焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定

《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)是2014年6月1日實施的一項中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),歸口于全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。 
《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)規(guī)定了母材厚度不小于8毫米的低超聲衰減(特別是散射衰減?。┙饘俨牧先刍负附咏宇^手工超聲檢測技術(shù)。檢測時焊縫及其母材溫度在0-60℃之間。《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。 

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定基本信息

中文名 焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定 外文名 Non-destructive testing of welds - Ultrasonic testing - Techniques, testing levels, and assessment
標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T 11345-2013 發(fā)布日期 2013年9月18日
實施日期 2014年6月1日 全部代替標(biāo)準(zhǔn) GB/T 11345-1989
標(biāo)準(zhǔn)類別 方法 中國標(biāo)準(zhǔn)分類號 J33
國際標(biāo)準(zhǔn)分類號 25.160.40 歸口單位 全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會
執(zhí)行單位 全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會 主管部門 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
性 質(zhì) 推薦性國家標(biāo)準(zhǔn) 狀 態(tài) 現(xiàn)行

《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)規(guī)定了母材厚度不小于8毫米的低超聲衰減(特別是散射衰減?。┙饘俨牧先刍负附咏宇^手工超聲檢測技術(shù)。檢測時焊縫及其母材溫度在0-60℃之間。該標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。

《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)規(guī)定了依賴材料的超聲波數(shù)值,是基于縱波聲速為(5920±50)米/秒和橫波聲速為(3255±30)米/秒的鋼材。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四個檢測等級,不同的檢測等級對應(yīng)不同的缺欠檢出率。附錄A給出了檢測等級A、B和C的選擇指導(dǎo)。

《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)規(guī)定了僅在特殊應(yīng)用中使用檢測等級D的一般要求。檢測等級D儀在規(guī)范中有規(guī)定時才能使用。特殊應(yīng)用包括非鐵素體類焊縫檢測、部分熔透焊縫檢測、應(yīng)用自動化設(shè)備的焊縫檢測,和溫度在0-60℃范圍外的焊縫檢測。通過下列任一技術(shù),該標(biāo)準(zhǔn)可用于顯示評定或驗收:①基于顯示長度和回波幅度的評定;②基于顯示特性和顯示尺寸(采用探頭移動技術(shù))的評定。應(yīng)明確規(guī)定使用哪種技術(shù)。

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
測溫功能+特性檢測功能 品種:斷路器附件;系列:CV2-12(i);規(guī)格:溫度接收模塊安裝在開關(guān)柜上; 查看價格 查看價格

常熟開關(guān)

13% 上海西屋開關(guān)有限公司
線路電流檢測 16路線路電流檢測器,含電流變送器 查看價格 查看價格

江蘇明朗

13% 江蘇明朗照明科技有限公司
雷達(dá)流量檢測模塊 雷達(dá)流量檢測模塊 查看價格 查看價格

海通

13% 江蘇海通交通集團(tuán)有限公司南寧分公司
線路電流檢測 16路線路電流檢測器;含電流變送器 查看價格 查看價格

大峽谷

13% 大峽谷照明系統(tǒng)(蘇州)股份有限公司
線路電流檢測 16路線路電流檢測器,含電流變送器 查看價格 查看價格

光聯(lián)照明

13% 上海光聯(lián)照明有限公司
線路電流檢測 16路線路電流檢測器,含電流變送器 查看價格 查看價格

佛山銀河照明

13% 佛山市銀河蘭晶科技股份有限公司
帶測溫功能+特性檢測功能 品種:斷路器附件;系列:CV2-12(i);規(guī)格:溫度接收模塊安裝在斷路器上; 查看價格 查看價格

常熟開關(guān)

13% 上海西屋開關(guān)有限公司
帶測溫功能+特性檢測功能 品種:斷路器附件;系列:CV2-12/T(V);類型:手車式;規(guī)格:配用CV2-12/T(V); 查看價格 查看價格

常熟開關(guān)

