焊接檢測(cè)技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)是依據(jù)高等職業(yè)教育培養(yǎng)應(yīng)用型高技能人才的目標(biāo)，為適應(yīng)工程材料與成型工藝專業(yè)教學(xué)改革的新形勢(shì)而編寫(xiě)的。本書(shū)通過(guò)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的破壞性檢測(cè)技術(shù)（如力學(xué)性能分析、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析與腐蝕試驗(yàn)）和無(wú)損檢測(cè)（如外觀檢查、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)）等內(nèi)容的介紹，使學(xué)生掌握焊接檢測(cè)的基本知識(shí)，熟悉焊接結(jié)構(gòu)常用的檢測(cè)方法及工藝，進(jìn)而能對(duì)主要檢測(cè)設(shè)備和儀器進(jìn)行基本操作。

本書(shū)適合高等職業(yè)教育各類院校焊接專業(yè)使用，也可供從事焊接和檢測(cè)工作的工程技術(shù)人員參考。

第1章焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1

1 1焊接檢測(cè)概述1

1 2金屬焊接工藝缺陷2

習(xí)題13

第2章焊接接頭破壞性檢測(cè)和目視

檢測(cè)15

2 1破壞性檢測(cè)15

2 2目視檢測(cè)22

2 2 1目視檢測(cè)概述22

2 2 2目視檢測(cè)設(shè)備與儀器22

2 2 3目視檢測(cè)操作26

習(xí)題26

第3章射線檢測(cè)28

3 1射線檢測(cè)基本原理28

3 1 1射線的概念和種類28

3 1 2X射線和γ射線的產(chǎn)生29

3 1 3射線照相法的原理及特

點(diǎn)30

3 2X射線檢測(cè)設(shè)備及器材32

3 2 1X射線機(jī)32

3 2 2X射線檢測(cè)使用的器材36

3 3射線照相質(zhì)量的影響因素42

3 4射線透照工藝45

3 4 1射線透照參數(shù)的選擇45

3 4 2透照方式的選擇和一次

透照長(zhǎng)度的計(jì)算49

3 4 3曝光曲線的制作和應(yīng)用53

3 5暗室處理技術(shù)55

3 5 1暗室基礎(chǔ)知識(shí)55

3 5 2暗室處理程序和方法57

3 6射線照相底片的評(píng)定60

3 6 1評(píng)片基本要求60

3 6 2評(píng)片基礎(chǔ)知識(shí)62

3 6 3評(píng)片工作的主要步驟65

3 7射線透照工藝（書(shū)面文件）和

檢測(cè)記錄66

3 8射線檢測(cè)輻射防護(hù)69

習(xí)題71

第4章超聲檢測(cè)73

4 1超聲檢測(cè)的物理基礎(chǔ)73

4 1 1超聲波簡(jiǎn)介73

4 1 2超聲波在介質(zhì)中的傳播74

4 2超聲檢測(cè)器材與設(shè)備77

4 2 1超聲波探頭77

4 2 2超聲波檢測(cè)儀79

4 2 3超聲波檢測(cè)儀和探頭的

主要性能及其組合性能84

4 2 4試塊86

4 2 5耦合劑89

4 3超聲檢測(cè)技術(shù)90

4 3 1超聲檢測(cè)方法分類90

4 3 2檢測(cè)條件的選擇95

4 4縱波直探頭檢測(cè)技術(shù)96

4 4 1檢測(cè)儀器的調(diào)整96

4 4 2掃查99

4 4 3缺陷的評(píng)定100

4 5橫波斜探頭檢測(cè)技術(shù)105

4 5 1檢測(cè)儀器的調(diào)節(jié)105

4 5 2掃查109

4 5 3缺陷的評(píng)定110

4 6缺陷的質(zhì)量分級(jí)112

4 7超聲檢測(cè)通用工藝規(guī)程、

工藝卡和操作記錄114

習(xí)題116

第5章表面檢測(cè)118

5 1磁粉檢測(cè)119

5 1 1磁粉檢測(cè)原理、適用

范圍及特點(diǎn)119

5 1 2磁粉檢測(cè)器材和設(shè)備120

5 1 3磁粉檢測(cè)技術(shù)與工藝127

5 1 4磁粉檢測(cè)的基本步驟132

5 1 5磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程

和工藝卡135

5 2滲透檢測(cè)136

5 2 1滲透檢測(cè)原理及特點(diǎn)136

5 2 2滲透檢測(cè)材料及設(shè)備137

5 2 3滲透檢測(cè)方法142

5 2 4滲透檢測(cè)的基本步驟144

5 2 5滲透檢測(cè)通用工藝規(guī)程

和工藝卡146

5 3渦流檢測(cè)148

5 3 1渦流檢測(cè)原理及特點(diǎn)148

5 3 2渦流檢測(cè)器材與設(shè)備149

5 3 3渦流檢測(cè)的一般程序151

5 3 4渦流檢測(cè)通用工藝規(guī)程

和工藝卡153

習(xí)題153

第6章非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)155

6 1聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)155

6 2紅外檢測(cè)技術(shù)160

6 3激光全息檢測(cè)技術(shù)163

6 4其他射線檢測(cè)技術(shù)166

6 4 1X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技

術(shù)166

6 4 2高能X射線照相167

6 4 3數(shù)字化射線成像技術(shù)168

6 4 4X射線計(jì)算機(jī)層析成像

技術(shù)170

6 4 5中子射線照相171

6 5磁記憶檢測(cè)172

習(xí)題174

第7章耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)175

7 1耐壓試驗(yàn)175

7 2泄漏試驗(yàn)177

習(xí)題181

參考文獻(xiàn)182

