滾動軸承式回轉(zhuǎn)支承

《機械工程名詞 第五分冊》第一版。

采用帶齒圈的滾動軸承的轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)支承。

哈呋式回轉(zhuǎn)支承專利目的

《哈呋式回轉(zhuǎn)支承》的目的在于提供一種哈呋式回轉(zhuǎn)支承，減輕了座圈單體重量、減小了體積，既便于運輸、方便安裝與拆卸，節(jié)省人力、物力，縮短工時，還能增大回轉(zhuǎn)支承的承載能力。

哈呋式回轉(zhuǎn)支承技術(shù)方案

哈呋式回轉(zhuǎn)支承，I座圈和II座圈之間設(shè)置滾動體滾動的滾道，滾動體裝在滾道內(nèi)，《哈呋式回轉(zhuǎn)支承》特點是，I座圈和II座圈是由兩個沿直徑方向分開的、構(gòu)造相同的座圈半環(huán)拼接而成，分別連接在主機的兩個作相對旋轉(zhuǎn)運動的部件上；每個座圈半環(huán)至少設(shè)置一條獨立、閉合的半圓形滾道，滾動體裝在滾道內(nèi)。拼接后兩個座圈半環(huán)構(gòu)成圓形座圈，兩個座圈半環(huán)內(nèi)的滾動體沿各自的滾道循環(huán)滾動，從而帶動I座圈與II座圈作相對旋轉(zhuǎn)運動。這里所稱的“滾道”是指滾動體滾動的路徑或軌跡，在圓環(huán)上呈圓形分布，在半環(huán)上呈半圓形分布，其橫截面為圓形。所稱座圈半環(huán)是指由圓形環(huán)件沿直徑方向分開的兩部分，每個座圈半環(huán)包括I座圈半環(huán)、II座圈半環(huán)、導(dǎo)珠半環(huán)、兩端端堵和半圓板、滾動體。I座圈半環(huán)置于II座圈半環(huán)之上，II座圈半環(huán)下部設(shè)置裝導(dǎo)珠半環(huán)環(huán)槽及安裝孔，導(dǎo)珠半環(huán)相應(yīng)設(shè)置安裝孔，導(dǎo)珠半環(huán)裝于II座圈半環(huán)的裝導(dǎo)珠半環(huán)環(huán)槽內(nèi)；II座圈半環(huán)兩端設(shè)置裝端堵槽及安裝孔，端堵相應(yīng)設(shè)置安裝孔，分別用螺栓將端堵裝于裝端堵槽內(nèi)；II座圈半環(huán)兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置裝半圓板銷孔，半圓板相應(yīng)設(shè)置銷孔，分別用銷子將半圓板固定在II座圈半環(huán)的兩端內(nèi)側(cè)。I座圈半環(huán)下部和導(dǎo)珠半環(huán)上部至少設(shè)置一條半圓形滾道，II座圈半環(huán)對應(yīng)設(shè)置半圓形上滾道、下滾道；I座圈半環(huán)與II座圈半環(huán)之間設(shè)置半圓形上滾道，II座圈半環(huán)與導(dǎo)珠半環(huán)之間設(shè)置下滾道，端堵和半圓板之間設(shè)置圓弧形滾道，其兩端分別與上滾道、下滾道相吻合，上滾道與下滾道經(jīng)兩端端堵與半圓板之間設(shè)置的圓弧形滾道連接、貫通，至少形成一條獨立、閉合的半圓形滾道，滾道橫截面為半徑相等的圓形。

為了保證滾道及滾動體的潤滑，每個座圈半環(huán)均設(shè)置供潤滑用的油杯，由此向滾道注入潤滑脂I座圈半環(huán)、II座圈半環(huán)設(shè)置安裝孔，用螺栓分別連接在主機的作兩個相對旋轉(zhuǎn)運動的部件上，形成完整的圓形I座圈和II座圈。滾動體沿著各自的獨立閉合的滾道循環(huán)滾動，實現(xiàn)了I座圈和II座圈作相對旋轉(zhuǎn)運動。由于有更多的滾動體受力，從而提高了回轉(zhuǎn)支承的承載能力。

哈呋式回轉(zhuǎn)支承改善效果

回轉(zhuǎn)支承單體的重量和體積縮減一半，便于運輸，方便安裝與拆卸，安裝與拆卸時，只要將兩個座圈半環(huán)拼接或打開，就能方便地在桿形部件上進行裝卸，節(jié)省了裝卸時耗費的人力、物力，縮短了工時，有利提高主機的作業(yè)率；增大了回轉(zhuǎn)支承的承載能力，提高了機械的安全系數(shù)，有利于主機安穩(wěn)運行，減少故障率。

《哈呋式回轉(zhuǎn)支承》屬支承件，尤其涉及回轉(zhuǎn)支承。

圖1哈呋式回轉(zhuǎn)支承第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2哈呋式回轉(zhuǎn)支承第一實施例結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3哈呋式回轉(zhuǎn)支承滾道連接示意圖。

圖4哈呋式回轉(zhuǎn)支承端堵連接示意圖。

圖5哈呋式回轉(zhuǎn)支承第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6哈呋式回轉(zhuǎn)支承第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。