13% 上海西屋開關(guān)有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
超聲波探傷機 CTS-8 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2012年3季度信息價
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
鋼結(jié)構(gòu)無損檢測及探傷 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測及探傷|7000t 1 查看價格 深圳市恒太檢測有限公司 廣東  深圳市 2015-10-13
樹木無損檢測探傷儀 主要特點: 產(chǎn)品可設(shè)定木材截面需安裝傳感器的個數(shù),最多為12個傳感器. 可顯示應(yīng)力波傳播時間,在檢測過程中可實時觀察檢測數(shù)據(jù). 木材缺陷成像軟件可紀(jì)錄各個檢測點之間的應(yīng)力波傳播數(shù)據(jù)、應(yīng)力波傳播線段圖木材內(nèi)部缺陷圖像.可以打印檢測情況報告單,將木材截面缺陷成像情況輸出.|1臺 1 查看價格 杭州綠博儀器有限公司 全國   2018-12-13
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GB/T 5616 無損檢測—應(yīng)用導(dǎo)則

GB/T 9445 無損檢測—人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/T 9445-2008,ISO 9712:2005,IDT)

GB/T 12604.1 無損檢測—術(shù)語—超聲檢測(GB/T 12604.1-2005,1SO5577:2000,IDT)

GB/T 19418 鋼的弧焊接頭—缺陷質(zhì)量分級指南(GB/T 19418-2003,ISO 5817:1992,IDT)

GB/T 19799.1 無損檢測—超聲檢測—1號校準(zhǔn)試塊(GB/T 19799.1-2005,ISO 2400:1972,IDT)

GB/T 23905 無損檢測—超聲檢測用試塊

GB/T 29711 焊縫無損檢測—超聲檢測—焊縫中的顯示特征(ISO 23279:2010,IDT)

GB/T 29712 焊縫無損檢測—超聲檢測—驗收等級(ISO 11666:2010,MOD)

JB/T 9214 無損檢測—A型脈沖反射式超聲檢測系統(tǒng)工作性能測試方法

JB/T 10061 A型脈沖反射式超聲波探傷儀—通用技術(shù)條件

GB/T 197992 無損檢測—超聲檢測—2號校準(zhǔn)試塊(GB/T 197992-2012,ISO 7963:2006,IDT)

參考資料:

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定編制進(jìn)程

2010年12月17日,國家標(biāo)準(zhǔn)計劃《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(20101361-T-469)下達(dá),項目周期24個月,由TC55(全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會)歸口上報及執(zhí)行。全國標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺顯示,該計劃已完成網(wǎng)上公示、起草、征求意見、審查、批準(zhǔn)、發(fā)布工作。

2013年9月18日,國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布。

2014年6月1日,國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)實施,全部代替《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11315-1989)。

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定修訂依據(jù)

國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定修訂情況

《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)代替《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11315-1989),與《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11315-1989)相比,主要技術(shù)變化如下:

  • 修改了范圍;

  • 修改了規(guī)范性引用文件;

  • 修改了術(shù)語定義和符號;

  • 增加了總則;

  • 增加了合同協(xié)議項目內(nèi)容,檢測前所需必要信息和書面檢測工藝規(guī)程等信息;

  • 修改了人員和設(shè)備要求;

  • 修改了檢測區(qū)域;

  • 修改了探頭移動區(qū);

  • 修改了母材檢測;

  • 修改了時基線掃描和靈敏度調(diào)節(jié)或校驗,增加校驗溫度要求,校驗偏離后糾正措施,和調(diào)節(jié)或校驗基準(zhǔn)線參考水平的檢測技術(shù),刪除評定線設(shè)置方法,修改傳輸修正方法;

  • 修改了檢測等級;

  • 修改了檢測技術(shù);

  • 刪除了缺陷評定和評級;

  • 修改了檢測報告;

  • 增加了附錄A-附錄F,刪除1989年版的附錄A-附錄F。

《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)使用重新起草法修改采用《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(ISO 17640:2010)(英文版)?!逗缚p無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)與《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(ISO 17640:2010)相比,主要技術(shù)性差異及其原因如下:

  • 用修改釆用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 29712代替了ISO 11666;

