石灰一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無(wú)機(jī)膠結(jié)材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料,經(jīng)900~1100℃煅燒而成。石灰是人類(lèi)最早應(yīng)用的膠結(jié)材料。石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣,在我國(guó)還可用在醫(yī)藥用途。石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu),顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm),比表面積很大(達(dá)10~30 m2/g),其表面吸附一層較厚的水膜。
膠凝材料,又稱(chēng)膠結(jié)料。在物理、化學(xué)作用下,能從漿體變成堅(jiān)固的石狀體,并能膠結(jié)其他物料,制成有一定機(jī)械強(qiáng)度的復(fù)合固體的物質(zhì)。土木工程材料中,凡是經(jīng)過(guò)一系列物理、化學(xué)變化能將散粒狀或塊狀材料粘結(jié)成整體的材...
如圖,可以借用路面的相近子目,調(diào)整材料價(jià)格
粘結(jié)時(shí)拌和成砂漿,受潮部分使用水泥砂漿,水泥與砂配合比為1∶1.5~1∶2.5;不受潮部分使用混合砂漿,水泥∶石灰∶砂=1∶3∶6。
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瀝青膠的配合成分原料的選擇 配制瀝青交結(jié)材料的瀝青,采用10號(hào)建筑石油瀝青為主,摻入少量30號(hào)建筑石油瀝青或60號(hào)道路石油瀝青,以增加其塑性,也可以用55號(hào)普通石油瀝青為主,摻入10號(hào)、30號(hào)建筑石油瀝青;配制焦油瀝青膠結(jié)材料用的瀝青,應(yīng)該采用中溫焦油瀝青的熔合物。
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瀝青膠的配合成分原料的選擇配制瀝青交結(jié)材料的瀝青,采用10號(hào)建筑石油瀝青為主,摻入少量30號(hào)建筑石油瀝青或60號(hào)道路石油瀝青,以增加其塑性,也可以用55號(hào)普通石油瀝青為主,摻入10號(hào)、30號(hào)建筑石油瀝青;配制焦油瀝青膠結(jié)材料用的瀝青,應(yīng)該采用中溫焦油瀝青的熔合物。
道橋快速修補(bǔ)商品混凝土:膠結(jié)材料
膠結(jié)材料。以混凝土道橋快速修補(bǔ)材料為基礎(chǔ),進(jìn)行改性研究,將其分解為“膠結(jié)材料-低坍損緩凝泵送劑-促凝增強(qiáng)劑”三個(gè)部分,以突破其凝結(jié)時(shí)間較短(20~30min)及只能現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的局限性。
膠結(jié)材料以快硬硫鋁酸鹽水泥為主要組分,并含有少量的硅酸鹽熟料。二者性能互補(bǔ),前者提供早期強(qiáng)度、微膨脹、抗鹽類(lèi)侵蝕等性能,后者提供后期強(qiáng)度、提高堿度、避免表面起砂等性能。按JC933-2003快硬硫(鐵)鋁酸鹽水泥檢驗(yàn),初凝時(shí)間不低于20min,終凝時(shí)間不大于0min;1d與3d抗壓強(qiáng)度應(yīng)分別大于42MPa與52.5MPa。
在拌制快速修補(bǔ)混凝土?xí)r,不主張使用粉煤灰、礦渣等礦物摻合料。
有機(jī)膠結(jié)材料
能膠結(jié)集料或纖維,組成顆粒型、纖維型復(fù)合材料的有機(jī)聚合物。
這種材料與無(wú)機(jī)膠凝材料相對(duì)應(yīng)。它分為合成聚合物和瀝青兩大類(lèi)。主要是由石油、木材、煤中獲得。①合成聚合物。常用的有各種合成樹(shù)脂、合成橡膠乳液等(見(jiàn)聚合物混凝土);②瀝青。包括天然瀝青、煤瀝青、石油瀝青、焦油瀝青等,常用的有各種合成樹(shù)脂、合成橡膠乳液等;②瀝青。都是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锼M成。主要是由石油、木材、煤中獲得。其作為膠結(jié)材料的用途大致與合成聚合物相類(lèi)似。
①水泥砂漿:水泥砂漿具有強(qiáng)度高,防水性好,多用于重要建筑物和建筑物的水 部分。它是由水泥、砂、水按規(guī)定比例配合而成。
②混合水泥砂漿:在水泥砂漿中配制一定數(shù)量的石灰、粘 土或殼灰(用貝殼燒制);石灰、粘土砂漿是石灰、粘 土和砂配制而成,混合砂漿或石灰粘土砂漿都使用 強(qiáng)度質(zhì)量要求較低的小型工程或次要建筑物的水上部分。
