A,采用了壓電傳感器技術(shù)的焊接壓力控制系統(tǒng);B,先進(jìn)的低摩擦焊線進(jìn)線系統(tǒng);C,全面可編程BITS系統(tǒng) D,基于最新型PC機(jī)處理能力E,小球的檢測(cè)能力。
A,堆疊式晶粒 B,多層 C,低K值 D,超微間距 E,長(zhǎng)/低弧線形狀。 2100433B
1、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、鋼筋120kg/m2左...
套完價(jià),在工程設(shè)置中輸入相應(yīng)的建筑面積,這樣才會(huì)相應(yīng)的指標(biāo)。
這種情況只有看實(shí)際工程圖紙后,實(shí)際計(jì)算后才能有說(shuō)服力的,常規(guī)地下室應(yīng)該多些,又不是絕對(duì),只有自己算嘍,要不就是提供的技術(shù)指標(biāo)有誤
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評(píng)分: 4.7
單芯光纖熔接機(jī)技術(shù)指標(biāo)及要求 品牌: FujikUra( 騰倉(cāng) ) 型號(hào): FSM-60S 技術(shù)指標(biāo)及要求: 1. 器材必須是全新原廠機(jī)器。 2. 器材必須符合品牌廠家官方發(fā)布的所有技術(shù)指示。 主要技術(shù)參數(shù)要求 (參考 ): 1.熔接時(shí)間為 9 秒 2.加熱時(shí)間≤ 30 秒 3.圖像顯示可根據(jù)顯示器位置,自動(dòng)翻轉(zhuǎn) 4.放大倍數(shù): 300 倍(單纖顯示); 187 倍(X/Y 同時(shí)顯示) 5.大容量 NiMH 電池,充滿電可熔接和加熱不少于 160 次 6.關(guān)閉加熱器蓋自動(dòng)開(kāi)始加熱;關(guān)閉防風(fēng)罩自動(dòng)開(kāi)始熔接 7.符合 RoHS 和 WEEE 標(biāo)準(zhǔn) 8.具有防震、防沙塵、防雨能力 9.有兩種用戶可選的光纖放置方法:護(hù)套壓板系統(tǒng)和光纖夾具系統(tǒng),為針對(duì)不同 切割長(zhǎng)度等 10. 適用 SM(單模 )、MM(多模 )、DS(色散位移 )以及 NZDS(非零色散位移,即 G.655 光纖 ) 11 實(shí)
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評(píng)分: 4.3
一、基礎(chǔ)知識(shí) (1)、焊線長(zhǎng)度為線直徑的 ??倍。 (2)、焊點(diǎn)寬度為線直徑的 ??倍。 (3)、線尾長(zhǎng)度為線直徑的 ??倍。 (4)、線弧的最高點(diǎn)到 IC 表面的垂直距離為 ??。 二、 1. 目的 在壓力、熱量和超聲波能量的共同作用下,使金絲在芯片電極和外引線鍵合區(qū)之間形成 良好的歐姆接觸,完成內(nèi)外引線的連接。 2. 技術(shù)要求 2.1 金絲與芯片電極、引線框架鍵合區(qū)間的連接牢固 2.2 金絲拉力: 25μm金絲 F最小 >5CN,F 平均 >6CN: 32 μm 金絲 F 最小 >8CN,F 平均 >10CN 。 2.3 焊點(diǎn)要求 2.3.1 金絲鍵合后第一、第二焊點(diǎn)如圖( 1)、圖( 2) 2.3.2 金球及契形大小說(shuō)明 金球直徑 A: ф25um 金絲: 60-75um ,即為 Ф 的 2.4-3.0 倍; 球型厚度 H:ф25um 金絲: 15-20um ,即為 Ф的 0.6-0
手動(dòng)焊線機(jī)——半自動(dòng)焊線機(jī)(改裝機(jī))——低速全自動(dòng)焊線機(jī)——高速全自動(dòng)焊線機(jī)
焊線機(jī)一般是指超聲波焊線機(jī),是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩?,只是將振?dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鏖g的摩擦,使焊接面金屬有限的升溫,產(chǎn)生塑性變形,在焊接初期階段消除焊接區(qū)氧化膜及雜質(zhì),在一定靜壓力作用下,使兩種金屬健和在一起,即實(shí)現(xiàn)牢固焊接。接頭間的金屬結(jié)合是在材料不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接,因此它有效地克服了焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。超聲波焊線機(jī)能對(duì)金、銀、銅、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲進(jìn)行單點(diǎn)焊接和多點(diǎn)焊接。
