前言

1 腐蝕和防護(hù)概況

1.1 電力設(shè)備所用材料簡介

1.2 腐蝕環(huán)境

1.2.1 大氣腐蝕

1.2.2 淡水腐蝕

1.2.3 海水腐蝕

1.2.4 土壤腐蝕

1.2.5 高溫腐蝕

1.3 腐蝕的影響因素

1.3.1 溶解氧

1.3.2 二氧化碳

1.3.3 氨

1.3.4 硫化氫

1.3.5 二氧化硫

1.3.6 氯

1.3.7 pH值

1.3.8 水的流速

1.3.9 水的含鹽量

1.4 腐蝕的主要形式

1.4.1 氧腐蝕

1.4.2 酸腐蝕

1.4.3 點腐蝕

1.4.4 應(yīng)力腐蝕

1.4.5 酸式磷酸鹽腐蝕

1.4.6 介質(zhì)濃縮腐蝕

1.4.7 亞硝酸鹽腐蝕

1.4.8 汽水腐蝕

1.4.9 電偶腐蝕

1.4.1 0選擇性腐蝕

1.4.1 1晶間腐蝕

1.4.1 2沖刷腐蝕

1.4.1 3高、低溫腐蝕

1.5 防腐蝕技術(shù)

1.5.1 緩蝕劑保護(hù)

1.5.2 介質(zhì)處理

1.5.3 電化學(xué)保護(hù)

1.5.4 覆蓋層保護(hù)

2 設(shè)備腐蝕分析與防護(hù)方法

2.1 熱力汽水系統(tǒng)

2.1.1 熱力設(shè)備腐蝕概述

2.1.2 給水系統(tǒng)

2.1.3 鍋爐本體設(shè)備

2.1.4 汽輪機

2.1.5 水垢的形成及其防止

2.1.6 汽包爐水處理

2.1.7 直流爐水處理

2.2 冷卻水系統(tǒng)

2.2.1 金屬材質(zhì)選用原則

2.2.2 腐蝕控制指標(biāo)

2.2.3 腐蝕控制方法

2.2.4 微生物腐蝕控制方法

2.2.5 發(fā)電機內(nèi)冷水的腐蝕控制方法

2.2.6 海水冷卻塔的防腐蝕措施

2.3 煙氣脫硫和脫硝系統(tǒng)

2.3.1 技術(shù)現(xiàn)狀

2.3.2 腐蝕機理分析

2.3.3 煙道的防腐蝕措施

2.3.4 煙囪的腐蝕與防護(hù)

2.4 酸堿系統(tǒng)

2.4.1 腐蝕的常見問題

2.4.2 防腐工藝改進(jìn)措施

2.4.3 酸堿系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定

2.4.4 化學(xué)酸洗

2.5 電力用油系統(tǒng)

2.5.1 用油概況

2.5.2 潤滑油系統(tǒng)

2.5.3 抗燃油系統(tǒng)

2.5.4 油的腐蝕和銹蝕

2.5.5 用油管理和維護(hù)

3 火力發(fā)電廠設(shè)備常用材料

4 腐蝕監(jiān)測和檢測技術(shù)

5 腐蝕失效分析與腐蝕監(jiān)控技術(shù)

參考文獻(xiàn)

火力發(fā)電廠設(shè)備腐蝕與防護(hù)技術(shù)造價信息

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ABB

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東方雨虹

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PCG改性樹脂耐腐蝕水面涂 PCG316,GBT50046-2018 查看價格 查看價格

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防水防油防腐蝕耐酸堿黃電 JHS規(guī)格:2×1;種類:A; 查看價格 查看價格

北方裕橋

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防水防油防腐蝕耐酸堿黃電 JHS規(guī)格:2×1.5;種類:A; 查看價格 查看價格

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防水防油防腐蝕耐酸堿黃電 JHS規(guī)格:3×2.5;種類:A; 查看價格 查看價格

