中文名 | 防爆容器通用技術(shù)要求 | 外文名 | The Technical Requirements for Explosion Containment Vessels |
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標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | T/COS 004—2019 | 發(fā)布日期 | 2019年12月10日 |
實(shí)施日期 | 2020年01月01日 |
中國(guó)工程物理研究院化工材料研究所、北京京金吾高科技股份有限公司、北京理工大學(xué)。
5.1 外觀
5.1.1產(chǎn)品的外觀應(yīng)光滑,無(wú)裂紋、凹坑等缺陷;內(nèi)外表面應(yīng)做好防腐處理。
5.1.2 所有零部件應(yīng)完好,裝配可靠。
5.1.3 焊縫應(yīng)飽滿、均勻、連續(xù),焊縫坡口的基本形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 985.1-2008的規(guī)定。
5.2 操作可靠性
所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠、無(wú)卡滯。
5.3 防護(hù)能力
5.3.1 非破碎型防爆容器防護(hù)能力應(yīng)符合以下要求:
將相應(yīng)質(zhì)量的TNT炸藥或其它爆炸裝置放置在防爆容器內(nèi)部的設(shè)計(jì)位置引爆后,
a) 容器整體應(yīng)完好,不應(yīng)產(chǎn)生穿透性裂紋或孔洞;
b) 安全位置應(yīng)無(wú)破片;
c) 安全位置沖擊波超壓應(yīng)小于等于20kPa。
5.3.2 可破碎型防爆容器防護(hù)能力應(yīng)符合以下要求:
將相應(yīng)質(zhì)量的TNT炸藥或其它爆炸裝置放置在防爆容器內(nèi)部的設(shè)計(jì)位置引爆后,
a) 安全位置應(yīng)無(wú)破片;
b) 安全位置沖擊波超壓應(yīng)小于等于20kPa。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行100%出廠檢驗(yàn),經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 檢驗(yàn)原則
凡屬下列之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型或生產(chǎn)定型時(shí);
b) 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);
c) 正式生產(chǎn)后,如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
d) 主管部門或用戶提出型式檢驗(yàn)時(shí)。
6.2.2 檢驗(yàn)要求
型式檢驗(yàn)采用抽檢方式,應(yīng)在國(guó)家質(zhì)檢部門授權(quán)的第三方質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督下進(jìn)行。
經(jīng)防護(hù)能力檢驗(yàn)合格,并取得質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的書面檢驗(yàn)報(bào)告或證書后方可投入使用。
6.2.3 組批與抽樣
6.2.3.1 組批原則
采用相同名稱與狀態(tài)的材料、相同的結(jié)構(gòu)與制造工藝,制造的相同名稱與代號(hào)產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)批次。
6.2.3.2 抽樣原則
型式檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)是出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,根據(jù)檢驗(yàn)需求,在每檢驗(yàn)批次隨機(jī)抽取用于防護(hù)能力檢驗(yàn)的容器1臺(tái)。
6.2.4 判定規(guī)則
防護(hù)能力檢驗(yàn)合格,判定該批次產(chǎn)品合格;否則,判定該批次產(chǎn)品不合格。
7 檢驗(yàn)方法
7.1 出廠檢驗(yàn)
7.1.1 外觀檢驗(yàn)
采用目視方法檢查容器外觀,零部件及其裝配情況。
根據(jù)焊縫射線探傷的第三方報(bào)告判定容器的焊接質(zhì)量。
檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.1的要求。
7.1.2 操作可靠性檢驗(yàn)
3人分別按照使用說(shuō)明書進(jìn)行操作,對(duì)操作可靠性進(jìn)行判定。
檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.2的要求。
7.1.3 口部開(kāi)啟尺寸檢驗(yàn)
