高導(dǎo)熱鎂合金型材

主要起草單位：重慶大學(xué)、巢湖云海鎂業(yè)有限公司、河南特潤科技服務(wù)有限公司、貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司、河南捷美特鎂科技有限公司、上海交通大學(xué)、淄博德源金屬材料有限公司、山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司、有研工程技術(shù)研究院有限公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、重慶昱華新材料科技有限公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、嘉瑞科技（惠州）有限公司、重慶市科學(xué)技術(shù)研究院。

主要起草人：彭建、潘復(fù)生、卜艷霞、劉濤、馬亮、周建華、李法兵、李永軍、柴韶春、蔣斌、李偉莉、王青鋒、崔凱、王敬豐、張奎、滕航、鄭明毅、李玉崗、高新宇、陳先華、王迎新、吳瑩雯、袁家偉、董含武、程仁菊。 2100433B

2020年3月31日，《高導(dǎo)熱鎂合金型材》發(fā)布。

2021年2月1日，《高導(dǎo)熱鎂合金型材》實施。

導(dǎo)熱高分子材料從基礎(chǔ)理論到產(chǎn)品開發(fā)等各方面都是高分子材料研究的重要內(nèi)容之一。特別是20世紀(jì)90年代以來，導(dǎo)熱高分子復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)測的數(shù)學(xué)模型研究取得了一定進(jìn)展，納米復(fù)合技術(shù)的引入為導(dǎo)熱高分子材料研究提供了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。但是，導(dǎo)熱高分子材料的研究僅局限于簡單的共混復(fù)合，所得材料的導(dǎo)熱系數(shù)還不高，高導(dǎo)熱聚合物本體材料和復(fù)合材料在導(dǎo)熱機(jī)理、應(yīng)用開發(fā)等方面的研究遠(yuǎn)不如導(dǎo)電材料研究深入，導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)測理論局限于復(fù)合材料各組分導(dǎo)熱系數(shù)的經(jīng)驗?zāi)M，缺乏導(dǎo)熱機(jī)理的理論支持。納米導(dǎo)熱填料的研究和開發(fā)；聚合物樹脂基體的物理化學(xué)改性；聚合物基體與導(dǎo)熱填料復(fù)合新技術(shù)的研究和開發(fā)；聚合物復(fù)合材料導(dǎo)熱模型的建立，導(dǎo)熱機(jī)理（特別是聚合物基體與導(dǎo)熱填料界面的結(jié)構(gòu)與性能對材料導(dǎo)熱性能的影響及導(dǎo)熱通路的形成等）的研究；探索高導(dǎo)熱本體聚合物材料的制備途徑等應(yīng)成為導(dǎo)熱高分子材料研究的方向。導(dǎo)熱高分子材料研究必將為高技術(shù)的發(fā)展奠定重要基礎(chǔ) 。2100433B

高導(dǎo)熱碳纖維布有很多種類型，比如單向布、二軸編織布和多軸向編織布等。這些布可以很容易制成預(yù)浸料并成型為各種復(fù)合材料，被應(yīng)用在對熱導(dǎo)系數(shù)和熱膨脹系數(shù)要求苛刻的領(lǐng)域，或需要優(yōu)異疲勞和摩擦性能的場合。

導(dǎo)熱材料廣泛應(yīng)用于換熱工程、采暖工程、電子信息工程等領(lǐng)域。長期以來，普遍選擇金屬材料作為導(dǎo)熱材料使用。由于金屬材料的抗腐蝕性能差而限制了其應(yīng)用范圍。為了提高金屬的抗腐蝕能力，采用了合金技術(shù)、防腐涂層技術(shù)等，卻大大降低了其導(dǎo)熱能力。一些對材料導(dǎo)熱性能有較高要求的領(lǐng)域如換熱工程、電磁屏蔽、電子信息、摩擦材料等，也提出了以聚合物如HDPE作導(dǎo)熱基材，并已引起研究者的注意。但是，聚合物的導(dǎo)熱系數(shù)小，要拓展其在導(dǎo)熱領(lǐng)域的應(yīng)用，提高導(dǎo)熱性能是技術(shù)關(guān)鍵 。