江西省鎂合金材料工程技術研究中心

1.低成本稀土鎂系列中間合金產品開發(fā)

由于稀土金屬熔點一般較高，作為合金元素加入金屬材料時，為防止偏析往往都是以中間合金（如稀土鎂、稀土鋁、稀土銅、稀土鐵中間合金等）形式加入。以往以單質金屬制備的中間合金生產成本高，極大阻礙了其在合金材料中的廣泛應用。經過多年的研究積累，本中心科研人員在釔、釓、富釔等重稀土鎂的中間合金研究上已取得重大進步，在氟化物熔鹽體系中，以稀土氧化物和氧化鎂為原料，用共電沉積法制備出高稀土含量的稀土鎂合金。該技術較好解決了國內用氯化物熔鹽體系電解制備稀土鎂合金的多眾多問題：環(huán)境污染大、稀土收率低、原料來源不方便、生產成本高等。開發(fā)了鎂中間合金 電解過程動態(tài)精確控制技術 及鎂合金 真空虹吸出爐技術和設備，實現了產品均一化和出爐機械化，電解技術、工藝指標及生產裝備都走在了世界前列。 釔鎂中間合金、釓鎂中間合金等已進入了產業(yè)化生產，并在全球首次實現了釓鎂中間合金的工業(yè)化生產。該成果于 2006 年 12 月通過了江西省科技廳組織的成果鑒定，整體技術達到國際先進水平。

組建之后，本工程中心通過進一步對稀土鎂合金的開發(fā)研制，對試驗成功一系列的稀土鎂中間合金，使電解法生產稀土鎂中間合金不再局限于鎂釓和鎂釔等兩種合金，而是系列化，使產品的種類增加，這大大提高了我中心稀土鎂中間合金生產的能力及在國家稀土鎂行業(yè)的位置，同時促進了省稀土鎂合金的應用和開發(fā)。同時對某些有特色、運用較廣的省重點新產品（高純釓鎂中間合金、富釔鎂中間合金、高純釔鎂中間合金）進行工藝完善的技術工作，改進產品質量，推進產品的市場化，總銷量已達上百萬元，并在科技廳組織下進行鑒定，結果均達國內領先水平。

2.高性能鎂稀土應用合金的研制開發(fā)

鎂合金具有高比剛度、高比強度等卓越的機械性能以及良好的鑄造性能，因而在本世紀成為交通運輸、 3C 產品等支柱產業(yè)中最理想、最實用的輕質結構材料，近年來，其發(fā)展速度一直保持在 20% 以上。稀土金屬化學活性特別強，是很好的變質劑，具有除氫、除氧、除硫、除氯、除鐵、除雜質物的作用，并能改善合金流動性和加工性能；稀土加入鎂合金中，可細化合金組織，促進合金表面氧化膜由疏松變?yōu)橹旅?，降低合金在液態(tài)和固態(tài)下的氧化傾向，從而提升傳統(tǒng)鎂合金強度、塑性、耐磨性、耐蝕性等。結合我國豐富的鎂和稀土資源，開發(fā)系列高性能的鎂稀土應用合金已成為我國許多合金材料科學家的研究開發(fā)重點。

本中心科研人員已成功研制了在 150-250 ℃范圍內使用，室溫抗拉強度≥ 260 MPa ， 150 ℃時的抗拉強度≥ 150 MPa 高強耐熱重稀土鎂合金。

3. 鎂稀土應用合金產品的表面處理技術研究

微弧氧化又稱為微等離子體氧化 , 是近年來在普通陽極氧化基礎上開發(fā)的一及生產裝備都走在了世界前列。 釔鎂中間合金、釓鎂中間合金等已進入了產業(yè)化生產，并在全球首次實現了釓鎂中間合金的工業(yè)化生產。該成果于 2006 年 12 月通過了江西省科技廳組織的成果鑒定，整體技術達到國際先進水平。

組建之后，本工程中心通過進一步對稀土鎂合金的開發(fā)研制，對試驗成功一系列的稀土鎂中間合金，使電解法生產稀土鎂中間合金不再局限于鎂釓和鎂釔等兩種合金，而是系列化，使產品的種類增加，這大大提高了我中心稀土鎂中間合金生產的能力及在國家稀土鎂行業(yè)的位置，同時促進了省稀土鎂合金的應用和開發(fā)。同時對某些有特色、運用較廣的省重點新產品（高純釓鎂中間合金、富釔鎂中間合金、高純釔鎂中間合金）進行工藝完善的技術工作，改進產品質量，推進產品的市場化，總銷量已達上百萬元，并在科技廳組織下進行鑒定，結果均達國內領先水平。

2.高性能鎂稀土應用合金的研制開發(fā)

