濾芯直徑:內(nèi)徑Φ50~100mm,外徑Φ80~150mm
⑴該濾芯耐磨、耐酸堿、強(qiáng)度大;
⑵該濾芯具有良好的透氣性,過濾面積大,運(yùn)行阻力小,與傳統(tǒng)濾袋相比,過濾面積可增加三倍以上;
⑶可清洗重復(fù)使用,使用壽命長(zhǎng);
⑷該產(chǎn)品具有良好的防靜電功能,應(yīng)用比較廣泛;
⑸該濾芯可安裝在脈沖反吹、直接除塵的過濾部位(垂直、水平安裝均適用);
⑹可應(yīng)用在石油、石化行業(yè)粉末除塵(回收)及制藥、玻璃生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線、噴砂作業(yè)的除塵及粉塵捕集回收。
1.在基料上覆導(dǎo)電鋁膜
2.在基料上覆不銹鋼金屬纖維絲
3.在基料表面植入碳纖維
4.在基料加工過程中采用增加混紡導(dǎo)電纖維
5.在基料表面覆導(dǎo)電高分子
功放的主要參數(shù)有:輸入靈敏度、諧波失真度、信噪比、頻率響應(yīng)、阻尼系數(shù)、轉(zhuǎn)換速率。1.輸入靈敏度:是指功放所需最小輸入信號(hào)電平,它是要求將音源信號(hào)放大到足夠推動(dòng)后級(jí)功放所需要的必要條件。2.諧波失真:諧...
機(jī)械過濾器主要參數(shù)水含鐵≤0.3mg/l,含錳≤0.1mg/l,若原水PH值、堿度低時(shí),可在充氧工序加石灰乳。設(shè)備初運(yùn)行期間反洗水量不易過大,以免影響生物膜生成。設(shè)備工作壓力≤0.4MPa,工作25℃...
1、凈化等級(jí):100級(jí)(美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E)2、平均風(fēng)速:0.35—0.54m/s(可調(diào))3、噪音:≤65dB(A)4、電源:220V 50HZ
防靜電濾筒即應(yīng)用此原理,利用導(dǎo)電材料,覆于濾材表面或混紡于濾材層中,將需處理的含靜電粉塵的靜電導(dǎo)入大地。這樣可以達(dá)到非常良好的效果。
1.濾筒容易清灰
2.濾筒不易積灰
3.不會(huì)出現(xiàn)由于靜電而產(chǎn)生的火花現(xiàn)象。
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評(píng)分: 4.5
1 主要技術(shù)參數(shù)及要求 一、說明 1. 本技術(shù)規(guī)格及要求提供的是最低限度的技術(shù)要求,投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī) 格要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本技術(shù)規(guī)格中所引述的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等強(qiáng)制性規(guī)定,如有 新版本發(fā)布,按新版本執(zhí)行。 2. 招標(biāo)人保留在簽訂合同之前對(duì)本技術(shù)規(guī)格及要求補(bǔ)充和修改的權(quán)利,投標(biāo)人應(yīng)承諾 予以配合。如提出修改,具體事項(xiàng)另行商定。 3. 投標(biāo)人所提供的貨物,如若發(fā)生侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)的行為時(shí), 其侵權(quán)責(zé)任與招標(biāo)人無關(guān), 應(yīng)由投標(biāo)人承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并不得損害招標(biāo)人的利益。 4. 為使招標(biāo)人作好準(zhǔn)備工作,中標(biāo)人應(yīng)在合同生效后 10天內(nèi),提供一套產(chǎn)品的技術(shù)資 料和電梯的安裝布置圖。中標(biāo)人須立即派人進(jìn)駐土建施工現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)招標(biāo)人組織井道、地坑 的土建施工及各種預(yù)埋預(yù)留施工并驗(yàn)收, 如果建筑和結(jié)構(gòu)預(yù)留部分與后期電梯安裝發(fā)生沖突, 其責(zé)任由中標(biāo)人承擔(dān),所產(chǎn)生的相關(guān)更改費(fèi)用由中標(biāo)人支付。電梯交貨時(shí)
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評(píng)分: 4.5
序號(hào) 葉輪直徑 (mm) 葉輪轉(zhuǎn)速 (m/s) 葉輪角度 風(fēng)量 (m 3/h) 風(fēng)壓 (pa) 電機(jī)功率 (KW) 重量 (Kg) 15 1649 152 15.5 20 2167 169 25 2685 174 30 2921 186 35 3202 232 0.25 17 15 826 38 20 1086 43 25 1346 44 30 1464 48 35 1605 60 15 2339 192 0.18 18 20 3074 214 0.25 19 25 3810 220 0.37 30 4414 237 0.37 35 4545 294 0.55 15 1169 48 0.025 21.5 20 1537 53 25 1905 55 30 2072 59 0.06 35 2273 74 0.09 15 3367 241 0.37 24 20 4426 272 25 5484
濾筒是由一定長(zhǎng)度挺括的濾料折疊成褶,首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨,安裝簡(jiǎn)便。