  • 用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 29711代替了ISO 23279;

  • 刪除規(guī)范性引用文件ISO 17635,將其與該標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至第11章中;

  • 刪除規(guī)范性引用文件EN 583-1,將該標(biāo)準(zhǔn)所引用的EN 583-1中的條款直接編入該標(biāo)準(zhǔn)條款中;

  • 刪除規(guī)范性引用文件EN 583-2,將其與該標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至附錄D、附錄E和附錄F;

  • 刪除規(guī)范性引用文件EN 583-4,將其與該標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至附錄B;

  • 增加引用了GB/T 19799.1;

  • 增加引用了GB/T 19799.2;

  • 增加引用了GB/T 5616;

  • 增加引用了GBT 23905;

  • 用JB/T 9214和JB/T 10061代替了EN 12668(所有部分);

  • 增加了探頭接觸面寬度小意圖。

《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)還做了下列編輯性修改:

  • 用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 19418代替了ISO 5817;

  • 用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 9445代替了ISO 9712和EN 473;

  • 用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 12604.1代替了EN 1330-4。

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定起草工作

主要起草單位:上海材料研究所、中國特種設(shè)備檢測研究院、濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司(山東濟(jì)寧模具廠)、浙江省特種設(shè)備檢驗研究院、南車戚墅堰機車車輛工藝研究所。

主要起草人:鄭暉、莊志強、金宇飛、丁杰、姜煒等。

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定常見問題

  • 焊縫無損檢測的檢驗等級誰知道?

    根據(jù)JB/T4730-2005 標(biāo)準(zhǔn)的話是樓上說的一樣RT(射線檢測)100%為II級,局部(抽檢)為III級,UT(超生檢測)100% 為I級,局部為II級,表探包括(磁粉和滲透)為I級但是...

  • 什么是焊縫無損檢測

    用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下,對焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進(jìn)行的檢驗。 焊縫檢驗在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的焊接技術(shù)而得到的焊...

  • 管道焊縫無損檢測探傷

    1、第63條是參考表,用于設(shè)計無無規(guī)定時用;預(yù)算可以用,結(jié)算按實際使用數(shù)量計算; 2、可以把實際的拍片數(shù)量、規(guī)格辦理經(jīng)濟(jì)簽證;

前言

1 范圍

1

2 規(guī)范性引用文件

1

3 術(shù)語、定義和符號

1

4 總則

2

5 檢測前需要的信息

2

6 人員和設(shè)備要求

3

7 檢測區(qū)域

5

8 探頭移動區(qū)

6

9 母材檢測

6

10 時基線和靈敏度設(shè)定

6

11 檢測等級

8

12 檢測技術(shù)

8

13 檢測報告

10

附錄A(規(guī)范性附錄)各種類型焊接接頭的檢測等級

11

附錄B(規(guī)范性附錄)串列檢測

25

附錄C(資料性附錄)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

28

附錄D(規(guī)范性附錄)曲面工件實際折射角計算

31

附錄E(規(guī)范性附錄)時基線和靈敏度設(shè)定

37

附錄F(規(guī)范性附錄)傳輸修止

42

參考資料:

充分理解和掌握《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)的技術(shù)要求,正確運用該標(biāo)準(zhǔn),編制合理的書面檢測工藝規(guī)程,認(rèn)真實施檢測,可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的有效檢測,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量符合使用要求。

焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定文獻(xiàn)

焊縫無損檢測報告樣本 焊縫無損檢測報告樣本

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金屬結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測 金屬結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測

