焊接接頭系數(shù)φ是指對(duì)應(yīng)焊接接頭強(qiáng)度與母材強(qiáng)度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強(qiáng)度被削弱的程度,是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。GB150規(guī)定焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(diǎn)(單面焊或雙面焊;有無墊板)以及無損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例確定。
我國(guó)容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式和無損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例確定。雙面焊對(duì)接接頭和相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭:100%無損檢測(cè),φ=1.00;局部無損檢測(cè),φ=0.85。單面焊對(duì)接接頭(沿焊縫根部全長(zhǎng)有緊貼基本金屬的墊板):100%無損檢測(cè),φ=0.9,局部無損檢測(cè),φ=0.8。對(duì)于受壓縮應(yīng)力的元件,可取焊接接頭系數(shù)φ=1.0。 2100433B
我看很多大型公眾項(xiàng)目的相貫焊縫都定的二級(jí) 鋼管相貫線節(jié)點(diǎn)焊縫按二級(jí)焊縫進(jìn)行構(gòu)造設(shè)置,但按三級(jí)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。
角焊縫沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫,角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。 貼角焊縫是在焊件的陰角或陽角處加貼工件,而進(jìn)行的焊接焊縫。
焊縫高度一般是指對(duì)接焊縫,如果是角焊縫的話,高度應(yīng)該是算焊縫(等腰三角形)的斜高;焊腳高度一般描述角焊縫,即等腰三角形的直邊高度。二者的區(qū)別:焊縫高度H,焊角高度K。H=0.707K。見下圖:H1為有...
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根據(jù)實(shí)際施工中出現(xiàn)的問題 ,對(duì)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50 2 68- 97)中 ,埋地直焊縫卷制鋼管組裝、對(duì)接的有關(guān)條文 ,提出商榷和建議
1、焊縫表面質(zhì)量檢查
焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)(標(biāo)準(zhǔn))要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)的,焊縫外觀質(zhì)量Ⅱ級(jí)合格;設(shè)計(jì)(標(biāo)準(zhǔn))要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行局部無損探傷檢驗(yàn)的,焊縫外觀質(zhì)量Ⅲ級(jí)合格。
表面檢查的主要內(nèi)容是:表面有無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、焊瘤等缺陷。焊縫外形應(yīng)均勻,焊道與母材金屬之間應(yīng)平滑過渡。焊縫寬度以每邊超出坡口邊緣2-3mm為宜。焊縫余高為0~1+10%b(b為焊縫寬度)且不大于3mm。
必要時(shí)采用磁粉或滲透等表面無損檢測(cè)方法檢查。
2、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查
焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法主要有射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。
對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格,返修次數(shù)不得大于2次,除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外,還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫加大比例進(jìn)行抽查。
3、熱熔接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
當(dāng)對(duì)熱熔連接接頭的連接質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)對(duì)熱熔結(jié)合面進(jìn)行宏觀檢查,應(yīng)無氣孔和脫焊;沿軸線進(jìn)行彎曲試驗(yàn),彎曲角180°熱熔接頭處應(yīng)無裂縫出現(xiàn)。
4、支架、吊架和滑托的質(zhì)量檢驗(yàn)
焊縫表面質(zhì)量檢查要點(diǎn):
焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)時(shí),焊縫外觀質(zhì)量Ⅱ級(jí)合格;設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行局部無損探傷檢驗(yàn)的,焊縫外觀質(zhì)量Ⅲ級(jí)合格。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。