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《火力發(fā)電廠設(shè)備腐蝕與防護(hù)技術(shù)》主要涉及火力發(fā)電廠設(shè)備的腐蝕和防護(hù)的內(nèi)容。首先敘述了火力發(fā)電廠所處的腐蝕環(huán)境、腐蝕影響因素、腐蝕的主要形式和防護(hù)技術(shù),從原理上闡述了火力發(fā)電廠設(shè)備所用材料的腐蝕,分析了熱力汽水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、煙氣脫硫和脫硝系統(tǒng)、酸堿系統(tǒng)和電力用油系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕和防護(hù)方法,闡述了火力發(fā)電廠設(shè)備常用材料型號和特征,最后介紹了火力發(fā)電廠設(shè)備腐蝕監(jiān)測和檢測技術(shù)、腐蝕預(yù)警技術(shù)、以及防護(hù)技術(shù)發(fā)展方向。

出版社:中國電力出版社

ISBN:9787512368842

版次:1

商品編碼:11659839

品牌:中國電力出版社(zhongguodianlichubanshe)

包裝:平裝

開本:16開

出版時間:2015-03-01

用紙:膠版紙

頁數(shù):164

字?jǐn)?shù):224000

火力發(fā)電廠設(shè)備腐蝕與防護(hù)技術(shù)目錄常見問題

  • 火力發(fā)電廠是如何發(fā)電的?

    火電是靠燃燒產(chǎn)生熱能,再用熱能轉(zhuǎn)化為機械能去推動原動機轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機發(fā)電,熱能不能直接作用于原動機,因為這樣對原動機要求太高,不可長久使用,因此必須找到一種中間媒介,安全、成本低、可持續(xù)工作,水就是...

  • 火力發(fā)電廠需要什么設(shè)備

    一、火力發(fā)電廠的定義及其生產(chǎn)過程:1、定義:利用燃料發(fā)電的電廠,叫火力發(fā)電廠。2、生產(chǎn)過程:其生產(chǎn)過程簡單地說就是:利用鍋爐產(chǎn)生蒸汽,用蒸汽沖動汽輪機,由汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。二、火力發(fā)電廠需要的設(shè)備...

  • 火力發(fā)電廠的原理是什么?

    火力發(fā)電廠以煤為燃料,煤在鍋爐內(nèi)燃燒,將鍋爐里的水加熱生成蒸汽,然后將來自鍋爐的具有一定溫度、壓力的蒸汽經(jīng)主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥進(jìn)入汽輪機內(nèi),依次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成...

火力發(fā)電廠設(shè)備腐蝕與防護(hù)技術(shù)目錄文獻(xiàn)

火力發(fā)電廠設(shè)備物資管理 火力發(fā)電廠設(shè)備物資管理

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評分: 4.4

近年來,我國經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展和科技不斷的進(jìn)步,電力工程正處在快速發(fā)展的時期,電廠的物資設(shè)備作為電力工程企業(yè)的重要組成部分,其管理辦法的研究和發(fā)展越來越受到人們的重視,做好電氣設(shè)備物資的管理和維護(hù)工作是發(fā)電廠一項重要的工作程序。本文基于此闡述了加強電廠物資設(shè)備管理的意義,并在此基礎(chǔ)上,詳細(xì)分析電廠物資設(shè)備管理的具體措施。

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火力發(fā)電廠設(shè)備物資管理 火力發(fā)電廠設(shè)備物資管理

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評分: 4.7

近幾年,社會大力發(fā)展,電能需求也逐步加大,為實現(xiàn)電能的持續(xù)供應(yīng),要求火力發(fā)電廠一定要保障發(fā)電設(shè)備能夠正常運行,物資能夠持續(xù)供應(yīng)。本文將以火力發(fā)電廠為研究對象,首先對其設(shè)備物資管理進(jìn)行概述,然后研究設(shè)備物資管理舉措,希望可在某種層面上提升火力發(fā)電廠的綜合經(jīng)營管理水平。

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《火力發(fā)電廠設(shè)備檢修作業(yè)危險點控制措施及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》依據(jù)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)規(guī)范化管理標(biāo)準(zhǔn),對火力發(fā)電廠現(xiàn)場檢修作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的危險點進(jìn)行歸納、整理,通過對《火力發(fā)電廠設(shè)備檢修作業(yè)危險點控制措施及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》所列的危險點進(jìn)行辨識,并通過程序化、規(guī)范化作業(yè)加以控制,以實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化安全管理,防止人為失誤造成的人身和設(shè)備事故。同時,對火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案編制也提供了范本。