1、高可靠性:全自動(dòng)焊線機(jī)是通過(guò)可調(diào)的數(shù)字化時(shí)間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準(zhǔn)的CCD視頻捕捉,標(biāo)準(zhǔn)焊線弧形保證每個(gè)焊點(diǎn)和弧形達(dá)到最理想的焊接效果。
2、成本節(jié)約:有效的節(jié)約人力成本,一人可以操作多臺(tái)機(jī)器,還可以避免使用手動(dòng)焊線機(jī)時(shí)產(chǎn)生諸多不良品,造成材料浪費(fèi)。
3、能耗低:全自動(dòng)焊線機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊線機(jī)相當(dāng)。
4、機(jī)器壽命:全自動(dòng)焊線機(jī)是采用高品質(zhì)的進(jìn)口配件和精加工零件,具有優(yōu)異的抗磨損性能,易安裝、焊接精度高,有效的延遲機(jī)器壽命。
5、高效率:典型的焊接速度要超過(guò)傳統(tǒng)的手動(dòng)焊線機(jī)的幾倍。
6、自動(dòng)化:尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強(qiáng),使全自動(dòng)焊線機(jī)成為L(zhǎng)ED自動(dòng)化封裝生產(chǎn)線的首選。
7、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
8、對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
9、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
10、焊接無(wú)火花,環(huán)保安全。
1、機(jī)器用于實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過(guò)程.首先金絲的首端必須經(jīng)過(guò)處理形成球形(本機(jī)采用負(fù)電子高壓成球),并且對(duì)焊接的金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理;接著金絲球在時(shí)間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形,使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠的接觸,并通過(guò)超聲波摩擦振動(dòng),兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵,實(shí)現(xiàn)了金絲引線的焊接.日東金絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接,但由于用貴金屬的焊件必須加溫,應(yīng)用范圍相對(duì)比較窄.
2、通過(guò)超聲源與換能器共同作用產(chǎn)生的超聲波(一般為40~140KHz),經(jīng)過(guò)變幅桿把能量聚集在瓷嘴尖端,引線(金絲或鋁絲)在瓷嘴的帶動(dòng)下做高頻振動(dòng),與待焊金屬表面相互摩擦,表面氧化層破解,并產(chǎn)生塑性變形,最終在焊接面形成牢固的金屬鍵合。
一、冷接機(jī)原理:
冷接機(jī)是一種不需要任何助劑和電能源,它是使金屬線材通過(guò)專用的模具,在一定的擠壓下,把其中純金屬晶格相互摻壓結(jié)合,實(shí)現(xiàn)分子原子結(jié)構(gòu)的連接原理,從而焊接各種稀貴合金絲的冷焊設(shè)備。
二、冷接機(jī)用途:
冷接機(jī)是一種不需用電和熔焊劑的焊接設(shè)備。它主要用于有色金屬線材及其型材之間的連接,除了鋁和銅外,鎳、金、銀和鉑等金屬均可焊接。
三、冷接機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
冷接機(jī)及其模具的工作表面可能會(huì)積聚金屬碎屑,必須定期清除。如有壓縮空氣,可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要徹底的清除碎屑,可將模具從焊機(jī)中取出,把模具的四塊模塊拆開(kāi),用放大鏡仔細(xì)每塊模塊,確保所有模塊表面的微量碎屑都被清除。拆模時(shí)必須小心,尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會(huì)導(dǎo)致接線時(shí)線容易在模具中打滑,以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。