選取精度不低于1.0mm,檢定合格且在有效期內(nèi)的卡尺、直尺等量具。
將容器口部打開(kāi)到極限位置,用量具測(cè)量。
7.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)采用抽檢方式,檢驗(yàn)要求如下:
7.2.1 檢驗(yàn)環(huán)境
現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力不大于3級(jí);無(wú)雷雨。
7.2.2 防護(hù)能力檢驗(yàn)
7.2.2.1 爆炸試驗(yàn)過(guò)程要求
防護(hù)能力檢驗(yàn)采用現(xiàn)場(chǎng)爆炸試驗(yàn),爆炸試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)符合GB 6722-2014的要求。
7.2.2.2 試驗(yàn)場(chǎng)地
試驗(yàn)應(yīng)在符合條件的室外試驗(yàn)場(chǎng)或室內(nèi)爆炸塔進(jìn)行,試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)掩體等安全場(chǎng)所。
7.2.2.3 爆炸源
根據(jù)檢驗(yàn)需求,使用相應(yīng)質(zhì)量的TNT炸藥或其它爆炸裝置,用標(biāo)檢合格有效、精度不低于1.0g的電子天平稱量,采用雷管組合件引爆。
7.2.2.4 爆炸試驗(yàn)
試驗(yàn)步驟如下:
a) 試驗(yàn)前,清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),安放容器;
b) 根據(jù)容器的實(shí)際使用需求和薄弱防護(hù)位置,選取不少于2個(gè)檢驗(yàn)位置;
c) 在每個(gè)檢驗(yàn)位置各布置1支沖擊波超壓傳感器;
d) 在安全場(chǎng)所內(nèi)布置1臺(tái)高速攝影機(jī)(幀率不低于5000幀/秒),記錄試驗(yàn)過(guò)程;
e) 將爆炸源固定在防爆容器的設(shè)計(jì)位置;
f) 將雷管組合件安裝到位;
g) 清理現(xiàn)場(chǎng),連接起爆電路;
h) 確認(rèn)所有人員全部撤離至安全場(chǎng)所后起爆;
i) 爆炸試驗(yàn)完成后,根據(jù)試驗(yàn)后容器外觀、爆炸過(guò)程的高速錄像、沖擊波超壓曲線和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)等進(jìn)行判定,防護(hù)能力應(yīng)滿足5.3的要求;
j) 根據(jù)實(shí)際使用需求,防爆容器若存在多個(gè)設(shè)計(jì)位置,應(yīng)按照上述試驗(yàn)步驟分次檢驗(yàn);
k) 安全位置應(yīng)用文字或圖表描述,與試驗(yàn)過(guò)程的高速錄像一起隨型式檢驗(yàn)報(bào)告或證書提供。
8 標(biāo)牌、使用說(shuō)明書和包裝
8.1 標(biāo)牌
防爆容器產(chǎn)品應(yīng)有清晰牢固的產(chǎn)品標(biāo)牌,其要素應(yīng)包括:
a) 制造廠家或商標(biāo);
b) 產(chǎn)品名稱和代號(hào);
c) 最大外形尺寸、質(zhì)量及口部開(kāi)啟尺寸;
d) 爆炸物放置的設(shè)計(jì)位置;
e) 生產(chǎn)日期和有效期。
8.2 使用說(shuō)明書
使用說(shuō)明書中除應(yīng)注明8.1中所述產(chǎn)品標(biāo)牌中的全部?jī)?nèi)容,還應(yīng)包括:
a) 產(chǎn)品操作說(shuō)明;
b) 試驗(yàn)過(guò)程的高速錄像和文字描述,安全位置的文字或圖表描述;
c) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
d) 維護(hù)保養(yǎng)要求;
e) 使用安全注意事項(xiàng)等。
8.3 包裝
隨產(chǎn)品提供給用戶的清單,應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a) 產(chǎn)品合格證;
b) 使用說(shuō)明書;
c) 出廠檢驗(yàn)報(bào)告;
d) 型式檢驗(yàn)報(bào)告或證書;
e) 其它檢驗(yàn)資料。
董奇、胡榕希、張明、王俊嶺、黃廣炎。
1、隔爆型最高防爆等級(jí),可在各種易燃易爆場(chǎng)所安全使用; 2、光源,電器全部采用德國(guó)品牌,功率因數(shù)大于0.9,壽命更長(zhǎng)、性能更穩(wěn)定,透光性好,同等功率亮度提高10%-20%,省...
技術(shù)要求:(1)窗框框架采用具有一定強(qiáng)度使其足以保障構(gòu)件完整性和穩(wěn)定性的鋼框架或木框架。(2)鋼框架與壓條可選用鍍鋅鋼板或不銹鋼板。其選材標(biāo)準(zhǔn)符合GB12955《鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》中5.1條的規(guī)...