《火力發(fā)電廠設(shè)備檢修作業(yè)危險點控制措施及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》主要內(nèi)容包括:管理要求和主要檢修作業(yè)危險點及控制措施(包括汽機部、電氣部、鍋爐部、熱控部、網(wǎng)控部、輸煤部、化學(xué)部、綜合部),火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案編制,及其實例。

前言

第一章 腐蝕基礎(chǔ)及研究內(nèi)容

第一節(jié) 腐蝕基礎(chǔ)

第二節(jié) 緩蝕劑概況

第二章 電力、冶金工業(yè)中的材料及生產(chǎn)特點

第一節(jié) 電力工業(yè)概況

第二節(jié) 火力發(fā)電設(shè)備

第三節(jié) 冶金工業(yè)概況

第三章 熱力設(shè)備的腐蝕和防護(hù)

第一節(jié) 熱力設(shè)備的材料及常見腐蝕形式

第二節(jié) 熱力設(shè)備的氧腐及防護(hù)

第三節(jié) 酸性腐蝕與防護(hù)

第四節(jié) 熱力設(shè)備的應(yīng)力腐蝕

第五節(jié) 鍋爐的介質(zhì)濃縮腐蝕

第六節(jié) 銅合金的腐蝕與防護(hù)

第七節(jié) 化學(xué)清洗

第八節(jié) 整體啟動時的洗硅工藝

第四章 大型鍋爐的停用保護(hù)新方法研究

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 十八胺系列緩蝕劑防蝕機理

第三節(jié) 防腐蝕性能實驗分析

第四節(jié) 電化學(xué)實驗分析

第五節(jié) 熱分解實驗

第六節(jié) 十八胺系列緩蝕劑的應(yīng)用及測試分析

第七節(jié) 十八胺對陽樹脂的污染與復(fù)蘇研究

第五章 中性介質(zhì)中新型防腐緩蝕劑的研究

第一節(jié) 中性介質(zhì)中的緩蝕劑應(yīng)用概況

第二節(jié) 電化學(xué)測試在中性介質(zhì)緩蝕劑的研究及應(yīng)用

第三節(jié) 中性介質(zhì)緩蝕劑的灰色理論建模方法及主要研究內(nèi)容

第四節(jié) 試驗條件

第五節(jié) 極化曲線實驗研究

第六節(jié) 交流阻抗實驗研究

第七節(jié) 掛片實驗研究

第八節(jié) 鉬酸鹽對碳鋼的自來水中緩蝕機理的研究及其緩蝕模型的建立

第九節(jié) 鉬酸鹽系列緩蝕劑對紫銅在除鹽水中緩蝕機理的研究

第六章 新型抗熔鹽腐蝕電極材料的研究及應(yīng)用

后記

第一節(jié) 鋁電解惰性電極研究概述

第二節(jié) NiFe2O4材料的性質(zhì)及特點

第三節(jié) 陶瓷相材料NiFe2O4的制備及性能評價

第四節(jié) Ni-Fe-X金屬相對材料的成型、燒結(jié)工藝及抗氧化研究

第五節(jié) 金屬陶瓷材料的粉漿澆注成型工藝和燒結(jié)工藝研究

第六節(jié) 復(fù)合梯度材料的制備工藝研究

第七章 電力、冶金工業(yè)材料防腐研究總則

參考文獻(xiàn)

序言

前言

第一部分 管理規(guī)定

一、火力發(fā)電廠危險點分析與控制工作規(guī)定

二、火力發(fā)電廠設(shè)備檢修作業(yè)危險點控制基本流程圖

三、工作票中某項設(shè)備檢修作業(yè)危險點及控制措施范例

四、火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)