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評分: 4.7

金屬結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測 摘 要:水利工程金屬結(jié)構(gòu)是通過焊接組合而成的,其產(chǎn)品的質(zhì)量是由焊縫 質(zhì)量而決定的。通過焊接形成的水工金屬結(jié)構(gòu), 檢測和評價是控制焊縫質(zhì)量的重 要措施。本文介紹了鋼焊縫手工超聲波探傷方法、 通用的水工金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、 超聲波檢驗管道焊接接頭技術(shù)的規(guī)程。 關(guān)鍵詞:金屬結(jié)構(gòu);無損檢測;焊縫質(zhì)量 1 檢測水工金屬構(gòu)件焊縫無損的方法 在被檢測構(gòu)件不損傷的條件下,無損檢測就是檢測物理量有關(guān)的材料實驗、 檢查構(gòu)件表面和內(nèi)部的缺陷方法。 常用的無損檢測方法包括: 超聲、射線、磁粉、 滲透、渦流以及聲發(fā)射檢測等。本文主要介紹了超聲檢測方法。 在清除焊接鐵屑、 飛濺以及油污和其他外部的雜質(zhì)后, 探頭移動區(qū)探傷表面 光滑平整,探頭可以進(jìn)行自由的掃查, 但是表面的粗糙度在超過 6.3μm時要進(jìn)行 打磨。 采用一次串列式或反射法掃查探傷時,探頭移動區(qū)要大于 1.25P: P=2δ tgβ或

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超聲檢測圖書

基本信息

書 名: 超聲檢測

內(nèi)容簡介

《超聲檢測》共分為六個單元,內(nèi)容包括超聲波檢測的物理基礎(chǔ)、超聲波檢測設(shè)備和器材、超聲波檢測的工藝、超聲波檢測的應(yīng)用、超聲波檢測工藝文件的編制與管理和超聲檢測實驗。在每個單元中,根據(jù)內(nèi)容的相對獨立性和知識連貫性,又分為若干模塊。在每個單元后面都附有可供選用的復(fù)習(xí)題,全書最后備有一個超聲波檢測標(biāo)準(zhǔn)附錄,可供讀者查閱。

內(nèi)容體現(xiàn)

《超聲檢測》內(nèi)容的選取體現(xiàn)了"實用、夠用"思想,以勞動部超聲波檢測三級人員的考核知識點為參考,盡量避免了冗雜的文字描述和繁瑣的公式推導(dǎo),而輔之以大量的插圖來反映其中的規(guī)律,便于讀者理解。

《超聲檢測》可作為高職、高專、各類成人教育金屬材料檢測類專業(yè)教材或培訓(xùn)用書,也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。

目錄

前言

第一單元 超聲檢測的物理基礎(chǔ)

模塊一 機械振動與機械波

一、機械振動

二、機械波

模塊二 機械波的衍射與干涉

一、惠更斯原理

二、波的衍射 三、波的疊加

四、波的干涉

五、駐波

模塊三 機械波的類型

一、按照介質(zhì)質(zhì)點的振動方式分類

二、按照波的形狀分類

三、按照波源振動的持續(xù)時間分類

模塊四 超聲波的產(chǎn)生

模塊五 超聲場的特征

一、超聲場的特征值

二、圓盤聲源輻射的超聲縱波聲場

三、矩形聲源輻射的縱波聲場

四、橫波聲場

五、實際聲場與理想聲場

模塊六 超聲波在介質(zhì)中的傳播

一、超聲波的傳播速度

二、超聲波的反射、折射

三、超聲波的衰減

模塊七 規(guī)則反射體的回波聲壓

一、平底孔的回波聲壓

二、長橫孔的回波聲壓

三、短橫孔的回波聲壓

四、球孔的回波聲壓

五、大平底的回波聲壓

六、圓柱形曲底面的回波聲壓

綜合訓(xùn)練

第二單元 超聲檢測設(shè)備和器材

模塊一 超聲檢測儀器

一、超聲探傷儀的分類

二、A型顯示脈沖反射式超聲波探傷儀的工作原理

三、數(shù)字式超聲探傷儀

四、儀器的維護(hù)

五、自動檢測系統(tǒng)

六、超聲相控陣檢測系統(tǒng)

模塊二 探頭

一、超聲探頭的種類

二、壓電效應(yīng)與壓電材料

三、壓電材料的主要性能參數(shù)

四、探頭的種類和結(jié)構(gòu)

五、探頭型號

模塊三 試塊

一、試塊的作用

二、試塊的分類

三、試塊的要求和維護(hù)

