把需要超高潔凈度級(jí)別的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動(dòng)化的,高效過(guò)濾器必須是以0.1μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實(shí)現(xiàn)超高潔凈度。此外,這種方式由于被凈化的是管道中的空氣,送、回風(fēng)量很小,可以大幅度地節(jié)約能量,是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向,也被稱(chēng)為第四代凈化方式。
潔凈管道技術(shù)已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部?jī)艋?包括全室凈化和局部?jī)艋嘟Y(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計(jì)方案。
在滿(mǎn)足工藝要求的條件下,應(yīng)盡量選用局部?jī)艋绞?。局部?jī)艋捎镁植績(jī)艋O(shè)備,在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。由于局部?jī)艋O(shè)備一般均由專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn),設(shè)備質(zhì)量高,又可加快現(xiàn)場(chǎng)施工速度,在改建工程中可以?xún)?yōu)先考慮這種方案。
當(dāng)凈化方式均不能滿(mǎn)足工藝要求時(shí),全室凈化的凈化方式作為設(shè)計(jì)方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,特別是潔凈度級(jí)別高時(shí),初投資和運(yùn)行費(fèi)用都很高,潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。
實(shí)驗(yàn)室潔凈管道安裝條件如下:一、進(jìn)氣、進(jìn)水類(lèi)管道1、確定潔凈級(jí)別或應(yīng)用場(chǎng)景,半導(dǎo)體、電子、醫(yī)藥、手術(shù)室、ICU等。2、管理應(yīng)該選用雙面拋光不銹鋼管。3、管道如果出現(xiàn)焊接,必須是雙面激光焊接。這樣才可以...
不同行業(yè),各部委都有各自的規(guī)定,但多數(shù)不同級(jí)別的焊接接頭,對(duì)夾渣,氣孔,粘合,未透,咬邊。焊縫高度。有要求高的對(duì)金相,晶體的粒度等提出要求。當(dāng)然還有的要求作機(jī)械性能試驗(yàn),如拉,壓,面彎,背彎等。
君信達(dá)廠家,根據(jù)基礎(chǔ)資料確定冷熱濕負(fù)荷根據(jù)負(fù)荷計(jì)算風(fēng)量,根據(jù)凈化級(jí)別計(jì)算風(fēng)量,取二者最大值根據(jù)人員,壓力,工藝要求確定新風(fēng)量根據(jù)凈化。根據(jù)工業(yè)要求或氣流組織計(jì)算時(shí)確定的送風(fēng)溫差及室內(nèi)外計(jì)算參數(shù),在i-...
PVDF管材為高分子集合物-聚偏氟乙烯集合塑料材料,當(dāng)其被加熱至500℃及以上時(shí),即熔化,在外力作用下對(duì)接后粘接成一體,經(jīng)冷卻成型后即延續(xù)管材本身具有的超強(qiáng)抗拉、致斷延伸等性能。PVDF潔凈管道即是根據(jù)PVDF材料本身的優(yōu)良性能,利用上述加熱焊接(熱粘接)的原理加工成段,再連接成系統(tǒng),以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。
PVDF潔凈管道涂層具有優(yōu)良的抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率,因而可彎曲和滾動(dòng)成型同時(shí)又不損壞涂層和對(duì)金屬基材的保護(hù)性 ,因而在金屬卷材涂料工業(yè)上也特別重要。2100433B
潔凈工藝管道對(duì)管材及其組成件材料的要求都很高,現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的工機(jī)具配備以及人員的作業(yè)技能和施工作業(yè)過(guò)程都要求具有很高的專(zhuān)業(yè)性。需要加強(qiáng)對(duì)該系統(tǒng)潔凈工藝管道焊接施工的檢查,通過(guò)規(guī)范的施工控制,滿(mǎn)足工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
對(duì)焊接的要求:
1) 焊接施工開(kāi)始前需提交各相關(guān)施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序;
2) 焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格,并持有特種作業(yè)操作證。自動(dòng)焊機(jī)操作的焊工應(yīng)提供相應(yīng)的潔凈管道自動(dòng)焊接培訓(xùn)的證明材料。
3) 依據(jù)設(shè)計(jì)要求和該項(xiàng)工藝的專(zhuān)業(yè)要求,對(duì)所有參加該專(zhuān)項(xiàng)潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn),明確正確做法及作業(yè)要求;
4) 焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內(nèi)表面)和保護(hù)氣體(擔(dān)當(dāng)外部焊接部分的保護(hù)層)應(yīng)提供完整的質(zhì)量證書(shū),包括氧含量和水分含量。
5) 在不能進(jìn)行自動(dòng)焊接的焊縫,可選擇優(yōu)秀焊工實(shí)施手工焊接。
6) 所有的焊縫應(yīng)沒(méi)有蝕損斑、針孔、腐蝕標(biāo)記和點(diǎn)固焊縫印記等,內(nèi)外表面無(wú)明顯凹凸,焊波均勻、順直;
7) 必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查;
8) 預(yù)制焊縫、現(xiàn)場(chǎng)焊縫都要按照檢測(cè)比例的要求,及時(shí)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測(cè)。當(dāng)有X光無(wú)損檢測(cè)要求時(shí),按照設(shè)計(jì)要求的比例進(jìn)行抽檢;
焊接施工過(guò)程的記錄資料要及時(shí)如實(shí)建立,當(dāng)工程現(xiàn)場(chǎng)的管理方有特殊要求時(shí),按照其特殊要求執(zhí)行。2100433B
適用于管外徑不大于160mm的管道連接。粘接前,CPVC潔凈管道系統(tǒng)管端必須倒角,倒角坡度為30°,倒角尖端厚約為管材壁厚的1/3,但不宜小于3mm。承口和管端套接部分必須用清洗劑擦拭干凈,用400目以下的砂紙將承口和管端套接部分打毛,均勻涂敷膠粘劑。
為便于密封圈和管材套入,可涂敷適量潤(rùn)滑劑=于凹槽,密封圈表面及管端。套接深度應(yīng)比承口深度短10-20mm。對(duì)于大口徑管材,可用厚木板墊于管端,以木槌或鐵棒擊入,或以拉緊器拉緊。
在對(duì)破損管道搶修時(shí),這種方法安全可靠,而且簡(jiǎn)單、迅速。
為增加聯(lián)接處的強(qiáng)度,一般在小管件承口處鑲有螺紋銅接頭。螺接處宜采用聚四氟乙烯生料帶作密封填充物。
這種方法有利于管道的安裝與維修;
1. 室內(nèi)管道的定位一般采用喉碼或管卡固定,位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,不得使管道發(fā)生軸向彎曲變形,且不應(yīng)使管道過(guò)分緊固,應(yīng)允許管道因熱脹冷縮而有輕微移動(dòng)。
2. 為確保管道安全,減少變形,立管和水平的支承間距不得大于下表規(guī)定值。
3. 在溫差較大的地區(qū),要采取補(bǔ)償熱脹冷縮的措施。
4. 在管道的配水點(diǎn)或受力點(diǎn),必須用混凝土加固,如彈性密封圈連接的管道兩端,為防止管道變形甚至崩潰,必須用混凝土加固。