機(jī)械化操作

機(jī)械化操作（mechanical Operation）是指生產(chǎn)過程中的基本工序完全由機(jī)器或機(jī)器體系代替人力進(jìn)行的生產(chǎn)方式。例如，利用現(xiàn)代動力帶動機(jī)床、壓力機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、造型機(jī)等機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)；

運(yùn)用升降機(jī)、起重機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)，以及機(jī)動車輛等搬移和輸送貨物；利用電氣、化學(xué)、壓力設(shè)備或各種現(xiàn)代科學(xué)儀器裝置進(jìn)行產(chǎn)品檢測或化驗(yàn)等等。 2100433B

巖石斜井綜掘機(jī)械化施工工法適用范圍

《巖石斜井綜掘機(jī)械化施工工法》適用于煤礦和非煤礦山傾角18°以內(nèi)，巖石硬度F值8級以下的巖石斜井綜掘機(jī)械化掘進(jìn)施工。

巖石斜井綜掘機(jī)械化施工工法工藝原理

《巖石斜井綜掘機(jī)械化施工工法》的工藝原理敘述如下：

斜井工程施工中，采用以三一重裝產(chǎn)EBZ-200型巖巷綜掘機(jī)掘進(jìn)施工，裝配液壓前探支架進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)與出砰平行作業(yè)，采用MQT-130錨桿鉆機(jī)施工；后配套為DTL80/15（800毫米寬，運(yùn)距1000米）型可伸縮皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸砰石至井口；2臺KCS-200型除塵風(fēng)機(jī)除塵；JK-2.5/20絞車配合礦車、行人車運(yùn)輸物料及人員；井口設(shè)置的攪拌機(jī)拌制噴漿料；工作面配備ZP-VII型噴漿機(jī)2臺，1臺初噴，1臺用于后方復(fù)噴；大功率對旋風(fēng)機(jī)通風(fēng)；計(jì)算機(jī)輔助管理等配套的機(jī)械化施工工藝。

巖石斜井綜掘機(jī)械化施工工法施工工藝

《巖石斜井綜掘機(jī)械化施工工法》的施工工藝流程及操作要點(diǎn)敘述如下：

• 工藝流程

交接班（安全檢查）→找中、腰線→截割出矸→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→清理及延長皮帶。

詳見斜巖石斜井綜掘機(jī)機(jī)械化作業(yè)線布置圖1及巖石斜井綜掘機(jī)械化工藝流程圖2。

1.掘進(jìn)

巷道采用橫向往復(fù)式截割，先上后下、先中間后四周的原則。綜掘機(jī)截割時(shí)，先從巷道的中上部開始進(jìn)刀，按照巷道的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。待上部截割完后，退出綜掘機(jī)進(jìn)行支護(hù)，拱部支護(hù)完后再進(jìn)行下部循環(huán)截割。

2.運(yùn)輸

綜掘機(jī)截割的矸石裝入綜掘機(jī)內(nèi)的刮板輸送機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至后配套可伸縮皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸矸石至井口，再經(jīng)地面裝載機(jī)裝入自卸汽車排至矸石場地。

3.支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)采用液壓金屬前探支架，永久支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。當(dāng)巷道拱部截割成型后，先將工作面拱部活動的矸石及時(shí)鑿掉，利用液壓金屬前探支架將頂板支護(hù)好，接著在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下再進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。頂板錨桿采用MQT-130錨桿鉆機(jī)施工，施工時(shí)，先施工中頂錨桿孔，然后依次向兩邊施工；幫部錨桿可根據(jù)工作面巖石條件滯后工作面一段距離再進(jìn)行施工，施工順序自上而下，由后向前逐排進(jìn)行。噴射混凝土可在距工作面30~50米后進(jìn)行，噴厚不小于100毫米。

4.除塵

采用掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外強(qiáng)化三重噴霧裝置，配合兩臺KCS-200型除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵，基本解決了粉塵問題。

1）掘進(jìn)機(jī)采用內(nèi)、外強(qiáng)化三重噴霧降塵技術(shù)

在掘進(jìn)機(jī)的截割頭上及伸縮臂上安裝霧化噴嘴，同時(shí)對噴霧裝置進(jìn)行改造，在外噴霧外，再加一道強(qiáng)化風(fēng)水噴霧，形成內(nèi)外強(qiáng)化三重噴霧降塵系統(tǒng)，形成水霧屏障，潤濕煤體、抑制粉塵的擴(kuò)散。如圖3～圖5。

