反沖洗裝置是為避免凝汽器管經(jīng)常被垃圾堵塞管口,在循環(huán)冷卻水進(jìn)水口處裝有四通閥,可定期使凝汽器內(nèi)循環(huán)冷卻水反向運(yùn)行,沖走冷卻管板上垃圾的裝置。
反沖洗柱為一腔體,腔體內(nèi)設(shè)一活塞,活塞上方與一彈簧相連,活塞受水壓和彈簧彈力的作用而上下移動(dòng)。新型的反沖洗裝置通過一腔體內(nèi)的彈簧驅(qū)動(dòng)與其相連的活塞來實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的反沖洗,將濾芯表層吸附的雜質(zhì)通過反沖出水...
凈水器(凈水機(jī))都順沖洗和反沖洗功能嗎?反沖洗怎么洗?
如果是帶多路閥型號(hào)的產(chǎn)品,反沖洗就直接把多路閥扳倒反沖洗那里,打開排污口關(guān)閉凈水出口。 如果是不帶多路閥的機(jī)型可以直接把進(jìn)水管和凈水出水管對(duì)調(diào)一下就可以進(jìn)行反沖洗了。 反沖洗不是所有凈水器...
水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。
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管道自動(dòng)反沖洗裝置 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及礦井管路技術(shù)領(lǐng)域, 具體是一種管道自動(dòng)反沖洗 裝置。 背景技術(shù) 由于礦井管路使用年限較長, 老化較為嚴(yán)重, 管路內(nèi)有大量的水 垢積聚并且銹皮大量脫落,再加上井下水質(zhì)較差,長期使用后,積聚 的大量雜物會(huì)造成的管路堵塞、 液壓支架噴霧不暢以及采煤機(jī)機(jī)組冷 卻水供應(yīng)不足等情況, 嚴(yán)重影響了工作面生產(chǎn)和工作環(huán)境, 危害工作 人員的身體健康和機(jī)組的正常運(yùn)行。 在處理管路內(nèi)雜質(zhì)時(shí), 需要大量 的人力物力、耗費(fèi)較長的時(shí)間, 大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且降低 了勞動(dòng)效率。 發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有礦井管路長期使用后, 積聚的 大量雜物會(huì)造成管路堵塞、 液壓支架噴霧不暢以及采煤機(jī)機(jī)組冷卻水 供應(yīng)不足等問題,而提供一種管道自動(dòng)反沖洗裝置。 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種管道自動(dòng)反沖洗裝置,包括進(jìn)水管、出水管、反沖洗管和過 濾外殼,過濾外殼
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根據(jù)近幾年煤礦統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:煤礦掘進(jìn)速度,一般來說下山掘進(jìn)速度低于水平巷道掘進(jìn)速度20—30%。下山掘進(jìn)的工人勞動(dòng)繁重程度卻比水平巷道掘進(jìn)的工人高約17-25%。如果下山掘進(jìn)碰到水害的影響,會(huì)更加降低下山掘進(jìn)的速度,導(dǎo)致掘進(jìn)進(jìn)尺低,所以說下山掘進(jìn)排水工作尤為重要。
反沖洗方法有三種:高速水流反沖洗、氣-水反沖洗、表面輔助沖洗加高速水流反沖洗。應(yīng)根據(jù)濾料層組成、配水器系統(tǒng)形式,或參照相似條件下已有濾池的經(jīng)驗(yàn)選取沖洗方式。
(1)高速水流反沖洗。利用高速水流反向通過濾料層,使濾層膨脹呈流態(tài)化,在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦的雙重作用下,把截留在濾料層中的雜質(zhì)從濾料表面剝落下來,然后被沖洗水帶出濾池。這是應(yīng)用最早的一種沖洗方法,其濾池結(jié)構(gòu)和設(shè)備簡單,操作簡便。
(2)氣一水反沖洗。將壓縮空氣壓入濾池,利用上升空氣氣泡產(chǎn)生的振動(dòng)和擦洗作用,將附著于濾料表面的雜質(zhì)清除下來并使之懸浮于水中,然后再用水反沖把雜質(zhì)排出池外。
(3)表面沖洗。表面沖洗是在濾料砂面以上50~70 mm處放置穿孔管。反沖洗前先用穿孔管孔眼或噴嘴噴出的高速水流,沖洗去表層10 cm厚度濾料中的污泥,然后再進(jìn)行水反沖洗。表面沖洗可提高沖洗效果,節(jié)省沖洗水量。
反沖洗操作時(shí),水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過濾池,以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì),并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時(shí)間,對(duì)于快濾池反沖強(qiáng)度為36~54 m/h,反沖洗時(shí)間為5~10 min,濾層膨脹率達(dá)40%~50%。另外,在采用離子交換法處理水或廢水時(shí),以及樹脂再生操作前也需先進(jìn)行反沖洗,其目的在于松動(dòng)樹脂層和去除樹脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。反沖洗的沖洗效果一般通過濾床的膨脹率e來控制 :
