高效除塵技術(shù)的研究?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介

3.1 凈化微細(xì)粒子的技術(shù)和裝備

袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細(xì)粒子，但以往未將微細(xì)粒子的捕集作為技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。面臨微細(xì)粒子，袋式除塵技術(shù)需要進(jìn)一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。有必要針對(duì)PM10、PM2.5等的捕集，研究和開(kāi)發(fā)主機(jī)、濾料及應(yīng)用技術(shù)。

3.2 凈化有害氣體的技術(shù)和裝備

特別應(yīng)當(dāng)研究和開(kāi)發(fā)通過(guò)催化作用直接分解二惡英/呋喃的技術(shù)和材料，改變目前主要依靠活性炭吸附的局面。還需研究和開(kāi)發(fā)去除重金屬的技術(shù)和裝備。

3.3 開(kāi)發(fā)新應(yīng)用領(lǐng)域

鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化基本沿用濕式文丘里除塵工藝，難以滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且存在污水處理、能耗高等問(wèn)題。鋼鐵界的有識(shí)之士早就提出干法除塵的思路，但尚未實(shí)現(xiàn)。鐵礦燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭煙氣，全部采用電除塵器處理。近年來(lái)普遍反映不能達(dá)標(biāo)。采用袋式除塵的技術(shù)途徑正在探索，尚無(wú)顯著進(jìn)展。

3.4 進(jìn)一步降低袋式除塵器的能耗與電除塵器相比，袋式除塵器的阻力較高，從而導(dǎo)致主風(fēng)機(jī)的能耗較高。雖然在降低阻力方面已經(jīng)取得很大的進(jìn)步，但考慮到"節(jié)能減排"的大目標(biāo)，考慮到今后袋式除塵器的應(yīng)用將越來(lái)越廣的局面，仍需加強(qiáng)研究，以期進(jìn)一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。

3.5 耐高溫濾料纖維的開(kāi)發(fā)

我國(guó)耐高溫濾料纖維的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)雖取得一些進(jìn)展，但質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品尚有明顯差距，特別是PPS和PTFE纖維。因此，市場(chǎng)目前主要由國(guó)外企業(yè)所壟斷。另一種耐高溫濾料纖維P84，是水泥窯煙氣凈化的主要濾料，目前在我國(guó)還是空白。

3.6 研發(fā)超高壓袋式除塵技術(shù)和設(shè)備

水煤氣行業(yè)正向高壓制氣方向發(fā)展，壓力越高，產(chǎn)氣率就越高。近期國(guó)內(nèi)計(jì) 劃建設(shè)工作壓力為0.6M~1.0MPa的制氣系統(tǒng)，隨后的目標(biāo)是建設(shè)壓力為3M~4MPa的制氣系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)適應(yīng)這種高壓的袋式除塵技術(shù)和裝備，是亟待研究的課題。

3.7 提高脈沖閥產(chǎn)品的質(zhì)量和性能

脈沖噴吹是我國(guó)袋式除塵器目前主要的清灰方式，其主要部件是脈沖閥。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)大型和重要袋式除塵項(xiàng)目，脈沖閥市場(chǎng)幾乎都由國(guó)外企業(yè)所壟斷?？陀^而言，我國(guó)脈沖閥的噴吹性能(即清灰性能)不亞于國(guó)外產(chǎn)品，某些指標(biāo)甚至優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品。但國(guó)內(nèi)的脈沖閥早期存在膜片壽命較短的缺點(diǎn)，有的零件質(zhì)量(包括材質(zhì))不夠好，從而導(dǎo)致脈沖閥性能不穩(wěn)定?，F(xiàn)在雖然有很大進(jìn)步，但與國(guó)外產(chǎn)品仍有差距。加上在用戶中未能建立信譽(yù)以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力等原因，一直未能占領(lǐng)主要市場(chǎng)。