適合短纖維的加捻,實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率成倍增加,真正實現(xiàn)大卷裝無接頭,為客戶提供優(yōu)質(zhì)紗線。優(yōu)質(zhì)的機(jī)型設(shè)計,針對紡織工廠特殊的工作環(huán)境,采用高品質(zhì)和高速錠子,確??蛻粼诟咝噬a(chǎn)設(shè)備、紗線品質(zhì)的穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的節(jié)能設(shè)計,在戰(zhàn)略協(xié)作方面,與世界級的節(jié)能先鋒使用,不斷創(chuàng)新,采用變頻與節(jié)能電機(jī),更節(jié)能,操作更方便。采用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線操作降到最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求(具有毛羽少,棉潔少的特點)。根據(jù)半精紡企業(yè)的特殊環(huán)境(高溫、高濕、多品種、小批量、多顏色、多化學(xué)滲留),為半精紡企業(yè)提供更多細(xì)節(jié)改進(jìn)。
采用先進(jìn)技術(shù),有效降低斷頭率,降低能耗。優(yōu)化紗線路徑,紗線受力輕,降低紗線強(qiáng)力損耗。靈活性強(qiáng),可用于輪胎簾子線的單紗倍捻,雙紗直捻。實際電耗比其他直捻機(jī)下降40%以上。
用人比原先傳統(tǒng)工藝省80%以上,消耗浪費降低80%以上,卷裝增大5倍以上。采用油浴式齒輪箱,機(jī)電一體化全PLC控制系統(tǒng),確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線損傷降到最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求。4.適合各類長纖維紡絲的加捻,具有高速、卷裝大、浪費少、用人省等顯著優(yōu)點。
適合短纖維的加捻,實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率成倍增加,真正實現(xiàn)大卷裝無接頭,為客戶提供優(yōu)質(zhì)紗線。配松式卷繞,為下道染色直接提供松式筒子。優(yōu)質(zhì)的節(jié)能設(shè)計,彩用雙電機(jī),不僅解決松緊邊,更使能耗大幅降低。彩用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型和運行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線損傷降至最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求(具有毛羽少、棉結(jié)少的特點)。針對縫紉線的特點,眾多細(xì)節(jié)的改進(jìn),為客戶提供更節(jié)能、省人、低能耗的專用設(shè)備。
眾所周知的是,在紡織行業(yè)進(jìn)步的背后離不開相關(guān)技術(shù)的輔助,尤其是并紗機(jī)等項目。正是這些機(jī)械性能的不斷提升使得原本的生產(chǎn)效率得到了極大的提升,著實有錦上添花的效果。縱觀這些年的消費變化,更多的人開始對高檔面料有了極大的興趣,因此相應(yīng)設(shè)備的更新也成為了必然的趨勢。而并紗處理就是其中重要的一個途徑,也是眾多廠家極為重視的內(nèi)容??梢钥隙ǖ氖?,新型的紡機(jī)工藝也為人們的選擇提供了更多的機(jī)會。 在這樣的情況下,行業(yè)內(nèi)部也涌現(xiàn)了一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,產(chǎn)品的性能也較以往大有改觀。我們不妨進(jìn)行具體的介紹,比如在針對高支紗的能力上大有進(jìn)步,能夠通過傳感進(jìn)行識別,這對于測量費用的降低大有裨益。認(rèn)識到技術(shù)進(jìn)步帶來的幫助,更多的廠家開始熱衷于各類科研項目的開展,帶動了整體實力的不斷提升,形成了良性競爭的趨勢。2100433B
拼音:hua xian bei nian ji
詞目:化纖倍捻機(jī)
基本解釋:本機(jī)是結(jié)合SLT900短纖倍捻機(jī)與日本村田公司之精華研制的新一代化纖倍捻機(jī)。 它具備功耗低,操作方便,可靠性高等特點。
適用范圍:倍捻棉紗、毛紗、晴綸紗、滌綸紗及其他混紡紗等。
主要技術(shù)參數(shù):形式: 單層雙面錠數(shù): 128 錠錠距: 225mm
錠數(shù): 5000~12000
捻度: 156~2025 t/m
捻向: S/Z
卷繞角度: 140047’~210 07’
卷繞動程: 152mm
電機(jī)功率: 11 KW
鋼珠式外形尺寸: L16980 x W760 x H1565mm日產(chǎn)公式
日產(chǎn)量= v (卷繞速度) x 24 小時 x 60 分x 錠數(shù) x 85% Nm(支數(shù) x 1000 ( 系數(shù))
并線機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。倍捻機(jī)組成并線機(jī)主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。(1)動力部分主要包括電動機(jī)、電器控制箱、指示器和操...
直捻機(jī)是將兩根原絲加捻后直接并在一起,形成紗線,倍捻機(jī)是將多股紗線經(jīng)過加捻并在一起,問了老工程師,他是這樣說的
真絲織物以蠶絲為原料,共同特點是吸濕率高(5%~10%)、透氣性好、質(zhì)地光滑柔軟、富有彈性、具有蠶絲天然光澤、明亮柔和。點燃纖維,燃速慢,有燒毛發(fā)氣味。抽出絲條解捻,長絲連綿不斷。真絲面料制衣穿著舒適...
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山東省濟(jì)寧紡織器材廠開發(fā)研制的化纖牽伸加捻筒管塑料護(hù)套于1993年2月9日在本廠通過了省級鑒定.產(chǎn)品經(jīng)山東省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所檢測達(dá)到了Q/08JFQ001-92企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).幾項主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,受到了與會領(lǐng)導(dǎo)和專家一致好評.
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評分: 4.5
以模塊化思想指導(dǎo)捻股機(jī)捻距箱的整個設(shè)計過程,從而解決捻距箱設(shè)計、生產(chǎn)中存在的品種型號繁雜,技術(shù)資料管理和生產(chǎn)組織困難,設(shè)計周期長等問題。從設(shè)計方法入手,提高設(shè)計效率,減少加工成本,提高加工精度,提升企業(yè)的應(yīng)變能力。
倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。
倍捻機(jī)主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。
(1)動力部分主要包括電動機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。
(2)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用:
①錠子制動裝置:主要包括錠子傳動帶和皮帶輪、帶子錠子制動的踏板。
②倍捻機(jī)錠子部分:主要包括可儲紗和導(dǎo)向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗鉤和斷紗停機(jī)落鉤等。
③紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對各種短纖維純紡、混紡紗線加捻用的倍捻機(jī)。