第二部分 主要檢修作業(yè)危險點及控制措施

一、汽機部

1.汽輪機本體大修危險點及控制措施

2.高加檢修危險點及控制措施

3.軸抽風(fēng)機大修危險點及控制措施

4.配合發(fā)電機大修危險點及控制措施

5.除氧器安全閥檢修危險點及控制措施

6.抽汽逆止門檢修危險點及控制措施

7.除氧器和給水箱檢修危險點及控制措施

8.閥門類檢修危險點及控制措施

9.蝶閥檢修危險點及控制措施

10.高、中壓配汽機構(gòu)、旁路站檢修危險點及控制措施

11.機擴(kuò)檢修危險點及控制措施

12.膠球系統(tǒng)收球網(wǎng)清理檢修危險點及控制措施

13.抗燃油系統(tǒng)檢修危險點及控制措施

14.熱網(wǎng)循環(huán)泵檢修危險點及控制措施

15.熱網(wǎng)加熱器檢修危險點及控制措施卡

16.空調(diào)機檢修危險點及控制措施卡

17.濾油機檢修危險點及控制措施

18.凝汽器清理危險點及控制措施

19.排汽逆止門檢修危險點及控制措施

20.普通逆止閥、氣動閥檢修危險點及控制措施

21.汽輪機前箱檢修危險點及控制措施

22.油系統(tǒng)檢修危險點及控制措施

23.油箱檢修時危險點及控制措施

24.油泵檢修危險點及控制措施

25.主、再汽濾網(wǎng)檢修危險點及控制措施

26.循環(huán)泵檢修危險點及控制措施

二、電氣部

1.電氣作業(yè)施工組織危險點及控制措施

2.變壓器停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗危險點及控制措施

3.220kV線路試驗其中一類或幾類保護(hù)危險點及控制措施

4.6kV電機停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗危險點及控制措施

5.6kV進(jìn)線斷路器停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗危險點及控制措施

6.逆變器、220V整流柜檢驗危險點及控制措施

7.故障錄波器檢驗危險點及控制措施

8.發(fā)電機停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗危險點及控制措施

9.勵磁系統(tǒng)的檢驗危險點及控制措施

10.380V低壓配電段停電(部分停電)二次回路檢驗危險點及控制措施

11.220kV失靈保護(hù)試驗危險點及控制措施

12.低頻減載、低壓解列、備用電源自投裝置檢驗危險點及控制措施

13.一次設(shè)備更換后的試驗危險點及控制措施

14.二次回路通電耐壓及保護(hù)操作試驗危險點及控制措施

15.電動機測振動、清理衛(wèi)生、噴漆危險點及控制措施

16.電動機大修危險點及控制措施

17.電動機接線盒過渡箱檢查、油槍加油、測絕緣電阻、鉗形表測電流危險點及控制措施

18.380V電動機更換及電動機小修危險點及控制措施

19.380V電動機電纜施工危險點及控制措施

20.電動機試轉(zhuǎn)及控制回路檢修危險點及控制措施

21.鉛酸蓄電池組核對性充放電危險點及控制措施

22.鉛酸蓄電池大修危險點及控制措施

23.照明作業(yè)危險點及控制措施

24.電纜專業(yè)低壓盤段檢修危險點及控制措施

25.電纜作業(yè)危險點及控制措施

26.發(fā)電機大修危險點及控制措施

27.高壓試驗危險點及控制措施

28.儀表作業(yè)危險點及控制措施

29.6-220kV避雷器清掃、檢查、絕緣電阻測定危險點及控制措施

30.6kV電流、電壓互感器更換及配合高試工作危險點及控制措施

31.6kV少油斷路器大修危險點及控制措施

32.6kV少油斷路器小修危險點及控制措施

33.20kV封母檢修危險點及控制措施

34.380V斷路器及盤段檢修危險點及控制措施

35.主變壓器大修危險點及控制措施

36.主變壓器冷卻系統(tǒng)(潛油泵、風(fēng)扇)大修危險點及控制措施

三、鍋爐部

1.汽水系統(tǒng)閥門檢修危險點及控制措施

