中文名 | 混凝土中帶銹鋼筋表面狀態(tài)對其后期腐蝕規(guī)律的影響 | 依托單位 | 北京科技大學 |
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項目負責人 | 何積銓 | 項目類別 | 面上項目 |
鋼筋混凝土構(gòu)筑物的破壞是一個直接關(guān)系到人民生命和財產(chǎn)安全的大問題。而在構(gòu)筑物破壞的各種原因中,最主要、最危險的是鋼筋腐蝕。因此,能否及時準確地檢測出混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕的狀況,是非常迫切和重要的。而搞清混凝土中帶銹鋼筋腐蝕的規(guī)律和特征,則是這一切的先決條件。.在實際使用中,鋼筋幾乎都是帶著各種各樣的銹蝕(包括氧化)表面進入混凝土的,鋼筋日后在混凝土中的腐蝕實際上是在這一銹層下發(fā)生的;而在由于各種原因造成混凝土中鋼筋銹蝕以后,鋼筋基體的進一步腐蝕也將在已有銹層下發(fā)生發(fā)展。本項目將研究已有銹層狀態(tài)對鋼筋基體后期腐蝕規(guī)律的影響;實際混凝土環(huán)境中多種腐蝕影響因素對鋼筋的共同作用,(與單一因素的影響作用不同的);直接在混凝土環(huán)境中研究帶銹鋼筋的腐蝕規(guī)律,研究銹層下鋼筋腐蝕的電化學特征和機理。這將比研究裸表面鋼筋更加接近真實情況,對鋼筋腐蝕研究的發(fā)展更具有理論上的指導意義。 2100433B
批準號 |
50371011 |
項目名稱 |
混凝土中帶銹鋼筋表面狀態(tài)對其后期腐蝕規(guī)律的影響 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0103 |
項目負責人 |
何積銓 |
負責人職稱 |
副教授 |
依托單位 |
北京科技大學 |
研究期限 |
2004-01-01 至 2006-12-31 |
支持經(jīng)費 |
26(萬元) |
內(nèi)部加鋼筯泡沫混凝土拆模泡沫混凝土表面出現(xiàn)鋼筋反銹同時伴有部分蜂窩麻面現(xiàn)象其原因板筋保護層太小墊塊放置數(shù)量足或施工過程當操作造成鋼筋變形 此類現(xiàn)象通過均勻放置墊塊增加禁止踩踏、重物撞壓(未澆注泡沫混凝...
這個需要看銹蝕情況。如果過于嚴重則不行影響如下:1、鋼筋銹蝕,導致截面積減少,從而使鋼筋的力學性能下降。對于截面積損失率達5%~10%的鋼筋,其屈服強度和抗拉強度及延伸率均開始下降,對于截面積損失率大...