1、塑料(PVC)防護(hù)手套該類手套要使用不會(huì)引起皮膚過(guò)敏、發(fā)炎的原料制作,手套雙側(cè)的厚度不小于0.6mm,不允許漏氣。2、乳膠防護(hù)手套此類手套不允許漏氣,表面無(wú)明顯裂痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。3、橡膠防護(hù)...
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防爆容器的術(shù)語(yǔ)和定義,分級(jí)和命名,技術(shù)要求,檢驗(yàn)規(guī)則,檢驗(yàn)方法,標(biāo)牌、使用說(shuō)明書和包裝等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于柱形和球形防爆容器。
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"防爆安全技術(shù)"講座第5講防爆儀表通用技術(shù)要求 作者: 徐建平, Xu Jianping 作者單位: 上海儀器儀表自控系統(tǒng)檢驗(yàn)測(cè)試所,上海,200233 刊名: 自動(dòng)化儀表 英文刊名: PROCESS AUTOMATION INSTRUMENTATION 年,卷(期): 2008,29(7) 被引用次數(shù): 0次 本文鏈接: http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_zdhyb200807022.aspx 授權(quán)使用:華北銷售區(qū)(wangliang),授權(quán)號(hào):5d27cd49-3669-47fd-89f9-9dc3013af0cf 下載時(shí)間:2010年7月30日
一.環(huán)境溫度
防爆電器設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境溫度為-20℃~40℃,因?yàn)樗蟹辣娖髟O(shè)備技術(shù)參數(shù)都是在這一溫度范圍內(nèi)指定的,如果要改變運(yùn)行環(huán)境溫度,一定要在產(chǎn)品名牌商標(biāo)明,同時(shí)調(diào)整參數(shù)或試驗(yàn)確定這樣才能確保防爆的可靠性。如環(huán)境溫度-40℃時(shí),許多材料會(huì)產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象,影響材料在低溫時(shí)的強(qiáng)度,因此對(duì)材料增加做-40℃時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)考核,已確定能否使用。
二.表面溫度
防爆電器設(shè)備與普通電氣設(shè)備一樣,在正常運(yùn)行時(shí)候都會(huì)引起升溫,從而遞到設(shè)備外殼,成為設(shè)備的表面溫度,由于設(shè)備的外殼直接接觸到環(huán)境中的爆炸性混合物,如果表面溫度高于爆炸性氣體混合物自燃溫度,就會(huì)引起爆炸事故。因此對(duì)于防爆電器根據(jù)不同組別進(jìn)行限制,見(jiàn)4-1.
表4-1 防爆電氣設(shè)備充許最高表面溫度分組表
溫度組別 |
T1 |
T2 |
T3 |
T4 |
T5 |
T6 |
充許最高表面溫度℃ |
450 |
300 |
200 |
135 |
100 |
85 |
I類防爆電器設(shè)備的最高溫度為T1,如果考慮井下由煤粉塵堆積時(shí),表面溫度限制為150℃。
最高表面溫度如何測(cè)量可用下面的公式計(jì)算:
設(shè)備表面溫度=實(shí)測(cè)表面最高溫度-是測(cè)試環(huán)境溫度+規(guī)定運(yùn)行最高環(huán)境溫度
三.耐潮和耐輕微腐蝕