2）巷道通風(fēng)降塵

為了降低工作面的粉塵濃度，采用2臺KCS-200型除塵風(fēng)機(jī)配合FBDCN05.6/2×11風(fēng)機(jī)向工作面進(jìn)行通風(fēng)降塵。

• 操作要點(diǎn)

1.接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

2.對機(jī)器進(jìn)行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否可靠；機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置是否正常；轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)是否完好；切割頭截齒有無掉齒和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象等。

3.檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動。

4.開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，按起動順序：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）→截割部。

5.液壓泵啟動后應(yīng)觀察壓力表的指示是否符合要求，有問題時(shí)應(yīng)停機(jī)匯報(bào)并檢査。

6.各種操縱手把應(yīng)緩慢平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁將手把一下從一頭轉(zhuǎn)換到另一頭。

7.掘進(jìn)巖石巷道時(shí)，應(yīng)按先軟后硬的程序進(jìn)行。巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)。

8.一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮巖石的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。

9.巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。

10.根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板、輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落砰量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動開車處理，以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。

11.截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割巖石。截割頭不許帶負(fù)荷起動，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。

13.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮巖，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。

14.巖石塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。

15.當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

16.掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。

17.裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

18.隨時(shí)注意觀察機(jī)械各傳動部、電機(jī)以及液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)壓力表的指示岀現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

19.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意冷卻水的溫度、流量，當(dāng)水量不足、防塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。

20.截割電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

21.發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急開關(guān)切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖，待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。

22.截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。

23.司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。掘進(jìn)機(jī)在行走時(shí)應(yīng)將鏟板和后支撐抬起。

24.發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，操作順序如下：按下急停按鈕一切斷控制開關(guān)電源一把手把打到零位-將所有操作閥手把、按鈕置于零位一關(guān)閉供水開關(guān)。

25.正常停機(jī)順序：將掘進(jìn)機(jī)退出迎頭3~5米→停截割頭→收回截割頭→將截割頭放在掘進(jìn)機(jī)中心的最低位→所有手把回零位→停轉(zhuǎn)載皮帶→停油泵電機(jī)→關(guān)斷電源手把并閉鎖→按下緊急停止按鈕→關(guān)閉供水開關(guān)。

生產(chǎn)作業(yè)機(jī)械化綜合系數(shù)以班組、車間或企業(yè)為范圍的全部作業(yè)（各種生產(chǎn)工作）以機(jī)械化操作方法所消耗的勞動時(shí)間占全部勞動時(shí)間的比率。它是從工業(yè)生產(chǎn)勞動消耗方面綜合反映班組、車間、企業(yè)全部生產(chǎn)工作的機(jī)械化水平。

工業(yè)機(jī)械化是在工業(yè)生產(chǎn)中采用機(jī)器或機(jī)器體系來部分或全部代替手工勞動的過程。它是工業(yè)技術(shù)現(xiàn)代化最基本的方向。工業(yè)生產(chǎn)的自動化、電氣化、化學(xué)化以及其他各種新技術(shù)的應(yīng)用一般都需要與機(jī)械化相結(jié)合。按機(jī)器生產(chǎn)發(fā)展階段和代替手工勞動的程度，工業(yè)機(jī)械化可分為： (1) 半機(jī)械化。就是把原來完全用人力進(jìn)行的手工操作，改用機(jī)器來操作，但仍舊保留用人力作為動力來推動機(jī)器或某種裝置工作。(2) 局部機(jī)械化。指工業(yè)生產(chǎn)中的部分過程或工序采用機(jī)器生產(chǎn)，而其他過程或工序則還存在著手工勞動。(3) 全機(jī)械化。指生產(chǎn)過程中的基本工序已經(jīng)不用人力，整個(gè)生產(chǎn)過程由不同的工作機(jī)械所組成的機(jī)器體系來完成，工人僅僅是操縱和控制機(jī)器，并進(jìn)行一些輔助工序的勞動。

工業(yè)機(jī)械化并不局限于用一般的機(jī)器代替手工勞動，還表現(xiàn)為用各種高效率的機(jī)器設(shè)備去代替已經(jīng)過時(shí)的低效率設(shè)備。工業(yè)機(jī)械化的發(fā)展趨向是逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化。2100433B