濾筒的品種較多,有細(xì)而長(zhǎng)與粗而短之分。細(xì)長(zhǎng)濾筒(如φ≤160,L=1~2m),其褶(如45褶)間空隙大、夾角大,褶少而淺,過濾面積比同徑同長(zhǎng)的濾袋大2~5倍,清灰易而效果好;適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵,過濾風(fēng)速0.6~1.2m/min。粗短濾筒(如φ350,L=0.66m)直徑大、長(zhǎng)度短、褶多(120~350褶)而深、褶間空隙小,過濾面積大,較之同徑同長(zhǎng)濾袋面積大14~35倍,適于場(chǎng)地面積小、空間小的地方布置;但因褶角小,粉塵易積聚,難于清灰,適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵,過濾風(fēng)速不宜>0.6m/min。
濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種:垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝,脈沖清灰時(shí),粉塵易清落沉降至灰斗,效果好。傾斜安裝時(shí),濾筒上下相疊,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于換筒,但清灰時(shí),上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上,難以清除。水平安裝,下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適于一些老式袋除塵器的改造用。
常規(guī)粉末回收濾筒、快拆粉末回收濾筒、三爪粉末回收濾筒、梅花三耳粉末回收濾筒、防靜電粉末回收濾筒、內(nèi)三孔雙面護(hù)網(wǎng)粉末回收濾筒、內(nèi)三孔粉末回收濾筒、耐高溫粉末回收濾筒、凸頭粉塵回收濾筒、紙制濾筒、熔噴濾筒、上蓋凹槽粉末回收濾筒、端蓋凸起粉末回收濾筒、耐高溫粉末回收濾筒等等。
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng),當(dāng)選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時(shí),宜配用誘導(dǎo)噴嘴。
常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護(hù)對(duì)象和安裝部位
類別 |
名稱區(qū)別 |
保護(hù)對(duì)象 |
具體應(yīng)用場(chǎng)合及安裝位 |
Ⅰ |
保護(hù)機(jī)器類的空氣濾筒 |
內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)及其他類發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)機(jī)件保護(hù) |
汽車、各種戰(zhàn)車、各類船艦、鐵路機(jī)車、飛機(jī)、運(yùn)載火箭等發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣道 |
Ⅱ |
創(chuàng)建潔凈房間的空氣濾筒 |
潔凈室無塵,保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,煙霧廠房?jī)艋蟊WC人體健康 |
藥品、食品、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車問凈化;博物館、圖書館等館藏間凈化,手術(shù)室、健身房、生產(chǎn)廠房煙塵排放;行走器、飛行器、駕駛艙凈化。安裝在進(jìn)氣口或進(jìn)氣道。 |
Ⅲ |
保護(hù)大氣用除塵器濾筒 |
控制煙塵粉塵排放,保護(hù)地球切生靈健康長(zhǎng)壽 |
水泥廠、電廠、鋼廠等煙粉塵控制排放;垃圾焚燒、煉焦煉鐵、鍛鑄廠房及汽車等煙塵排放口 |
濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機(jī),往往對(duì)過濾器提出以下要求:①除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬);②濾筒下體總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。
濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素。
(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g,可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降,這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量,同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。
(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐,所以直徑越小強(qiáng)度越高。
(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為最佳。
(5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過濾而積后,應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中,粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。
濾筒用濾料有兩類:一類是合成纖維濾料,一類是紙質(zhì)濾料。
合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時(shí),防水處理后的濾料其浸潤(rùn)角應(yīng)大于90°,沾水等級(jí)不低于Ⅳ級(jí)。濾料防油處理工況時(shí),濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對(duì)高溫高濕等其他特殊工況,濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。
紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。
另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。