中文名 | 光面塞規(guī) | 作????用 | 測(cè)量工件尺寸等 |
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塞規(guī)的用途
光面塞規(guī)是用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)孔尺寸的精密量具。光面塞規(guī)可做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種。它的最小極限尺寸一端叫做通端,最大極限尺寸一端叫做止端,常用的塞規(guī)形式,塞規(guī)的兩頭各有一個(gè)圓柱體,長(zhǎng)圓柱體一端為通端,短圓柱體一端為止端。檢查工件時(shí),合格的工件應(yīng)當(dāng)能通過(guò)通端而不能通過(guò)止端。
同“光滑塞規(guī)”。
塞尺是用來(lái)測(cè)量尺寸的,比如一系列標(biāo)準(zhǔn)尺寸的薄片,依次塞到小縫隙里,測(cè)量縫隙的大?。蝗?guī)是用來(lái)質(zhì)量檢測(cè)的,比如,針對(duì)孔的設(shè)計(jì)公差,設(shè)計(jì)通止塞規(guī),檢查孔的加工尺寸是否在公差范圍之內(nèi)。
塞尺是用來(lái)測(cè)量尺寸的,比如一系列標(biāo)準(zhǔn)尺寸的薄片,依次塞到小縫隙里,測(cè)量縫隙的大小; 塞規(guī)是用來(lái)質(zhì)量檢測(cè)的,比如,針對(duì)孔的設(shè)計(jì)公差,設(shè)計(jì)通止塞規(guī),檢查孔的加工尺寸是否在公差范圍之內(nèi)。
普通螺紋是多參數(shù)要素,有兩類(lèi)檢測(cè)方法:綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)檢驗(yàn)。綜合檢驗(yàn)就是用量規(guī)對(duì)影響螺紋互換性的幾何參數(shù)偏差的綜合結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)。其中包括:使用普通螺紋量規(guī)和止規(guī)分別對(duì)被測(cè)螺紋的作用中徑(含底徑)和單一中...
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普通螺紋塞規(guī)簡(jiǎn)明手冊(cè)
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原來(lái)我廠生產(chǎn)的螺紋塞規(guī)規(guī)格為M42~M100的毛坯都是用手把式鍛造模具,靠人力通過(guò)復(fù)雜鍛造的程序鍛造成形的。為了提高工作效率,解放勞動(dòng)力,降低成本,我廠提出改為摩擦焊接的工藝方法,并研制改進(jìn)了焊接夾具,成功地完成了該項(xiàng)改造任務(wù)。此焊接方法保證了螺紋塞規(guī)的質(zhì)量和幾何公差及精確度,滿(mǎn)足了技術(shù)要求,取得令人滿(mǎn)意的效果。
浮標(biāo)式氣動(dòng)測(cè)量?jī)x、電子式氣動(dòng)量?jī)x(中文屏顯)、環(huán)規(guī),塞規(guī)、氣內(nèi)測(cè)校、氣外測(cè)校、缸套測(cè)量裝置、連桿測(cè)量裝置、活塞測(cè)量裝置、厚度測(cè)量裝置、錐度測(cè)量裝置、平行度測(cè)量裝置、等光學(xué)測(cè)量?jī)x器
JD25-C數(shù)據(jù)處理萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀、JD18投影萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀、氣動(dòng)量?jī)x。
氣動(dòng)量?jī)x儀器儀表氣動(dòng)放大器、環(huán)規(guī)塞規(guī)。
激光測(cè)距儀
連桿孔距測(cè)量裝置、環(huán)規(guī)、氣動(dòng)量?jī)x。
通止規(guī)
光面塞規(guī)是一種用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)尺寸的精密量具,塞規(guī)可做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種,最小極限尺寸一端叫做通端,最大極限尺寸一端叫做止端2100433B
錐度環(huán)規(guī)主要標(biāo)準(zhǔn)有:1、M公制螺紋量規(guī)2、UN美標(biāo)螺紋量規(guī)3、Tr梯形螺紋量規(guī)4、BS英標(biāo)螺紋量規(guī)5、SM縫紉機(jī)螺紋量規(guī)6、G直管螺紋量規(guī)7、NPSM美標(biāo)螺紋量規(guī)8、RB新標(biāo)錐管螺紋量規(guī)9、PT日標(biāo)錐管螺紋量規(guī)10、RP德標(biāo)錐管螺紋量規(guī)11、雙頭光面塞規(guī)12、光面環(huán)規(guī)13、MT莫氏錐度量規(guī)14、7:24錐度量規(guī)15、銷(xiāo)式塞(針)規(guī)等各種標(biāo)準(zhǔn)齊全
1.標(biāo)準(zhǔn)器:采用高精度光柵系統(tǒng)作為反饋 X 軸向距離的標(biāo)準(zhǔn)器;
2.測(cè)量原理:利用頭座的測(cè)力并使用測(cè)帽球面(針對(duì)平面物體測(cè)量-如量塊,校對(duì)桿,千分尺,卡規(guī)等)接觸被測(cè)平面,五軸工作臺(tái)的水平方向浮動(dòng),使得尾座測(cè)帽球面與被測(cè)件另一平面接觸;從而測(cè)得兩測(cè)帽球面頂點(diǎn)間的距離;
利用頭座的測(cè)力并使用平面測(cè)帽的平面(針對(duì)圓周外徑測(cè)量,如光面塞規(guī),針規(guī)及棒材)接觸被測(cè)平面,五軸工作臺(tái)的水平方向浮動(dòng),使得尾座測(cè)帽球面與被測(cè)件另一平面接觸;從而 測(cè)得兩測(cè)帽平面間的距離;
利用頭座測(cè)力并使用平面測(cè)帽接觸三針使三針與螺紋塞規(guī)螺紋槽中徑截面點(diǎn)接觸,得到平面測(cè)帽間的距離,并加上三針針徑,使用三針?lè)ㄓ?jì)算得到螺紋單一中徑;
利用 T 型測(cè)球與螺紋環(huán)規(guī)內(nèi)螺紋槽中徑截面點(diǎn)分別接觸,得到一組螺紋中截面中徑數(shù)據(jù),并通過(guò)三針?lè)ㄓ?jì)算得到螺紋單一中徑;
3. 數(shù)據(jù)修正:通過(guò)測(cè)力修正系統(tǒng)及溫度修正系統(tǒng)將 X 軸向光柵反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正得到正確的 X 軸標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度數(shù)值;
4. 軟件標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)計(jì)算:軟件系統(tǒng)內(nèi)置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)計(jì)算得到檢定所需數(shù)據(jù)(如螺紋的單一中徑,量塊的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,光面規(guī)的真值等。