四、常用標(biāo)準(zhǔn)試塊

五、常用對比試塊

模塊四 超聲探傷儀、探頭及其組合性能與測試

一、超聲探傷系統(tǒng)的性能及其測試

二、超聲探頭的基本性能及其測試

綜合訓(xùn)練

第三單元 超聲檢測的工藝

模塊一 超聲檢測方法概述

一、按照檢測原理分類

二、按照使用的波型分類

三、按照探頭的接觸方式分類

四、按照使用探頭的數(shù)目分類

模塊二 超聲檢測設(shè)備的選擇

一、超聲探傷儀的選擇

二、探頭的選擇

模塊三 耦合與補償

一、影響聲耦合的因素

二、耦合損耗的測定與補償

模塊四 缺陷位置的測定

一、掃描速度的調(diào)節(jié)

二、缺陷定位

三、橫波周向檢測圓柱形工件時的缺陷定位

四、影響缺陷定位的因素

模塊五 缺陷大小的測定

一、AVG曲線繪制

二、距離-波幅曲線繪制

三、檢測靈敏度的調(diào)節(jié)

四、缺陷大小的測定

五、影響缺陷定量的因素

模塊六 缺陷的性質(zhì)分析

一、根據(jù)加工工藝分析缺陷性質(zhì)

二、根據(jù)缺陷特征分析缺陷性質(zhì)

三、根據(jù)缺陷波形分析缺陷性質(zhì)

模塊七 非缺陷波的識別

一、三角反射波

二、遲到波

三、61°反射

四、其他非缺陷回波

綜合訓(xùn)練

第四單元 超聲檢測的應(yīng)用

模塊一 板材的超聲檢測

一、板材的生產(chǎn)工藝過程

二、板材中的常見缺陷

三、板材的超聲檢測方法與技術(shù)

模塊二 鍛件的超聲檢測

一、鍛件的生產(chǎn)工藝過程

二、鍛件中的常見缺陷及波形分析

三、鍛件的超聲檢測方法與技術(shù)

模塊三 焊縫的超聲檢測

一、焊接加工過程

二、焊縫中的常見缺陷

三、焊縫的超聲檢測方法與技術(shù)

模塊四 管材的超聲檢測

一、管材的生產(chǎn)工藝過程

二、管材的主要缺陷

三、管材的超聲檢測方法與技術(shù)

模塊五 鑄件的超聲檢測

一、鑄件的生產(chǎn)工藝過程

二、鑄件的特點

三、鑄件的超聲檢測方法與技術(shù)