由于煤礦井下環(huán)境潮濕又不通風(fēng),而工廠可燃性氣體又有輕微的腐蝕性。為了保障防爆電氣設(shè)備長(zhǎng)期保持安全可靠的運(yùn)行,需對(duì)防爆電器設(shè)備進(jìn)行耐潮和耐輕微腐蝕的實(shí)驗(yàn)??己嗽囼?yàn)按照GB2423.4電工電子基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程實(shí)驗(yàn)Db:“熱試驗(yàn)方法”的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)后測(cè)試防爆電器設(shè)備的絕緣電阻和介電強(qiáng)度,隔爆電氣設(shè)備的隔爆還不能有腐蝕的現(xiàn)象。
四.外殼材質(zhì)要求
防爆電器設(shè)備的外殼材質(zhì)要求,可選用鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、其他有色金屬,也可用塑料陶瓷等材料。由于塑料有冷脆性,容易積聚靜電,易老化等缺點(diǎn)以及輕鋁合金摩擦樁基會(huì)產(chǎn)生大量熱,因此對(duì)選用這兩種材料作了如下規(guī)定:
(1)塑料盒輕鋁合金制造的外殼,其外殼應(yīng)該承受GB3831,第212.1沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)后不能有影響防爆電器性能的變形和損壞;
(2)外殼應(yīng)該承受GB383.1第24.2條款熱穩(wěn)定性試驗(yàn),試驗(yàn)后不得有影響防爆性能。
(3)塑料外殼需要滿足BG1410“固定電工絕緣材料電阻、體積電阻系數(shù)試驗(yàn)方法”規(guī)定的
表面電阻測(cè)量,測(cè)量表面電阻值不得大于1*10?才能有效防止表面靜電的集聚。
(4)塑料外殼需要用不燃性或難燃性材料。
(5)輕鋁合金材料抗拉性需達(dá)到120N/mm?,含鎂量需要不大于0.5%(重量比)。
五.外殼緊固件要求
(1)防爆電器外殼主體和蓋用螺栓和螺母緊固可靠程度直接影響防爆性能,因此必須滿足下列規(guī)定;
(2)緊固性的螺母、螺栓不允許用塑料或鋁合金材料制作;
(3)采用螺栓和不透螺孔緊固時(shí),不透螺孔需留有大于兩倍防松墊圈厚度的螺紋余量。
(4)外殼不透螺孔與外殼壁和底部的厚度應(yīng)大于3毫米。
六.接線絕緣件要求
因?yàn)榻泳€絕緣件在制造裝配和被用戶接線時(shí),都會(huì)受到一定量的力矩現(xiàn)象,如果絕緣件強(qiáng)度低,容易破裂損壞,造成漏電和短路事故,影響防爆性能。因?yàn)榻^緣件需要承受GB3836.1低23調(diào)的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),試驗(yàn)后連接件和絕緣見(jiàn)不得相互扭轉(zhuǎn)或損壞。
因此,絕緣件需要用吸濕性較小的材料制成。對(duì)電壓高于127V的防暴電氣設(shè)備不允許用酚醛塑料做絕緣件。
七.接線盒和接線連接件要求
防爆電氣設(shè)備的外部電纜貨到先允許和電氣設(shè)備相連接,但當(dāng)防爆電氣設(shè)備運(yùn)行是會(huì)產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度和當(dāng)I類電氣設(shè)備額定功率大于250瓦,II類電氣設(shè)備額定功率大于1000瓦時(shí),必須采用界限和方式和設(shè)備相連接。接線盒可做成隔爆型、增安型、充油型 、充砂型、正壓型防爆型式。但任何一種形式都必須便于接線。
通常接線盒可做成隔爆型、增安型、充油型 、充砂型、正壓型防爆型式。必須留有適合導(dǎo)線彎曲的半徑空間。接線盒內(nèi)部應(yīng)該沒(méi)有連接電纜和導(dǎo)線的連接件(接線端子)接線盒內(nèi)部還必須均勻的涂上耐弧漆,防治與外殼泄露電弧。接線盒內(nèi)部的連接件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)要保證連接可靠,不允許在振動(dòng)和溫度變化情況下,產(chǎn)生電火花和過(guò)熱現(xiàn)象。連接件之間和外殼之間的電氣間隙、爬電距離必須分別滿足表4-2和表4-3規(guī)定。
注:a、b、c、d是絕緣材料耐泄痕性分級(jí),可以由試驗(yàn)確定.