2.制粉系統(tǒng)檢修危險點及控制措施

3.磨煤機內(nèi)部檢修危險點及控制措施

4.給煤機內(nèi)部檢修危險點及控制措施

5.煤粉管檢修危險點及控制措施

6.鍋爐受熱面檢修危險點及控制措施

7.強循泵檢修危險點及控制措施

8.油槍檢修危險點及控制措施

9.水吹灰泵檢修危險點及控制措施

10.水吹灰器檢修危險點及控制措施

11.聲波電動門檢修危險點及控制措施

12.燃油小間供回油濾網(wǎng)清理危險點及控制措施

13.風(fēng)煙道擋板檢修危險點及控制措施

14.火焰監(jiān)視器冷卻風(fēng)機檢修危險點及控制措施

15.空預(yù)檢修危險點及控制措施

16.空預(yù)油系統(tǒng)檢修危險點及控制措施

17.暖風(fēng)器檢修危險點及控制措施

18.燃油泵檢修危險點及控制措施

19.燃油泵入口濾網(wǎng)清理危險點及控制措施

20.卸油泵、真空泵檢修危險點及控制措施

21.風(fēng)機檢修危險點及控制措施

四、熱控部

1.測量一班檢修工作危險點及控制措施

2.測量二班檢修工作危險點及控制措施

3.程控一班檢修工作危險點及控制措施

4.程控二班檢修工作危險點及控制措施

5.保護(hù)班檢修工作危險點及控制措施

6.調(diào)節(jié)班檢修工作危險點及控制措施

7.電調(diào)班檢修工作危險點及控制措施

8.計算機班檢修工作危險點及控制措施

9.綜合班檢修工作危險點及控制措施

五、網(wǎng)控部

1.500kV/220kV斷路器檢修危險點及控制措施

2.500kV/220kV系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)架防腐危險點及控制措施

3.500kV/220kV隔離開關(guān)檢修危險點及控制措施

4.500kV電抗器檢修危險點及控制措施

5.500kV/220kV避雷器清掃檢查預(yù)試危險點及控制措施

6.500kV/220kV懸瓶清掃檢查檢修危險點及控制措施

7.500kV/220kV電流電壓互感器檢修危險點及控制措施

8.500kV升壓站二次回路檢修危險點及控制措施

9.500kV保護(hù)設(shè)備檢修危險點及控制措施

六、除灰部

1.一期灰渣泵檢修危險點及控制措施

2.沖灰泵檢修危險點及控制措施

3.軸封泵檢修危險點及控制措施

4.灰渣泵入口門更換危險點及控制措施

5.(一、二期)灰渣泵出口門更換危險點及控制措施

6.二期灰渣泵檢修危險點及控制措施

7.高低壓泵檢修危險點及控制措施

8.更換盤根檢修危險點及控制措施

9.撈渣機檢修危險點及控制措施

10.碎渣機檢修危險點及控制措施

11.渣漿泵檢修危險點及控制措施

12.回收泵檢修危險點及控制措施

13.灰管道檢修危險點及控制措施

14.回收水管道檢修危險點及控制措施

15.渣漿泵更換填料危險點及控制措施

16.電除塵器電氣部分檢修危險點及控制措施

17.電除塵器檢修危險點及控制措施

七、輸煤部

1.斗輪機檢修危險點及控制措施

2.葉輪給煤機檢修危險點及控制措施

3.碎煤機檢修危險點及控制措施

4.皮帶機驅(qū)動裝置檢修危險點及控制措施

5.皮帶機膠帶更換危險點及控制措施

6.原煤倉檢修危險點及控制措施

7.犁煤器檢修危險點及控制措施

8.污水泵檢修危險點及控制措施

9.皮帶機導(dǎo)煤槽檢修危險點及控制措施

10.皮帶機三通擋板檢修危險點及控制措施

11.除塵器檢修危險點及控制措施

12.緩沖料斗檢修危險點及控制措施

13.電動閘板門檢修危險點及控制措施

14.寬槽振動給料機檢修危險點及控制措施

15.滾軸篩檢修危險點及控制措施

16.皮帶機落煤筒檢修危險點及控制措施

17.電機檢修危險點及控制措施

18.配電盤檢修危險點及控制措施

19.電纜檢修危險點及控制措施

20.照明檢修作業(yè)危險點及控制措施

21.PLC控制柜內(nèi)檢修危險點及控制措施

八、化學(xué)部

1.PLC控制柜內(nèi)檢修危險點及控制措施

2.表計檢修或校驗危險點及控制措施

3.除鹽軟化水泵大修危險點及控制措施

