Inconel 718合金特性

1.易加工性

2.在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度

3.在1000℃時(shí)具有高抗氧化性

4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能

5.良好的焊接性能

Inconel718合金的物理性能:

Inconel718合金在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

GH4169合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。

不管在高溫還是低溫環(huán)境，Inconel718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。Inconel718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。

由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性，Inconel718合金可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。

1.汽輪機(jī)

2.液體燃料火箭

3.低溫工程

4.酸性環(huán)境

5.核工程2100433B

隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭等的發(fā)展，對(duì)于目前應(yīng)用最廣的高溫合金Inconel 718合金來說，對(duì)其高溫強(qiáng)度提出了更高的要求。合金中γ″→δ相變機(jī)制是了解其組織穩(wěn)定性以改善性能的關(guān)鍵，而加工過程中儲(chǔ)存在合金中的能量或合金成分的改變，都將影響γ″相和δ相的析出動(dòng)力學(xué)及γ″→δ相變。因此，工藝或成分的調(diào)控便可以有效改變?chǔ)谩逑嗪挺南嗟奈龀鲂蚊埠统叽?，這對(duì)合金的性能有十分重要的影響。據(jù)此，本項(xiàng)目擬針對(duì)Inconel 718合金中γ″→δ相變開展以下研究：通過加工工藝及合金成分的調(diào)控，結(jié)合理論計(jì)算與組織分析和性能測(cè)試，探究Inconel 718合金中間相轉(zhuǎn)變機(jī)制，澄清中間相析出演變機(jī)理；基于此，分別建立加工工藝/合金成分，中間相轉(zhuǎn)變/組織形貌，和性能之間的內(nèi)在聯(lián)系，探索有效的組織調(diào)控途徑，并為高性能Inconel718合金的開發(fā)提供新思路。本項(xiàng)目的成功實(shí)施將為同類鎳基合金的成分和工藝設(shè)計(jì)提供重要的參考信息。

對(duì)應(yīng)的牌號(hào)有UNSN06601/W.Nr.2.4851

Inconel 601鎳基合金Inconel601的化學(xué)成分:

合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 鋁 磷 硫

601 最小 58 21 1.0

最大 63 25 余量 0.1 1.5 0.5 1 1.7 0.02 0.015

Inconel 601鎳基合金Inconel601的物理性能:

密度 8.1g/cm3

熔點(diǎn) 1320-1370℃

Inconel 601鎳基合金在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

合金和狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度

RmN/mm2 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 延伸率

A5% 布氏硬度

HB

退火處理 650 300 30 -

固溶處理 600 240 30 ≤220