工業(yè)母機(jī)式機(jī)床設(shè)計(jì),確保了激光切割過程的高速和穩(wěn)定,選配不同功率的光纖激光器,能對各種金屬和材料進(jìn)行切割打孔高速精密加工,配合跟隨式動(dòng)態(tài)調(diào)焦裝置,在切割過程中,始終能夠保持切割品質(zhì)如一,不失為一款高性價(jià)比的大幅面激光切割機(jī)。
適用于各種非金屬固性材料的高精度切割。
激光器 光纖激光器
激光功率 10W—1000W任選
光路形式 光纖傳導(dǎo)方式
切割幅面 1300mm×2500mm
傳動(dòng)方式 伺服滾珠絲桿傳動(dòng)
對焦方式 跟隨式自動(dòng)對焦系統(tǒng)
定位精度 0.05mm
控制方式 脫機(jī)運(yùn)動(dòng)控制
支持圖形格式 PLT、DXF、BMP、AI
控制軟件 正版金運(yùn)切割軟件2100433B
CNC切割不足:如果切割速度過低、氣壓過高則掛渣嚴(yán)重,不易清除,光潔度較差。如果切割速度合適,工作氣壓過高.弧柱的挺度和圓滑度受到破壞,切割能力下降,切割光潔度差。激光切割的不足:激光切割由于受激光器...
對于零件的激光切割,工藝參數(shù)一般需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮: 1)切割速度2)焦點(diǎn)位置3)輔助氣體壓力 4)激光輸出功率 激光切割機(jī)功率是影響切割質(zhì)量的重要因素之一。激光功率越大,所能切割的板材厚度也...
不銹鋼激光切割加工的速度快、產(chǎn)品好,而且切口處光滑沒有毛刺產(chǎn)生。又因?yàn)榧す馇懈畈恍枰佑|不銹鋼表面,所以產(chǎn)品不容易變形。
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評分: 4.8
Grimbilas先生回顧說:“與以前沖壓枧加工的結(jié)果進(jìn)行比較,采用激光切割機(jī)以后,我們的加工速度明顯提高,同時(shí)也增強(qiáng)了我們?yōu)榭蛻籼峁┓?wù)的多樣性?!?
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評分: 4.5
簡述了激光切割的工作原理及特點(diǎn)。選用六種天然石板材作為實(shí)驗(yàn)樣本,在明確實(shí)驗(yàn)樣本組成成分及硬度的基礎(chǔ)下,采用大功率CO2激光器切割系統(tǒng),對六種不同硬度、不同厚度的天然石板材進(jìn)行切割實(shí)驗(yàn),獲得切割六種不同硬度、不同厚度的天然石板材時(shí)的最佳工作速度,從而優(yōu)化了激光切割天然石板材的切割工藝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:激光切割天然石板材的切割質(zhì)量與石板材含雜質(zhì)的多少、石板材的肖氏硬度有關(guān)。
⑴ 切割質(zhì)量好
①激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。
③ 材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
⑵ 切割效率高
由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。
⑶ 切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。
⑷ 非接觸式切割
激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動(dòng)小,無污染。
⑸ 切割材料的種類多
與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見表2。
缺點(diǎn)
激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割厚度較低的板材和管材,工件厚度的增加,切割速度明顯下降。
激光切割設(shè)備費(fèi)用高,一次性投資大。
激光切割的應(yīng)用范圍
大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。
激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。如氮化硅、陶瓷、石英等;柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等。
處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射,會產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫,使工件瞬間汽化,再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走,從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔,隨著數(shù)控機(jī)床的移動(dòng),無數(shù)個(gè)小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高,所以每個(gè)小孔連接處非常光滑,切割出來的產(chǎn)品光潔度很高。
在五金材料上,使用激光切割機(jī)或者激光切割裁床,對適用的不同厚度的五金材料上,進(jìn)行切割工藝加工。
一類是大中型制造企業(yè),這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中有大量板材需要下料、切料,并且具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力
另一類單位是加工站(國外稱Job Shop),加工站是專門對外承接激光加工業(yè)務(wù)的,自身無主導(dǎo)產(chǎn)品。它的存在一方面可滿足一些中小企業(yè)加工的需要;一方面在初期對推廣應(yīng)用激光切割技術(shù)起到宣傳示范的作用。1999年美國全國共有激光加工站2700家,其中51%從事激光切割工作。八十年代中國激光加工站主要從事激光熱處理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基礎(chǔ)上隨著中國大中型企業(yè)體制改革的深入和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),越來越多的企業(yè)將采用CO2激光切割技術(shù)。
從目前國內(nèi)應(yīng)用情況分析,CO2激光切割廣泛應(yīng)用于12mm厚的低碳鋼板;6mm厚的不銹鋼板及;20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業(yè)中也開始獲得了應(yīng)用。