中文名 | 混凝土坍落度 | 外文名 | Concrete slump |
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解????釋 | 混凝土的塑化性能和可泵性能 | 影響因素 | 含水量、衡器的稱量偏差 |
行????業(yè) | 建筑 | 學(xué)????科 | 土木工程 |
商品泵送混凝土坍落度要求
砼對(duì)坍落度是沒(méi)有規(guī)范要求的,相應(yīng)部位的砼坍落度在施工圖紙的會(huì)加以說(shuō)明,攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)的坍落度要求進(jìn)行配比,一般是添加粉煤灰和外加劑,增加砼的流動(dòng)性。坍落度高,只要水灰比控制的好,是不會(huì)出現(xiàn)離析的。一般在正負(fù)零以上的砼坍落度在150mm左右,如果是水下灌注樁坍落度就會(huì)大點(diǎn),一般在180mm-200mm左右。
如果檢測(cè)坍落度不符合要求,怎么辦
混凝土坍落度是在實(shí)際施工中用來(lái)判斷混凝土施工和易性好壞的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),如果坍落度較大容易引起拌和物的離析,如果太小則給施工帶來(lái)難度,可以在不改變水灰比的情況下改變集料的用量,或加入水泥漿來(lái)改變。
高溫施工中,混凝土的坍落度不宜小于70mm,一般性現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土坍落度在100±20mm,高溫惡劣環(huán)境下施工坍落度能提高到160mm。
級(jí)別 |
名稱 |
坍落度(mm) |
T1 |
低塑性混凝土 |
10~40 |
T2 |
塑性混凝土 |
50~90 |
T3 |
流動(dòng)性混凝土 |
100~150 |
T4 |
大流動(dòng)性混凝土 |
≥160 |
摘自《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)
混凝土坍落度基本簡(jiǎn)介
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影響混凝土坍落度主要有級(jí)配變化、含水量、衡器的稱量偏差,外加劑的用量容易被忽視的還有水泥的溫度幾個(gè)方面。 坍落度是指混凝土的和易性,具體來(lái)說(shuō)就是保證施工的正常進(jìn)行,其中包括混凝土的保水性,流動(dòng)性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實(shí)的性能,是一個(gè)很綜合的性能其中包含流動(dòng)性、 粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時(shí)間和溫度、外加劑等幾個(gè)方面。
混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、運(yùn)輸距離、澆注方法、運(yùn)輸方式、振搗能力和氣候等條件決定,在選定配合比時(shí)應(yīng)綜合考慮,并宜采用較小的坍落度。
坍落度的測(cè)試方法:用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶,灌入混凝土分三次填裝,每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊25下,搗實(shí)后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象,用桶高(300mm)減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度,稱為塌落度.如果差值為10mm,則塌落度為10。
機(jī)打一般在160-180之間,人工打灰應(yīng)在40-90之間為宜。
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影響混凝土坍落度主要有級(jí)配變化、含水量、衡器的稱量偏差,外加劑的用量容易被忽視的還有水泥的溫度幾個(gè)方面。 坍落度是指混凝土的和易性,具體來(lái)說(shuō)就是保證施工...
混凝土塌落度過(guò)小,對(duì)長(zhǎng)距運(yùn)輸、泵送有不利影響。過(guò)大,會(huì)影響強(qiáng)度,不過(guò)前提是大塌落度混凝土如果不超過(guò)設(shè)計(jì)塌落度,強(qiáng)度是沒(méi)有影響的,現(xiàn)在工藝的砼生產(chǎn),加上高效減水劑的應(yīng)用,很早能制造出塌落度240mm的流...
坍落度的測(cè)試方法:用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶,灌入混凝土分三次填裝,每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊25下,搗實(shí)后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象,用桶高(300mm)減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度,稱為坍落度。如果差值為100mm,則坍落度為100。
該方法適用于骨料最大粒徑不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。
尚沒(méi)有能夠全面反映混凝土拌合物和易性的測(cè)定方法。在工地和試驗(yàn)室,通常是做坍落度試驗(yàn)測(cè)定拌合物的流動(dòng)性,并輔以直觀經(jīng)驗(yàn)評(píng)定粘聚性和保水性。
坍落度試驗(yàn)的方法是:將混凝土拌合物按規(guī)定方法裝入標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度筒內(nèi),裝滿刮平后,垂直向上將筒提起,移到一旁?;炷涟韬衔镉捎谧灾貙?huì)產(chǎn)生坍落現(xiàn)象。然后量出向下坍落的尺寸,該尺寸(mm)就是坍落度,作為流動(dòng)性指標(biāo),坍落度越大表示流動(dòng)性越好。
當(dāng)坍落度大于220 mm時(shí),坍落度不能準(zhǔn)確反映混凝土的流動(dòng)性,用混凝土擴(kuò)展后的平均直徑即坍落擴(kuò)展度,作為流動(dòng)性指標(biāo)。
在進(jìn)行坍落度試驗(yàn)的同時(shí),應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性、保水性,以便全面地評(píng)定混凝土拌合物的和易性。