式中:L、L0—分別為濾床原來的厚度和膨脹時(shí)的厚度。
廣州遠(yuǎn)高反沖洗過濾器反沖洗原理反沖洗過程:
◆減速電機(jī)通過中間軸驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),由光電定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使之與被清洗濾網(wǎng)對(duì)正;
◆排污閥開啟,使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差;在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進(jìn)行反沖洗,聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器;
◆每個(gè)濾網(wǎng)的反沖洗時(shí)間已設(shè)定,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定的時(shí)間后,排污閥關(guān)閉,該濾網(wǎng)的反沖洗過程結(jié)束,減速電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)下一個(gè)(組)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推對(duì)每個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗;
◆全部濾網(wǎng)清洗完成后,沖洗臂在光電開關(guān)的控制下回到原始位置,一個(gè)反沖洗周期結(jié)束;
◆由于反沖洗是一個(gè)(組)濾網(wǎng)一個(gè)(組)濾網(wǎng)的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持液流的過濾狀態(tài)。
廣州遠(yuǎn)高反沖洗過濾器全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制反沖洗過濾系統(tǒng)(圖左一):
1) 配有彩色液晶顯示,能顯示進(jìn)、出口壓力和壓差曲線以及設(shè)備運(yùn)行各種工況下的工作狀態(tài);
2) 可自動(dòng)控制反沖洗時(shí)間,最優(yōu)化的調(diào)試程序能使壓差設(shè)定在最合理值;
3) 高靈敏度的紅外對(duì)射控制,將旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)度提高6倍,從而降低了反沖時(shí)間及反沖耗水量;
4) 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配有網(wǎng)卡, 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觀察和控制;
5) 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)過程控制DCS接口,可與集中控制連接;
6) USB接口可外接鍵盤、鼠標(biāo),對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;
7) 可提供系統(tǒng)過壓報(bào)警、設(shè)備故障和系統(tǒng)故障自診斷提示功能。
廣州遠(yuǎn)高反沖洗過濾器反沖洗過程設(shè)定:
◆壓差設(shè)定:過濾器設(shè)有壓差調(diào)節(jié)表,用于過濾器壓差值的設(shè)定;
時(shí)間設(shè)定:控制箱設(shè)有時(shí)間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過濾器反沖洗過程的時(shí)間周期;壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定為反沖洗設(shè)定過程,兩種設(shè)定同時(shí)存在,且壓差設(shè)定優(yōu)先。
◆手動(dòng)啟動(dòng):除壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定自動(dòng)反沖洗過程外。還有按TEST鍵手動(dòng)啟動(dòng)反沖洗過程,供調(diào)試檢修時(shí)用
全自動(dòng)反沖洗過濾器應(yīng)用領(lǐng)域
生活用水、生產(chǎn)工藝給水、過濾超濾、反滲透、軟化、離子交換等預(yù)處理、油田回注水、循環(huán)冷卻水、中水回用、地下水、地表水除濁凈化、鍋爐回水、景觀水、市政、綠地噴灑、農(nóng)業(yè)噴灌、高爾夫球場用水過濾。