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評分: 4.5
對鋼筋混凝土試件表面做硅烷防水處理,經(jīng)過100次凍融循環(huán)及與毛細吸鹽120d,通過半電池電位法測定不同凍融循環(huán)后、不同吸鹽時間后鋼筋混凝土試件的半電池電位值,研究凍融環(huán)境下表面做硅烷防水處理對試件內(nèi)部鋼筋的銹蝕情況。試驗結(jié)果表明,在不同凍融損傷下,與未做防水處理的普通混凝土試件相比,做防水處理的混凝土試件具有較好的抗氯離子侵蝕性,當凍融循環(huán)次數(shù)為100次時,做表面防水處理的混凝土試件最高氯離子濃度為普通試件的3/4左右;表面做防水處理的試件具有較低的半電池電位值,表面涂硅烷減緩了內(nèi)部鋼筋銹蝕速率。
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評分: 4.7
不銹鋼板的表面狀態(tài) 一、No.1表面 加工類型:熱軋,退火,除氧化皮 狀態(tài)特點:粗糙、無光 加工工藝:熱軋至規(guī)定厚度后,然后退火,去氧化皮。通常在工業(yè)用途使用,耐熱、耐腐 蝕,對表面光滑度要求不高的用途。 二、2D表面 加工類型:冷軋、熱處理、酸洗或除磷 狀態(tài)特點:表面均勻、呈亞光狀 加工工藝:冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生??捎妹孑佭M行平整。毛 面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件,但這些 部件成型后還需進行拋光處理。 三、2B表面 加工類型:冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光亮加工 狀態(tài)特點:較 2D表面光滑平直 加工工藝:在 2D表面的基礎(chǔ)上,對經(jīng)熱處理、除磷后的鋼材用拋光棍進行小壓量的平整。 屬最常用的表面加工,除復雜的緊固件深沖外,可用于任何用途。 四、BA表面 加工類型:冷軋、光亮退火 狀態(tài)特點:平滑、光亮、反光 加工工藝:冷軋后在可
混凝土中鋼筋腐蝕是鋼的電化學腐蝕,它是導致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)過早失效的首要因素。本項目擬應用電化學研究方法和現(xiàn)代表面分析技術(shù),研究模擬混凝土孔隙液和混凝土中鋼筋腐蝕行為,尤其是研究不同介質(zhì)條件下氯離子對鋼筋鈍化與去鈍化機理的影響;建立原位探測鋼筋與混凝土界面微環(huán)境中氯離子濃度和pH的電化學新技術(shù);探測和研究氯離子的臨界濃度及其影響因素;揭示鋼筋/混凝土界面環(huán)境對鋼筋耐蝕性的影響特征,探明多種因素對鋼筋保持鈍化或腐蝕的影響機制;研究受氯離子等侵蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的電化學處理新技術(shù)的機理并建立相應的保護鋼筋新方法,具有重要的學術(shù)意義和應用前景。
目前,國內(nèi)外學者對于混凝土中鋼筋銹蝕的影響因素做了大量的研究工作,研究比較深入,對于鋼筋銹蝕的機理基本弄清。
導致鋼筋銹蝕的主要因素是Cl-的入侵和混凝土材料的碳化。在一般大氣環(huán)境下,混凝土中鋼筋銹蝕主要是混凝土碳化引起的,大量工程經(jīng)驗表明,混凝土碳化與鋼筋開始發(fā)生銹蝕的臨界條件以及鋼筋銹蝕速率有著密切關(guān)聯(lián)。外界的CO2通過水化反應在混凝土內(nèi)部形成的孔隙由外向內(nèi)擴散,在孔隙中生成 H2CO3,水泥水化反應產(chǎn)生的 Ca(OH)2、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等產(chǎn)物與 H2CO3發(fā)生中和反應,消耗掉氫氧化鈣等堿性物質(zhì),生成碳酸鈣等中性物質(zhì),使混凝土 p H 值下降,混凝土全部碳化后,pH值一般在 8~9之間。