硅膠色母使用方法

1、 將硅膠色母按一定比例添加到硅膠中混煉均勻。

2、 硫化成型：按公司合適工藝條件擺放模壓成型，建議硫化溫度165-190℃。

外觀: 膠狀

硅原膠，色粉，硅油，分散劑。

1、耐熱性：指色母耐熱的能力，數(shù)字越大耐熱性越好.顏料分散在聚烯烴中做成三分之一的標(biāo)準(zhǔn)色，在注塑機(jī)中成型后停留5min.

2、耐光性：指色母耐光的能力.將顏料分散于一定的介質(zhì)中，制成試樣，與《日曬牢度藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)》樣卡同時(shí)在規(guī)定的光源下，經(jīng)一定時(shí)間的曝曬后，比較其變色的程度，以級(jí)表示，1級(jí)最差，8級(jí)最好。

3、耐遷移性：指色母耐遷移性的能力,遷移是指著色劑從制品內(nèi)部遷移到制品表面或從一個(gè)制品透過界面遷到制品和溶劑中。以級(jí)表示，1級(jí)最差，5級(jí)最好。

按照主要性能分為有機(jī)色母、有機(jī)熒光色母、無機(jī)色母。一種固體色母，也是一種著色劑

1、有機(jī)色母特點(diǎn)：色系齊全、顏色鮮艷、透明性好、著色力高。

2、有機(jī)熒光色母：顏色非常明亮，在UV紫外線照射下能夠發(fā)光，但其耐候性、耐熱性較差，著色力較低

3、無機(jī)色母：耐高溫，分散性好、耐候性優(yōu)良，遮蓋力強(qiáng)，但著色力較低。

操作方便，耐溫性，分散性好，著色力度強(qiáng)。通過歐盟眾多標(biāo)準(zhǔn)。

硅膠色母是由專用的硅原膠與各種色粉及多種助劑調(diào)制而成的硅膠色母，用于各種硅膠制品的著色，適用于模壓成型工藝。

普通硅橡膠色母

食品模具，手機(jī)掛件及套殼，，卡通玩具，汽車配件等其他日常硅橡膠用品的著色

食品級(jí)硅橡膠色母

常用硅橡膠餐具，醫(yī)療模具

環(huán)保級(jí)硅橡膠色母

線纜

本品按一般物品運(yùn)輸和儲(chǔ)存。于避光避熱的通風(fēng)處，室溫條件下密閉保存，保存期十二個(gè)月。

1、色母使用過程中，一定要保持煉膠成型環(huán)境干凈清潔，避免雜質(zhì)誘發(fā)硅膠制品色點(diǎn)分散性問題。

2、色母和混煉好的膠料要密封保持清潔，防止靜電產(chǎn)生吸塵和色母與空氣過度接觸產(chǎn)品固化造成膠料變硬增加工藝難度。

3、硅膠制品成型時(shí)應(yīng)了解到硅膠色母的耐溫情況，防止模壓和二次硫化烘烤過程中制品產(chǎn)生變色走色。

4、開封了的膠料盡量在12小時(shí)內(nèi)用完，以免造成膠料變硬不易混煉。

公司以科研為先導(dǎo)，以生產(chǎn)為基礎(chǔ)，密切關(guān)注國(guó)際有機(jī)硅行業(yè)最新動(dòng)向，立足國(guó)內(nèi)有機(jī)硅市場(chǎng)，及時(shí)開發(fā)新產(chǎn)品服務(wù)國(guó)內(nèi)有機(jī)硅行業(yè)。產(chǎn)品全部符合FDA、 ROHS 、REACH 、PAHS 、PVC 、鹵素等標(biāo)準(zhǔn)。公司產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)得到業(yè)界及廣大客戶的一致認(rèn)可及好評(píng)！

公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售硅膠輔助材料：硅膠色母色漿、硅膠硫化劑、硅膠功能添加劑（內(nèi)外部脫模劑、硅膠防霜?jiǎng)?、耐溫劑）、表面處理劑（背膠水）、硅膠與金屬（塑料）等熱硫化底涂劑、玻纖硅樹脂、鉑金催化劑等。

2009年，公司成功研發(fā)秦氏硅膠彩色印刷技術(shù)，并獲得國(guó)家專利。秦氏硅橡膠彩色印刷技術(shù)開啟了硅膠產(chǎn)品裝飾的新里程，讓硅橡膠產(chǎn)品擁有照片級(jí)的裝飾效果不再是夢(mèng)。

2010年，公司成功研發(fā)抗中毒低活性無黃變鉑金催化劑，在液體膠、灌封膠等領(lǐng)域應(yīng)用非常成功。