粘聚性的評(píng)定方法是:用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打,若錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好;如果錐體倒塌,部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。
保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥漿析出的程度來(lái)評(píng)定。坍落度筒提起后,如有較多稀水泥漿從底部析出,錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露,則表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后無(wú)稀水泥漿或僅有少量稀水泥漿自底部析出,則表示此混凝土拌合物保水性良好。
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查一下合同,一般合同里都 有強(qiáng)度、坍落度等要求,再就是看一下配比單, 那里邊也有設(shè)計(jì)坍落度,在資料中就按這個(gè)數(shù)上下稍微波動(dòng)一點(diǎn)就 OK啦。規(guī)范 里對(duì)混凝土坍落度 的要求是: 1、砼強(qiáng)度等級(jí)小于 C50時(shí),坍落度應(yīng)小于 180毫 米,強(qiáng)度等級(jí)大于 C50時(shí),坍落度應(yīng)大于 180毫米;2、規(guī)定的砼坍落度小于 40 毫米時(shí), 允許偏差±10毫米;規(guī)定的砼坍落度 50~90毫米時(shí),允許偏差± 20毫 米;規(guī)定的砼坍落度大于 100毫米時(shí),允許偏差± 30毫米;3、砼坍落度檢驗(yàn)取 樣頻率應(yīng)與砼強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣頻率一致。 OK。 答案補(bǔ)充 “2、規(guī)定的砼坍落度小于 40毫米時(shí),允許偏差± 10毫米;規(guī)定的砼坍落度 50~90毫米時(shí),允許偏差± 20毫米;規(guī)定的砼坍落度大于 100毫米時(shí),允許偏差 ±30毫米;”中所說(shuō)的“規(guī)定的砼坍落度”是指合同或設(shè)計(jì)要求的砼坍落度。 混凝土坍落度是箍筋泵送和非泵送確定的,
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根據(jù)國(guó)內(nèi)使用混凝土的流動(dòng)性的狀況,我們認(rèn)為大致可做以下定義:
a.低流動(dòng)性混凝土:混凝土坍落度7~9cm,一般為混凝土攪拌運(yùn)輸車送料,不采用泵送的混凝土。
b.中等流動(dòng)度混凝土:混凝土坍落度12~14cm,一般為混凝土攪拌運(yùn)輸車送料,采用混凝土輸送泵泵送的混凝土,泵送高度在80米以下。
c.大流動(dòng)度混凝土:混凝土坍落度16~18cm,擴(kuò)散直徑50~60cm,一般為C50以上等級(jí)的高強(qiáng)混凝土采用。
d.超大流動(dòng)混凝土:混凝土坍落度22~24cm,擴(kuò)散直徑70~80cm,采用混凝土攪拌運(yùn)輸車送料,混凝土輸送泵泵送的混凝土,泵送高度一般可達(dá)到150米 。
主要用于施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)新拌混凝土性能指標(biāo)的隨時(shí)檢測(cè)??蓹z測(cè)混凝土坍落度、水灰比、施工溫度及預(yù)測(cè)28天強(qiáng)度,并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算。
1、斷樁問(wèn)題處理
斷樁產(chǎn)生的原因有多種,如:導(dǎo)管口拔出混凝土面,混凝土坍落度過(guò)小,存在導(dǎo)管內(nèi)不下落等。不論什么原因,出現(xiàn)事故后,不能緊張,首先報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),分析原因,作出正確判斷,并采取措施。
出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),將導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出,看導(dǎo)管內(nèi)是否堵有混凝土,然后量出導(dǎo)管下口直徑尺寸,并以此尺寸用氣割割一塊厚度為3-5mm的圓形鋼板,堵在導(dǎo)管下口,鋼板外圈的毛刺磨光,然后用2~3層塑料薄膜鋼板和導(dǎo)管下口,再用電工膠布把塑料薄膜纏在導(dǎo)管外壁上,使導(dǎo)管的下部成為一個(gè)密封的整體,這樣可以用常規(guī)的下導(dǎo)管的方法,重新下導(dǎo)管,待導(dǎo)管下口接觸到混凝土面時(shí),由于導(dǎo)管自重教輕,再加上浮力,導(dǎo)管口進(jìn)入混凝土內(nèi)部的深度不大,此時(shí)可用吊車臂向下輕壓導(dǎo)管,直至導(dǎo)管埋置原混凝土2~3m.接下來(lái)可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。
2、鋼筋靠壁問(wèn)題處理
如果鋼筋緊靠泥漿護(hù)壁,混凝土灌注后形成鋼筋永久外漏,其質(zhì)量后果將是不言而喻的?,F(xiàn)在較常用的防范手段是在鋼筋籠焊接耳狀筋,這種方法一般是有效的。但是有時(shí)是不成功的,因?yàn)槟酀{護(hù)壁十分軟弱,試想重約3t的鋼筋籠在下放過(guò)程中僅靠一兩根鋼筋維持側(cè)向定位,其有效性是很難說(shuō)請(qǐng)的。因此,建議在耳筋外側(cè)增焊3mm厚弧形鋼板墊塊,以增大其支撐面積?;⌒螇|塊可以只在鋼筋籠的最下端設(shè)置1~2道,且應(yīng)注意其橫向凈距不應(yīng)太大,一般不應(yīng)大于5m。
3、防止導(dǎo)管被鋼筋卡住問(wèn)題處理
在混凝土灌注過(guò)程中,由于導(dǎo)管下端混凝土流擠的非均勻性使得導(dǎo)管下部向一側(cè)偏離,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管被鋼筋卡住而上提不動(dòng)的情況。產(chǎn)生這種情況的原因是因?yàn)閷?dǎo)管的法蘭盤被鋼筋頂住了,在多數(shù)情況下,采用扭動(dòng)導(dǎo)管的辦法是可以解決的,但最好的辦法是事先防范。防范的辦法很簡(jiǎn)單,只要在法蘭盤頂面倒扣一個(gè)活動(dòng)漏斗套即可解決。漏斗套不必每節(jié)導(dǎo)管都設(shè),只需在樁的下部沒(méi)有鋼筋的一段設(shè)置即可。