1、檢查:仔細(xì)檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。
2、布孔:在漏水部位打灌漿孔,對(duì)深層裂縫可鉆斜孔穿過(guò)縫面,一般孔距為20cm-50cm。
3、埋嘴封縫:埋設(shè)注漿嘴,用聚合物水泥封閉。
4、灌漿:根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫,當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí),移至鄰孔,在規(guī)定的壓力下灌漿,直至壓不進(jìn)為止(注入率≤0.01L/min),隨即關(guān)閉閥門(mén)。(一般灌漿壓力0.3Mpa)。
5、72小時(shí)后檢查滲漏部位有無(wú)滲水,無(wú)滲水將灌漿嘴折斷,用聚合物水泥將基面封閉、抹平。
1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
2、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。
3、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
4、高層建筑物及鐵路、高等級(jí)公路路基加固穩(wěn)定。
5、煤炭開(kāi)采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水,頂板等破碎層的加固。
6、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。
7、已變形建筑物的加固,混凝土構(gòu)筑物如水塔、水池縫隙的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。
8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。
1、高度成品化;
2、操作簡(jiǎn)捷;
3、可四季施工;
4、無(wú)毒無(wú)污染;
5、費(fèi)用合理。
灌漿施工方法主要有三種:1、自重法灌漿;2、高位漏斗壓力灌漿;3、設(shè)備壓力灌漿。
你好,灌漿料施工方法是: 1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。 2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封...
帷幕灌漿作業(yè)中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的特殊情況,當(dāng)遇到你所說(shuō)的冒漿漏漿的情況,你可以參考一下方式: 1.灌漿過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)冒漿 漏漿,應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行...
1、對(duì)裂縫形成化學(xué)鏈結(jié)。
2、對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓。
3、高壓力的推擠下填充所有裂縫。
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過(guò)量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團(tuán)的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。
常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚,它的官能團(tuán)和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后,與滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng),放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。從而達(dá)到防滲堵漏的目的。
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態(tài)為漿體,它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙(包括肉眼難以覺(jué)察的)填滿,遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應(yīng),釋放大量二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙,達(dá)到止漏目的.可見(jiàn)水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能最好的一種,用一般材料不能根治滲漏,使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。
灌漿堵水就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。
灌漿堵水技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù),是發(fā)達(dá)國(guó)家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
密度(23℃):1.1g/cm3
粘度(23℃):250-350mpas
與水反應(yīng)倍數(shù):10-20倍
適用溫度:+5-55℃
工作壓力(即止漏機(jī)加壓范圍):0-70MPa
反應(yīng)時(shí)間:(與5%的水混合)
開(kāi)始反應(yīng):10-15秒發(fā)展期:50-60秒形成期:2-3分鐘
結(jié)構(gòu)體裂縫漏水
1.于裂縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深處,循序由低處往高處鉆,孔距為20㎝~30㎝為宜,鉆至最高處后再一次埋設(shè)灌漿止水針頭,由于一般結(jié)構(gòu)體裂縫屬不規(guī)則狀,故須特別注意鉆孔時(shí)須與破裂面交叉,灌漿才會(huì)有效果。
2.灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料灌注,直至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。
3.灌注完成后,即可去除灌漿止水針頭。
施工縫漏水
1.于施工縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深,循序由低處往高處鉆,孔距為20㎝~30㎝為宜,鉆至最高處后再一次埋設(shè)止水針頭。
2.灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以高壓灌注機(jī)注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料,至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。
3.灌注完成后,即可去除注漿止水針頭。
蜂巢漏水
1.在蜂巢范圍處,每隔25㎝~30㎝鉆一孔,深度為結(jié)構(gòu)體厚度之一半為宜,再埋設(shè)灌漿止水針頭并加以旋緊固定。
2.灌漿止水針頭設(shè)置完成后,以高壓灌注機(jī)注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出,即可解決漏水問(wèn)題。
3.灌注完成后,即可去除灌漿止水針頭。
混凝土膨脹固結(jié)
2、
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評(píng)分: 4.4
主要闡述了低外水頭隧洞中洞壁大面積滲、漏水情況的堵水方案。對(duì)于此類(lèi)洞段的堵水應(yīng)當(dāng)選擇固結(jié)灌漿堵水方案進(jìn)行處理,該方案與超前預(yù)注漿堵水方案相比,具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)約施工成本、不占用總工期的優(yōu)點(diǎn),并且灌漿效果良好。
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評(píng)分: 4.8
固結(jié)灌漿與帷幕灌漿施工方法 1.1 灌漿施工程序 灌漿施工按照設(shè)計(jì)文件以及《水工建筑物水泥灌漿施工規(guī)范》 DLT51842001的要求進(jìn)行施工。施工按以下程序進(jìn)行: (1)、固結(jié)灌漿施工程序 固結(jié)灌漿施工程序圖 (2)、帷幕灌漿施工程序 (見(jiàn)下頁(yè) ) 合格 測(cè)量孔位 鉆孔 清孔及裂隙沖洗 壓水試驗(yàn) 灌漿 孔口封堵 驗(yàn)孔 漿液配制 不 合 格 按設(shè)計(jì)要求 1.2 灌漿試驗(yàn) (1)固結(jié)灌漿試驗(yàn) 灌漿作業(yè)開(kāi)工前, 進(jìn)行漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。 漿液試驗(yàn)根據(jù) 監(jiān)理人指示,對(duì)不同水灰比、 不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試 驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理人指示選定試驗(yàn)布孔方式、 孔 深、灌漿壓力、灌漿分段等參數(shù)。在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi),按監(jiān)理人批 準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱進(jìn)行灌漿試驗(yàn),試驗(yàn)后對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理分析, 并上報(bào)監(jiān)理人。 (2)帷幕灌漿試驗(yàn) 正式灌漿前,選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試