鋼筋抗拉強度試驗簡介

鋼筋抗拉強度試驗方法

一．概述

本方法按照《金屬材料室溫拉伸試驗方法》（GBT 228.1-2010）編制，本方法對鋼材抗拉強度試驗作了具體規(guī)定，以確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

二、范圍

本方法適用鋼材抗拉強度試驗。

三、總則

在進行鋼材抗拉強度時嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

1. 按標準規(guī)定的應力加荷速度、溫度下進行試驗。

2. 試驗過程中如發(fā)生停電等不得不暫停試驗的情況，應關閉送油閥，打開回油閥，關閉電源，待來電后繼續(xù)進行試驗，并在原始記錄中注明。若荷載已超過該級別鋼筋屈服強度而停電，則該試件不作為評定依據(jù)。

3. 對于呈現(xiàn)明顯屈服(不連續(xù)屈服)現(xiàn)象的金屬材料,從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖，或從測力度盤,讀取過了屈服階段之后的最大力；對于呈現(xiàn)無明顯屈服(連續(xù)屈服)現(xiàn)象的金屬材料,從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖,或從測力度盤,讀取試驗過程中的最大力.最大力除以試樣原始橫截面積(SO)得抗拉強度

五.試驗出現(xiàn)下列情況之一者，試驗結(jié)果無效，應重新補作試驗：

1. 試驗操作不當，如試樣夾偏而造成不符合規(guī)定要求；

2. 試樣記錄有誤或設備發(fā)生故障影響試驗結(jié)果；

3. 試驗后試樣出現(xiàn)二個或二個以上縮頸；

4. 試驗后試樣上顯示出冶金缺陷（如分層、氣泡、夾渣及縮孔等）應在試驗記錄及報告中注明。2100433B

LAW系列微機控制電液伺服帶肋鋼筋抗拉強度試驗機 采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，圓柱銷插裝試樣，負荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間，計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機為吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產(chǎn)品逐個拉伸試驗專用設備,用于吊裝帶類產(chǎn)品的逐個拉伸負荷,破壞等試驗,要求操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機體承載能力強等優(yōu)點。

1 主機：

1.1機架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

1.2后夾頭座采用手動推動方式進行試驗空間有級調(diào)整；

1.3主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗設備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達到完美統(tǒng)一。

2 油源系統(tǒng)（泵站）：

2.1 一套10l/min,30MPa恒壓泵組：采用國內(nèi)知名品牌電機，進口低噪聲高壓齒輪泵。

2.2 電機安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

2.3 油箱：全封閉標準油箱，容積80升，配油溫計、油位計，精密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應高精度的濾油裝置。

2.4 具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能；

2.5 管路系統(tǒng)：主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。

3 控制系統(tǒng)：

3.1 雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

3.2 計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能；

3.3 數(shù)據(jù)存儲功能完善，可進行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；