八.引入裝置要求
引入裝置亦稱為進(jìn)線裝置,是外部電源和控制電路對(duì)防爆電氣設(shè)備輸入輸出,屬于防爆電氣設(shè)備外殼的部件。由于引入裝置直接與外部爆炸性混合物接觸,而且經(jīng)常被工作人員打開(kāi)接線。因此,結(jié)構(gòu)需要安全可靠,規(guī)定下列結(jié)構(gòu)供設(shè)計(jì)參考。
(1)密封圈引入裝置
密封圈引入裝置是采取壓緊橡膠彈性密封圈,使電纜和導(dǎo)線竄過(guò)密封圈,在引入裝置內(nèi)壁密封,達(dá)到引入裝置內(nèi)部與周圍爆炸性氣體混合物隔離。壓緊密封圈方式有壓盤式,如圖4-1和壓緊螺母式,如圖4-2。
由于橡膠密封圈易老化破壞密封,為了保證結(jié)構(gòu)的安全可靠需要滿足下列規(guī)定。
①壓盤式引入裝置的壓盤上的兩個(gè)緊固螺母需要加彈簧墊圈,防止壓盤松動(dòng)影響密封性能。
②壓緊螺母是引入裝置當(dāng)電纜外徑不大于20mm可不安裝防止電纜拔脫及放松裝置,但移動(dòng)式的防爆電器仍然需要此設(shè)置。
③壓緊螺母是引入裝置,為了防止壓緊螺母時(shí)損壞橡膠密封圈,需在壓緊螺母和密封圈之間增加一個(gè)金屬墊圈,必須保證金屬墊圈不能嵌入螺紋退到槽內(nèi),影響壓緊螺母的旋入。
④凡用橡套電纜的,壓緊螺母需要做成喇叭口狀,避免劃傷橡套電纜。
⑤橡膠密封圈是引入裝置關(guān)鍵零件。對(duì)橡膠密封圈的尺寸和結(jié)構(gòu)做了圖4-3的規(guī)定,并對(duì)橡膠密封圈的彈性規(guī)定在邵氏硬度45~55度之間,還需要能夠承受GB3836.1第29條老化試驗(yàn)。
(2)澆鑄固化填料密封引入裝置
當(dāng)電纜直徑太大或者不經(jīng)常拆裝的防爆電器設(shè)備采用澆鑄固化填料密封引入裝置,如圖4-4.引入裝置的電纜需要采用橡膠或塑料護(hù)套,填料需要采用不燃性或難燃性,要求在不加熱就可填充,且在常溫下即可固化。
(3)金屬密封環(huán)式引入裝置
當(dāng)引入電纜為金屬護(hù)套就采用金屬密封環(huán)式引入裝置,依靠金屬密封環(huán)的線接觸達(dá)到密封與周圍爆炸性混合物隔離,如圖4-5.
九.接地要求
防爆電器設(shè)備外殼接地除了防止人身觸電事故外,更重要的是防止漏電發(fā)生火花,引起點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物。因此,接地許可考并應(yīng)如何下列規(guī)定:
(1)防爆電器設(shè)備的金屬外殼,需要設(shè)有金屬接地螺栓,并要求表直接地符號(hào)“┴”,不能用地腳螺栓或緊固螺栓替代接地螺栓。
(2)防爆電器設(shè)備的接線盒內(nèi)部需要設(shè)有接地螺栓,并要表直接地符號(hào)“┴”,不能用緊固螺栓或者其他電源中性線代替接地螺栓。
(3)接地螺栓需要采用不銹材料制造。
十.接線要求
防爆電氣設(shè)備發(fā)生事故,很大一部分原因是接線不良造成,接線可靠可以減少火花和過(guò)熱現(xiàn)象。因此,對(duì)接線提出以下要求。
(1)用螺栓直接壓在導(dǎo)線上,不允許如圖4-6.因?yàn)檫@種方法容易造成導(dǎo)線折斷造成電火花。
(2)只用壓緊螺母壓緊導(dǎo)線是不允許的,如圖4-7.應(yīng)采用弓形或碗墊圈壓緊導(dǎo)線,或采用專用接線頭連接導(dǎo)線,如圖4-8.螺母下面還需要加彈簧墊圈或平墊圈防止松動(dòng)。
(3)如用鋁型電纜,需要采用銅鋁過(guò)渡接頭,以免發(fā)生電解腐蝕現(xiàn)象。
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2017年12月29日,《木門分類和通用技術(shù)要求》發(fā)布。
2018年7月1日,《木門分類和通用技術(shù)要求》實(shí)施。
2021年10月11日,《電子人工喉通用技術(shù)要求》發(fā)布。
2021年10月11日,《電子人工喉通用技術(shù)要求》實(shí)施。