四、鑄件的超聲檢測應(yīng)用

綜合訓(xùn)練

第五單元 超聲檢測工藝文件的編制與管理

模塊一 工藝規(guī)程的編制

一、超聲檢測工藝規(guī)程

二、超聲檢測工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制要求

三、超聲檢測工藝規(guī)程示例

模塊二 超聲檢測工藝卡的編制

一、超聲檢測工藝卡

二、超聲檢測工藝卡的內(nèi)容及編制要求

三、超聲檢測工藝卡示例

模塊三 超聲檢測工藝文件的管理

一、超聲檢測引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、參考資料

二、檢測過程控制和操作監(jiān)督的相關(guān)文件

三、超聲檢測工藝規(guī)程、工藝卡或檢測報告

綜合訓(xùn)練

第六單元 超聲檢測實驗

實驗一 超聲檢測儀的使用

一、實驗?zāi)康?/p>

二、實驗設(shè)備和器材

三、實驗內(nèi)容

四、實驗步驟

五、思考題

實驗二 水平線性和垂直線性測定

一、實驗?zāi)康?/p>

二、實驗設(shè)備和器材

三、實驗內(nèi)容

四、實驗步驟

五、思考題

實驗三 斜探頭性能測試

一、實驗?zāi)康?/p>

二、實驗設(shè)備和器材

三、實驗內(nèi)容

四、實驗步驟

五、思考題

實驗四 AVG曲線的繪制

一、實驗?zāi)康?/p>

二、實驗設(shè)備和器材

三、實驗內(nèi)容

四、實驗步驟

五、思考題

實驗五 鍛件的超聲檢測

一、實驗?zāi)康?/p>

二、實驗設(shè)備和器材

三、實驗內(nèi)容

四、實驗步驟

五、思考題

實驗六 焊縫的超聲檢測

一、實驗?zāi)康?/p>

二、實驗設(shè)備和器材

三、實驗內(nèi)容

四、實驗步驟

五、思考題

JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》

DL/T820-2002《管道焊接接頭超聲波檢測技術(shù)規(guī)程》

GB11345-2013《焊縫無損檢測技術(shù)》

DL/T694-2012《高溫緊固螺栓超聲檢測技術(shù)導(dǎo)則》

GB/T11344-2008《接觸式超聲脈沖回波法測厚方法》

家庭舒適采暖等級評定指標(biāo)和評定標(biāo)準(zhǔn)
序號評級項目指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)
1

HG健康等級

指標(biāo)Ⅰ系統(tǒng)工作時有無有害物質(zhì)排放指標(biāo)Ⅱ

室內(nèi)其他材料有害物質(zhì)的加速釋放

指標(biāo)Ⅲ是否降低室內(nèi)空氣質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)不會引發(fā)有害物質(zhì)加速釋放標(biāo)準(zhǔn)不降低
2IG智能等級指標(biāo)Ⅰ是否具備自檢自調(diào)節(jié)溫控系統(tǒng)指標(biāo)Ⅱ是否能實現(xiàn)全自動運行指標(biāo)Ⅲ是否可以通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)可以
3CG便捷等級指標(biāo)Ⅰ安裝與調(diào)試方式指標(biāo)Ⅱ控制方式指標(biāo)Ⅲ維護(hù)與保養(yǎng)
標(biāo)準(zhǔn)無需現(xiàn)場拼裝標(biāo)準(zhǔn)簡單便捷,可實現(xiàn)集中控制與分區(qū)控制標(biāo)準(zhǔn)無需日常維護(hù)與保養(yǎng)
4EG能耗等級指標(biāo)Ⅰ熱源能量轉(zhuǎn)換率指標(biāo)Ⅱ熱量傳輸過程指標(biāo)Ⅲ散熱終端熱交換效率U
標(biāo)準(zhǔn)能量轉(zhuǎn)換率≥90%標(biāo)準(zhǔn)不產(chǎn)生管道傳輸損耗標(biāo)準(zhǔn)U≥80W/MK
5SG標(biāo)準(zhǔn)化等級指標(biāo)Ⅰ主體和配件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)指標(biāo)Ⅱ系統(tǒng)構(gòu)成與性能指標(biāo)Ⅲ系統(tǒng)安裝流程
標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)化,性能穩(wěn)定,一致性強標(biāo)準(zhǔn)安裝流程標(biāo)準(zhǔn)化,無需調(diào)試
等級與評定標(biāo)準(zhǔn):分為A、B、C、D四個等級,符合3項指標(biāo)為A級,符合2項指標(biāo)為B級,符合1項指標(biāo)為C級,全部不符合為D級。
備注:U≥80W/MK是指終端熱交換主體的熱傳導(dǎo)效率,具體指該導(dǎo)熱體每小時在單位平方面積所傳遞的熱量值≥80W,U值大小與傳導(dǎo)效率成正比關(guān)系。

超聲檢測法的優(yōu)點是:穿透能力較大,例如在鋼中的有效探測深度可達(dá)1米以上;對平面型缺陷如裂紋、夾層等,探傷靈敏度較高,并可測定缺陷的深度和相對大小;設(shè)備輕便,操作安全,易于實現(xiàn)自動化檢驗。缺點是:不易檢查形狀復(fù)雜的工件,要求被檢查表面有一定的光潔度,并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙,以保證充分的聲耦合。對于有些粗晶粒的鑄件和焊縫,因易產(chǎn)生雜亂反射波而較難應(yīng)用。此外,超聲檢測還要求有一定經(jīng)驗的檢驗人員來進(jìn)行操作和判斷檢測結(jié)果。

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