4.除鹽泵大修危險點及控制措施

5.除鹽配水泵大修危險點及控制措施

6.除鹽水源泵大修危險點及控制措施

7.除鹽碳濾器沖洗泵大修危險點及控制措施

8.除鹽站、旁流站空壓機大修危險點及控制措施

9.除鹽站鹽酸噴射器大修危險點及控制措施

10.除鹽站鹽酸噴射器大修危險點及控制措施

11.除鹽中和泵大修危險點及控制措施

12.電動門大修危險點及控制措施

13.閥門位返檢修危險點及控制措施

14.精處理氨、聯(lián)氨泵大修危險點及控制措施

15.精處理堿泵大修危險點及控制措施

16.精處理酸泵大修危險點及控制措施

17.精處理中和泵大修危險點及控制措施

18.離子交換器大修危險點及控制措施

19.旁流反洗泵大修危險點及控制措施

20.旁流、污水站加藥泵大修危險點及控制措施

21.氫區(qū)和油區(qū)表計檢修或校驗危險點及控制措施

22.軟化水源泵大修危險點及控制措施

23.軟化鹽液泵大修危險點及控制措施

24.軟化鹽液噴射泵大修危險點及控制措施

25.酸堿罐防腐大修危險點及控制措施

26.透平油庫補油泵大修危險點及控制措施

27.脫碳泵大修危險點及控制措施

28.脫碳站聚合鐵泵大修危險點及控制措施

29.脫碳水箱大修危險點及控制措施

30.脫碳站澄清池大修危險點及控制措施

31.脫碳站反洗泵大修危險點及控制措施

32.脫碳站廢水回收泵大修危險點及控制措施

33.脫碳廢水回收箱大修危險點及控制措施

34.脫碳站空冷泵大修危險點及控制措施

35.脫碳站硫酸泵大修危險點及控制措施

36.脫碳站、精處理羅茨風(fēng)機大修危險點及控制措施

37.脫碳站泥渣泵大修危險點及控制措施

38.脫碳站泥渣池大修危險點及控制措施

39.脫碳站砂濾池大修危險點及控制措施

40.脫碳站石灰乳泵大修危險點及控制措施

41.脫碳站自用水泵大修危險點及控制措施

42.儀表間表計檢修或校驗危險點及控制措施

43.制氫站電解槽大修危險點及控制措施

44.制氫站堿液泵大修危險點及控制措施

45.制水系統(tǒng)閥門大修危險點及控制措施

46.采樣間閥門檢修危險點及控制措施

47.油、氫系統(tǒng)閥門檢修危險點及控制措施

九、綜合部

1.現(xiàn)場照明維護(hù)工作危險點及控制措施

2.低壓盤柜維護(hù)危險點及控制措施

3.電梯檢修危險點及控制措施

4.起重設(shè)備檢修危險點及控制措施

5.衛(wèi)生清掃和設(shè)備加油危險點及控制措施

6.6kV電機檢修危險點及控制措施

7.變壓器大修危險點及控制措施

8.架空線路作業(yè)危險點及控制措施

9.室外設(shè)備構(gòu)架刷漆危險點及控制措施

10.電纜檢修危險點及控制措施

11.10kV配電裝置高壓試驗配合危險點及控制措施

12.10kV少油斷路器大修危險點及控制措施

13.10kV電流、電壓互感器更換危險點及控制措施

14.10kV線路隔離開關(guān)和跌落開關(guān)檢修危險點及控制措施

15.6-10kV避雷器清掃、檢查、絕緣電阻測定危險點及控制措施

第三部分 火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案

一、火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案格式編寫要求和注解

二、火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(綜合部分)編寫格式范本

三、火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(專項部分)編寫體例范本

四、火力發(fā)電廠應(yīng)急預(yù)案(以多套制粉系統(tǒng)故障現(xiàn)場處置部分為例)編寫體例范本

五、火力發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(專項部分)實例2100433B

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