《焊接檢測(cè)技術(shù)》根據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部培訓(xùn)就業(yè)司最新頒發(fā)的教學(xué)大綱，并結(jié)合教學(xué)實(shí)踐、職業(yè)技能鑒定的需求和焊接技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r編寫(xiě)而成?！逗附訖z測(cè)技術(shù)》的內(nèi)容編排結(jié)合崗位技術(shù)特點(diǎn)，貼近生產(chǎn)實(shí)際。在尊重教學(xué)規(guī)律的前提下，注重對(duì)部分專業(yè)知識(shí)的重新整合和對(duì)學(xué)生創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力的培養(yǎng)。全書(shū)在保證理論體系清晰、完整的前提下，力爭(zhēng)做到實(shí)用為先、夠用為度、寬基礎(chǔ)、厚專業(yè)。全書(shū)由10章組成，主要包括焊接檢驗(yàn)基本知識(shí)，焊接缺陷相關(guān)知識(shí)，射線檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)在焊接中的應(yīng)用，焊接的無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)，破壞性檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)等。《焊接檢測(cè)技術(shù)》可供職業(yè)技術(shù)學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、高職高專院校及成人高校的焊接技術(shù)、機(jī)械制造、材料加T等專業(yè)及熱加工T種的師生使用，也可作為崗位培訓(xùn)教材和相關(guān)工程技術(shù)人員的參考資料。

第1章 緒論

1.1 焊接檢測(cè)的意義和作用

1.2 焊接檢測(cè)的分類

1.3 焊接檢測(cè)過(guò)程

1.4 焊接檢測(cè)應(yīng)樹(shù)立的觀點(diǎn)

1.5 焊接檢測(cè)課程特點(diǎn)和要求

第2章 焊接缺陷

2.1 焊接缺陷的概念及分類

2.2 焊接缺陷的特征及分布

2.3 焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施

2.4 焊接缺陷的危害及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

第3章 射線檢測(cè)

3.1 射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及其衰減

3.2 射線檢測(cè)方法及其原理

3.3 射線照相法檢測(cè)

3.4 焊縫射線底片的評(píng)定

3.5 射線的安全防護(hù)

第4章 滲透檢測(cè)

4.1 滲透檢測(cè)原理及分類

4.2 滲透檢測(cè)的操作步驟

4.3 缺陷判別、分級(jí)與記錄

4.4 滲透檢測(cè)方法的應(yīng)用

第5章 磁粉檢測(cè)

5.1 磁粉檢測(cè)原理與影響漏磁場(chǎng)的因素

5.2 工件磁化方法

5.3 磁粉及磁懸液

5.4 磁粉檢測(cè)過(guò)程

第6章 超聲波檢測(cè)

6.1 超聲波的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減

6.2 超聲波檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介

6.3 超聲波檢測(cè)方法及其應(yīng)用

6.4 直接接觸法超聲波檢測(cè)

第7章 渦流檢測(cè)

7.1 渦流檢測(cè)原理及影響要素

7.2 渦流檢測(cè)設(shè)備

7.3 渦流檢測(cè)特點(diǎn)

第8章 焊接無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)

8.1 激光全息無(wú)損檢測(cè)

8.2 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)

8.3 紅外線檢測(cè)技術(shù)

第9章 破壞性檢測(cè)

9.1 焊接接頭、焊縫及熔敷金屬的力學(xué)性能試驗(yàn)

9.2 焊接接頭金相組織分析

9.3 焊縫金屬化學(xué)試驗(yàn)分析

第10章 焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

10.1 焊接質(zhì)量控制

10.2 焊接前質(zhì)量控制

10.3 焊接過(guò)程質(zhì)量控制

10.4 焊后質(zhì)量控制的檢驗(yàn)

參考文獻(xiàn)

《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測(cè)技術(shù)》：《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材》緊緊圍繞焊接工藝制定、焊接操作、焊接施工管理、焊接質(zhì)量控制和檢測(cè)等崗位的要求，參照《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)·焊工》設(shè)計(jì)內(nèi)容，并確定以培養(yǎng)焊接工程現(xiàn)場(chǎng)操作能力、典型結(jié)構(gòu)件焊接工藝制定能力、焊接質(zhì)量檢測(cè)與控制能力、焊接工程施工組織管理能力為主要教學(xué)目標(biāo)。

《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測(cè)技術(shù)》為其中一冊(cè)，通過(guò)《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測(cè)技術(shù)》的教學(xué)，使學(xué)生能較熟練運(yùn)用有關(guān)檢測(cè)設(shè)備和方法并依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè)?！陡叩嚷殬I(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測(cè)技術(shù)》由羅茗華主編。