③細(xì)骨料混凝土:它是用水泥、水、砂和最大粒徑不超過(guò)40毫米的細(xì)骨料按規(guī)定比例配合而成的,這樣不僅節(jié)省水泥,還可以提高砌體的強(qiáng)度。砌體內(nèi)部及水下表面砌體的水泥砂漿,多選用普通硅酸鹽水泥,粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。如環(huán)境水質(zhì)屬酸性或堿性,應(yīng)選用抗酸性或抗堿性水泥。
配制混凝土的砂和細(xì)骨料是按優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、適用的原則就地選用天然的或人工材料。配制砂漿和混凝土宜采用粒徑0.7-5毫米的細(xì)砂、中砂或粗砂,要求天然砂中的含泥量(指粒徑小于0.08毫米)應(yīng)小于5%,人工砂中的石粉含量(指小于0.15毫米的顆粒)小于12%。
所用石灰要先熟化成石灰漿,經(jīng)濾去灰渣后,在灰池內(nèi) 呈膏狀貯放,7天后才可以使用,石灰膏外露面應(yīng)加保護(hù),以防止干燥、凍結(jié)和污染。已脫水硬化的石灰膏或受潮結(jié)塊的水泥和已干硬的水泥砂漿和混合砂漿都 應(yīng)嚴(yán)禁使用。
拌和膠結(jié)材料使用的水,要求是適于飲用的水?;虿捎蒙皾{強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,如所用水制成的 砂漿抗壓強(qiáng)度,低于飲用水制成的砂漿28天齡期的抗 壓強(qiáng)度的90%,這種水不宜使用。
凡含油污水,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水和沼澤水,不得用作拌和水。膠結(jié)材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施工和易性的要求,按比例配制,為確保膠結(jié)材料的質(zhì)量,重要建筑物的配合比必 須通過(guò)試驗(yàn)確定。為改善膠結(jié)材料的性能,減少水泥用量,可以在膠結(jié)材料中摻入適量的滲合料(如粉煤灰) 和外加劑。外加劑是為了提高沙漿強(qiáng)度和抗?jié)B性能,改善和易性和促凝、防凍等不同需要而選用的,常用的有減水劑、加氣劑、促凝劑等。減水劑有木素磺酸鈣、 糖密等,其摻量一般為水泥重量的0.1-0.3%;常用的加氣劑有松香熱聚物、松脂皂,其摻量一般為水泥重量的0.01-0.015%。促凝劑氯化鈣只宜用于素混凝土中,其摻量一般不得超過(guò)水泥用量的3%,在砂漿中 的摻量不得超過(guò)5%。 膠結(jié)材料拌和過(guò)程中,應(yīng)保持骨材含水率的穩(wěn)定。機(jī)械拌和,其拌和時(shí)間不得少于兩分鐘;人工拌和至 少先干拌三遍,再加水濕拌至色澤均勻后,方可使用。
膠結(jié)材料運(yùn)輸過(guò)程中要保持漿料的均勻,避免發(fā)生離析,防止雨淋、漏漿等現(xiàn)象。在夏季高溫下施工,應(yīng)避免因日曬而干燥失水和防雨防沖工作,冬季施工 要嚴(yán)防冰凍,以免影響膠結(jié)材料的質(zhì)量。
砌筑前,先檢查砌筑基礎(chǔ)是否合格,如在巖基上漿砌石,在開(kāi)砌前應(yīng)把巖面清洗干凈,鋪水泥砂漿或 混凝土,再安放石塊,漿砌所用石料要逐個(gè)檢查,風(fēng)化、有裂縫夾泥的石塊不能使用,石塊在砌放前應(yīng)清除表面的泥垢、青苔、油質(zhì)等,然后用清水沖洗,并 敲除軟弱邊角。 砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫,石料必須保持濕潤(rùn),先在砌筑面鋪砂漿,然后安放石塊,應(yīng)保證 石塊底部的砂漿飽滿(mǎn),同一層面應(yīng)大致平衡升高,砌放好的石塊必須自身穩(wěn)定,一般大面朝下,防止晃動(dòng);石料間的豎縫用砂漿灌注,達(dá)到飽滿(mǎn)密實(shí)。如空隙較大,可以在灌注砂漿時(shí)填塞片石。
漿砌料石要求最小砌縫 寬度不要小于1 .5厘米,上下層和同一層前后砌筑的石 塊,應(yīng)錯(cuò)縫搭接;同一層砌石層,每隔一定距離,砌 置丁石(亦稱(chēng)拉結(jié)石),丁石間距不大于2米,每0.7平 方米墻面至少有一塊。當(dāng)墻厚等于和小于40厘米時(shí),丁 石長(zhǎng)度應(yīng)相等于墻厚,如墻厚大于40厘米可用兩塊丁 石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15厘米,而其中一塊 長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚2/3。當(dāng)砌石體內(nèi)埋置鋼筋或鋼絲網(wǎng) 時(shí),應(yīng)采用高標(biāo)號(hào)水泥沙漿,縫寬不宜小于鋼筋直徑 的3-4倍,層面應(yīng)保持平整干凈。 采用細(xì)骨料混凝土砌石,平縫應(yīng)鋪料均勻,分層整理砌筑 。