結(jié)構(gòu)體裂縫漏水
1.于裂縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深處,循序由低處往高處鉆,孔距為20㎝~30㎝為宜,鉆至最高處后再一次埋設(shè)灌漿止水針頭,由于一般結(jié)構(gòu)體裂縫屬不規(guī)則狀,故須特別注意鉆孔時(shí)須與破裂面交叉,灌漿才會(huì)有效果。
2.灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料灌注,直至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。
3.灌注完成后,即可去除灌漿止水針頭。
施工縫漏水
1.于施工縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深,循序由低處往高處鉆,孔距為20㎝~30㎝為宜,鉆至最高處后再一次埋設(shè)止水針頭。
2.灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以高壓灌注機(jī)注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料,至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。
3.灌注完成后,即可去除注漿止水針頭。
蜂巢漏水
1.在蜂巢范圍處,每隔25㎝~30㎝鉆一孔,深度為結(jié)構(gòu)體厚度之一半為宜,再埋設(shè)灌漿止水針頭并加以旋緊固定。
2.灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以高壓灌注機(jī)注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出,即可解決漏水問(wèn)題。
3.灌注完成后,即可去除灌漿止水針頭。
混凝土膨脹固結(jié)
2、
密度(23℃):1.1g/cm3
粘度(23℃):250-350mpas
與水反應(yīng)倍數(shù):10-20倍
適用溫度:+5-55℃
工作壓力(即止漏機(jī)加壓范圍):0-70MPa
反應(yīng)時(shí)間:(與5%的水混合)
開(kāi)始反應(yīng):10-15秒發(fā)展期:50-60秒形成期:2-3分鐘
1、檢查:仔細(xì)檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。
2、布孔:在漏水部位打灌漿孔,對(duì)深層裂縫可鉆斜孔穿過(guò)縫面,一般孔距為20cm-50cm。
3、埋嘴封縫:埋設(shè)注漿嘴,用聚合物水泥封閉。
4、灌漿:根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫,當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí),移至鄰孔,在規(guī)定的壓力下灌漿,直至壓不進(jìn)為止(注入率≤0.01L/min),隨即關(guān)閉閥門。(一般灌漿壓力0.3Mpa)。
5、72小時(shí)后檢查滲漏部位有無(wú)滲水,無(wú)滲水將灌漿嘴折斷,用聚合物水泥將基面封閉、抹平。
酒店用就沒(méi)什么流程的啦,水池-水泵加壓就可以了嘛~~還有就是直接用無(wú)負(fù)壓設(shè)備咯,不過(guò)無(wú)負(fù)壓要看當(dāng)?shù)毓┧髽I(yè)給不給用。
什么是錐探灌漿 錐探灌漿,主要是對(duì)于壩體內(nèi)存在孔洞的土壩,或地基,采用的灌漿方法。
工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中,從原料到制成成品各項(xiàng)工序安排的程序。 1領(lǐng)料-2取料-3沖孔-4折彎-5焊接-6打磨-7檢測(cè)-8噴塑-9半成品檢測(cè)-10入庫(kù)。 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-2...
1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
2、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。
3、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
4、高層建筑物及鐵路、高等級(jí)公路路基加固穩(wěn)定。
5、煤炭開(kāi)采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水,頂板等破碎層的加固。
6、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。
7、已變形建筑物的加固,混凝土構(gòu)筑物如水塔、水池縫隙的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。
8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。
1、高度成品化;
2、操作簡(jiǎn)捷;
3、可四季施工;
4、無(wú)毒無(wú)污染;
5、費(fèi)用合理。
1、對(duì)裂縫形成化學(xué)鏈結(jié)。
2、對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓。
3、高壓力的推擠下填充所有裂縫。
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過(guò)量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團(tuán)的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。
常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚,它的官能團(tuán)和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后,與滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng),放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。從而達(dá)到防滲堵漏的目的。
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態(tài)為漿體,它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙(包括肉眼難以覺(jué)察的)填滿,遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應(yīng),釋放大量二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙,達(dá)到止漏目的.可見(jiàn)水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能最好的一種,用一般材料不能根治滲漏,使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。
灌漿堵水就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。
灌漿堵水技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù),是發(fā)達(dá)國(guó)家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
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主要闡述了低外水頭隧洞中洞壁大面積滲、漏水情況的堵水方案。對(duì)于此類洞段的堵水應(yīng)當(dāng)選擇固結(jié)灌漿堵水方案進(jìn)行處理,該方案與超前預(yù)注漿堵水方案相比,具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)約施工成本、不占用總工期的優(yōu)點(diǎn),并且灌漿效果良好。
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評(píng)分: 4.7
精編文檔 . 灌漿法施工應(yīng)按以下工藝流程進(jìn)行: 1、埋設(shè)灌漿嘴(盒、管) 對(duì)于細(xì)(≤ 0.3mm)而淺的裂縫,可用鋼絲刷沿縫進(jìn)行表面刷毛和清潔處理, 然后騎縫用環(huán)氧膠泥(表 3.9.7)粘貼灌漿盒或灌漿嘴;對(duì)于寬(> 0.3mm)而深 的裂縫,宜沿縫開(kāi)鑿 V 槽,然后騎槽粘埋灌漿嘴;對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)上的很 深裂縫,應(yīng)騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部,然后在孔內(nèi)埋設(shè)灌漿管。灌漿盒、 灌漿嘴及灌漿管設(shè)于裂縫交叉處,較寬處、端部及裂縫貫穿等部位。盒、嘴間距 400~1000mm,灌漿管間距為 1000~2000mm,原則上,縫窄應(yīng)密,縫寬可稀,但 每條裂縫至少須有一個(gè)進(jìn)漿孔和排氣孔。 2、封縫 封縫目的在于使裂縫形成一個(gè)密封性空腔。對(duì)于不鑿槽裂縫可用環(huán)氧膠泥封 縫,先沿裂縫刷一道環(huán)氧樹(shù)脂基液,后抹一層厚 1mm左右、寬 20~30mm的環(huán)氧 膠泥;也可用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼 1~3 層脫蠟玻璃絲布封縫