焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂

焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂，焊接結(jié)構(gòu)因材料低溫、脆化和存在焊接缺陷或殘余應(yīng)力等因素引起的突發(fā)性斷裂。

脆性斷裂：沒(méi)有或僅伴隨著微量塑性變形的斷裂。玻璃的斷裂不發(fā)生任何塑形變形，是典型的脆性斷裂；而金屬的斷裂總伴隨著塑性變形，故金屬的脆性斷裂只是相對(duì)而言。根據(jù)裂紋擴(kuò)展的路徑，脆性斷裂又可以分為解理斷裂和晶間斷裂。

斷裂解理斷裂

一種典型的穿晶脆性斷裂。一定晶系的金屬一般都有一組在正應(yīng)力作用下容易開裂的晶面，稱為解理面。一個(gè)晶體如果沿著解理面發(fā)生開裂，則稱為解理斷裂。

斷裂晶間斷裂

斷裂路徑沿著不同位向的晶粒間界出現(xiàn)的斷裂。晶間斷裂可以脆性的也可以是延性的，分別稱為晶間脆性斷裂和晶間延性斷裂。

脆性斷裂一般發(fā)生在高強(qiáng)度或低延展性、低韌性的金屬和合金上。另一方面，即使金屬有較好的延展性，在下列情況下，也會(huì)發(fā)生脆性斷裂，如低溫，厚截面，高應(yīng)變率（如沖擊），或是有缺陷。脆性斷裂引起材料失效一般是因?yàn)闆_擊，而非過(guò)載。

經(jīng)長(zhǎng)期研究，人們認(rèn)識(shí)到，過(guò)去我們把材料看做毫無(wú)缺陷的連續(xù)均勻介質(zhì)是不對(duì)的。材料內(nèi)部在冶煉、軋制、熱處理等各種制造過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生某種微裂紋，而且在無(wú)損探傷檢驗(yàn)時(shí)又沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。那么，在使用過(guò)程中，由于應(yīng)力集中、疲勞、腐蝕等原因，裂紋會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展。當(dāng)裂紋尺寸達(dá)到臨界尺寸時(shí)，就會(huì)發(fā)生低應(yīng)力脆斷的事故。

脆性斷口宏觀特點(diǎn)為：斷口平齊而光亮，且與正應(yīng)力垂直；脆性斷裂微觀特點(diǎn)為：斷口呈人字或放射花樣；

脆性斷裂，簡(jiǎn)稱脆斷，是指：構(gòu)件未經(jīng)明顯的變形而發(fā)生的斷裂，斷裂時(shí)材料幾乎沒(méi)有發(fā)生過(guò)塑性變形。如桿件脆斷時(shí)沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)或彎曲，更無(wú)縮頸，容器破裂時(shí)沒(méi)有直徑的增大及壁厚的減薄。脆斷的構(gòu)件常形成碎片。材料的脆性是引起構(gòu)件脆斷的重要原因。