chǎn)品。
1.摻入檸檬酸、多聚磷酸鈉、硼砂三種緩凝劑的石膏強(qiáng)度隨著摻量的增加而降低,干強(qiáng)和濕強(qiáng)的變化規(guī)律和趨勢(shì)相似。
2.摻入檸檬酸后,石膏試樣的干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度降低幅度較大。干抗折強(qiáng)度在其摻量大于O.07%時(shí),急劇降低;干抗壓強(qiáng)度在其摻量大于0.05%時(shí),急劇降低;而濕抗折強(qiáng)度幾乎是成直線下降,當(dāng)摻量為0.1%時(shí),模具石膏的濕抗折強(qiáng)度只有0.5MPa。
3.摻入多聚磷酸鈉后,模具石膏的強(qiáng)度下降趨勢(shì)較摻檸檬酸小很多,但是比摻硼砂的下降明顯。
4.在緩凝劑摻量相同的情況下,對(duì)石膏強(qiáng)度的影響呈現(xiàn)如下規(guī)律:硼砂<多聚磷酸鈉<檸檬酸,這是和它們對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響順序相同的。
從對(duì)石膏強(qiáng)度的影響來(lái)看,硼砂是三種緩凝劑種最合適的緩凝劑;雖然多聚磷酸鈉對(duì)石膏強(qiáng)度的負(fù)面影響較硼砂大,但是在其摻量少的情況下也能用來(lái)做緩凝劑。若用檸檬酸來(lái)做緩凝劑,則其摻量應(yīng)控制在O.03%以下。
1.摻入檸檬酸、多聚磷酸鈉、硼砂三種緩凝劑的石膏強(qiáng)度隨著摻量的增加而降低,干強(qiáng)和濕強(qiáng)的變化規(guī)律和趨勢(shì)相似。
2.摻入檸檬酸后,石膏試樣的干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度降低幅度較大。干抗折強(qiáng)度在其摻量大于O.07%時(shí),急劇降低;干抗壓強(qiáng)度在其摻量大于0.05%時(shí),急劇降低;而濕抗折強(qiáng)度幾乎是成直線下降,當(dāng)摻量為0.1%時(shí),模具石膏的濕抗折強(qiáng)度只有0.5MPa。
3.摻入多聚磷酸鈉后,模具石膏的強(qiáng)度下降趨勢(shì)較摻檸檬酸小很多,但是比摻硼砂的下降明顯。
4.在緩凝劑摻量相同的情況下,對(duì)石膏強(qiáng)度的影響呈現(xiàn)如下規(guī)律:硼砂<多聚磷酸鈉<檸檬酸,這是和它們對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響順序相同的。
從對(duì)石膏強(qiáng)度的影響來(lái)看,硼砂是三種緩凝劑種最合適的緩凝劑;雖然多聚磷酸鈉對(duì)石膏強(qiáng)度的負(fù)面影響較硼砂大,但是在其摻量少的情況下也能用來(lái)做緩凝劑。若用檸檬酸來(lái)做緩凝劑,則其摻量應(yīng)控制在O.03%以下。