由于堿性環(huán)境在鋼筋表面生成的鈍化膜發(fā)生破壞,鋼筋在O2與H2O的共同作用下發(fā)生銹蝕。在沿海地區(qū)的建筑工程中,Cl-是致使混凝土中鋼筋銹蝕的第一誘因。海洋環(huán)境下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),由于長期遭受氯離子的侵蝕,建筑物使用壽命平均為 5~10 年。氯離子擴散到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,一些氯離子和混凝土水化產(chǎn)生的水化產(chǎn)物反應形成不溶物,剩下的氯離子將以游離態(tài)分布在孔隙中,而這部分氯離子正是致使鋼筋發(fā)生銹蝕破壞的罪魁禍首。
混凝土鋼筋銹蝕受到很多外界因素的影響,主要包括水泥種類和摻量、混凝土齡期、礦物摻和料、水灰比、環(huán)境溫度等。經(jīng)大量實驗研究發(fā)現(xiàn),摻華軒高新生產(chǎn)的礦物摻合料制成的混凝土結(jié)構(gòu),在膠凝材料充分水化后與普通混凝土相比較,存在更為密實的空隙結(jié)構(gòu),可以提高混凝土的密實度,能有效抵抗Cl-的入侵和混凝土材料的碳化。另外,輔助摻入華軒高新自主研發(fā)的阻銹劑,可吸附在鋼筋銹蝕的反應區(qū),在鋼筋表面產(chǎn)生一層保護鋼筋銹蝕的鈍化膜,抑制鋼筋銹蝕,滿足工程需求。
輥壓機磨輥的耐磨性和粉碎性是影響粉磨裝置使用壽命和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素之一。已有研究成果表明,磨輥耐磨性和粉碎性取決于磨輥的材料、生產(chǎn)工藝、輥面結(jié)構(gòu)形態(tài)和待粉碎物料的顆粒級度等因素,本項目通過試驗與數(shù)值計算相結(jié)合的方式研究了磨輥表面形態(tài)對其耐磨性能和粉碎性能的影響規(guī)律,認為通過改變磨輥表面花紋層的結(jié)構(gòu)和尺寸可以使磨輥在相同工況下具有更好的耐磨性和粉碎性。針對項目目的,(1)對吉林省亞泰水泥集團下屬部分企業(yè)的輥壓機使用情況進行了調(diào)研,實地研究了使用過程中輥壓機磨輥的結(jié)構(gòu)形態(tài)、磨損狀況等,對磨輥磨損機理進行了探討;(2)對沙漠蜥蜴、毛蚶等的體表形貌、結(jié)構(gòu)等進行了較系統(tǒng)的對比分析,結(jié)果顯示這些生物體表的放射肋、溝槽、凸包等非光滑形貌與其生活的沖蝕和磨損環(huán)境相關(guān),依據(jù)這些結(jié)構(gòu)設(shè)計的仿生結(jié)構(gòu)具有優(yōu)越的耐磨性能,結(jié)合項目組已有研究成果,項目設(shè)計并加工了橫紋、斜紋、凹坑、棱形坑和棱形包共5種仿生磨輥表面形態(tài);(3)根據(jù)滾壓機工作原理搭建了輥壓機模型試驗平臺,在平臺上進行了各仿生磨輥的磨損試驗和粉碎性能試驗,實驗結(jié)果表明,表面具有花紋的磨輥相對光輥具有更好的耐磨和粉碎性能,花紋形態(tài)不同,耐磨和粉碎性不同,其中橫紋形磨輥的性能更好并通過試驗數(shù)據(jù)分析和計算,找到了花紋尺寸參數(shù)對耐磨性和粉碎性的影響規(guī)律;(4)分別采用連續(xù)體和離散體計算方法,對仿生磨輥進行數(shù)值分析,計算結(jié)果與試驗結(jié)果向吻合;(5)在試驗和數(shù)值計算基礎(chǔ)上對橫紋仿生磨輥的耐磨機理進行了分析,認為橫紋磨輥具有較好耐磨性和破碎性主要是因為,對物料破碎性能而言,橫紋結(jié)構(gòu)的存在,使磨輥與被粉碎物料接觸時,擠壓力更好的集中在橫紋凸起表面和棱邊,使擠壓力更有效的從更小的面積傳給物料,增大對物料擠壓的同時,使物料內(nèi)部作用力傳遞的更遠且使相鄰物料間作用力梯度增大,有利于物料粉碎;對磨輥耐磨性能而言,橫紋結(jié)構(gòu)使磨輥與物料接觸區(qū)域不連續(xù),縮小了力在磨輥表面的傳遞范圍,同時由于磨輥與物料接觸區(qū)域的減小,橫紋凸起處應力集中,磨輥內(nèi)部力的傳遞更均勻,從而使磨輥內(nèi)部物質(zhì)間相互作用力降低,有利于提高磨輥耐磨性。 2100433B