鎂合金具有高比剛度、高比強度等卓越的機械性能以及良好的鑄造性能，因而在本世紀成為交通運輸、 3C 產品等支柱產業(yè)中最理想、最實用的輕質結構材料，近年來，其發(fā)展速度一直保持在 20% 以上。稀土金屬化學活性特別強，是很好的變質劑，具有除氫、除氧、除硫、除氯、除鐵、除雜質物的作用，并能改善合金流動性和加工性能；稀土加入鎂合金中，可細化合金組織，促進合金表面氧化膜由疏松變?yōu)橹旅埽档秃辖鹪谝簯B(tài)和固態(tài)下的氧化傾向，從而提升傳統(tǒng)鎂合金強度、塑性、耐磨性、耐蝕性等。結合我國豐富的鎂和稀土資源，開發(fā)系列高性能的鎂稀土應用合金已成為我國許多合金材料科學家的研究開發(fā)重點。

本中心科研人員已成功研制了在 150-250 ℃范圍內使用，室溫抗拉強度≥ 260 MPa ， 150 ℃時的抗拉強度≥ 150 MPa 高強耐熱重稀土鎂合金。

3. 鎂稀土應用合金產品的表面處理技術研究

微弧氧化又稱為微等離子體氧化 , 是近年來在普通陽極氧化基礎上開發(fā)的一種新技術。它采用較高的能量密度 , 通過熱化學、等離子體化學和電化學的共同作用 , 在適當的脈沖電參數和電解液條件下 , 使陽極表面產生微區(qū)等離子弧光放電現象 , 陽極上原有的氧化物瞬間熔化 , 同時又受電解液冷卻作用 , 進而在金屬表面原位生長出陶瓷質氧化膜的過程。與普通陽極氧化膜相比 , 這種膜的空隙率大大降低 , 從而使耐蝕性和耐磨性有了較大提高。 , 利用微弧氧化技術在 Al 、 Mg 、 Ti 等有色金屬表面原位形成陶瓷質氧化膜 , 極大地提高了金屬的耐蝕、耐磨、絕緣等性能 , 具有廣闊的應用前景。

中心科研人員在 AZ91 及 AZ91D 鎂合金表面生長陶瓷氧化膜的試驗研究，獲得了硬度大于 HV800 ；膜層厚度 10-500 μ m ；鹽霧試驗大于 500 小時的氧化物陶瓷層。

（ 1 ）中心依托單位

贛南師范大學,贛州龍釔稀土材料有限公司, 贛州三鑫新材料科技有限公司

贛州龍釔稀土材料有限公司是一家以重稀土資源為基礎，集科研、生產、物流貿易、采礦、銷售為一體的高新技術企業(yè)，擁有先進的真空感應熔煉爐、電解爐、直流電弧爐等生產、實驗設備和日本進口 ICP 直讀光譜分析儀、原子吸收儀、奧林巴斯數碼圖像采集和分析儀等專業(yè)分析測試儀器；公司堅持技術創(chuàng)新，擁有獨立的技術研究中心，先后承擔了一項國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金項目、兩項國家級新材料火炬計劃項目、兩項省級新材料火炬計劃項目，八個系列產品被評為高新技術產品，同時通過了 ISO9001 ： 2000 質量管理體系認證。公司專業(yè)開發(fā)、生產的釔基重稀土球化劑、孕育劑、蠕化劑、鉻系耐磨合金鑄鐵變質劑、黃銅高效精煉細化劑等系列產品銷往中國寶鋼鑄造、武漢鋼鐵、太原鋼鐵軋輥、寧波日月鑄造、臺灣永冠、臺灣強韌等國內外幾百家客戶，并不斷推出新產品，以滿足鑄造業(yè)的發(fā)展需要。

贛州龍釔稀土材料有限公司成功組織完成了“釔基重稀土復合球化劑”的產業(yè)化，用戶覆蓋全國，使我國現有生產設備和生產成本條件下大斷面球鐵件的質量達到或超過了國際水平，在上海寶鋼、首鋼、武鋼、鞍鋼等國家重點企業(yè)中應用解決了他們長期不能解決的產品質量問題。贛州龍釔稀土材料有限公司堅持技術創(chuàng)新，走院校－企業(yè)合作之路。與中山大學、北方交通大學、南昌大學、中科院長春應用化學研究所、江西理工大學、贛南師范大學等院校進行了技術合作，長期聘請知名專家教授作為公司的技術顧問。

贛州三鑫新材料科技有限公司是依托江西省高校“功能材料化學重點實驗室”和學?！跋⊥两饘俨牧霞皯弥攸c實驗室”的高技術公司，專門從事稀土金屬、稀土合金、高性能鎂合金、稀土鋁合金等材料的研發(fā)和生產銷售。

（ 2 ）與省內外科研機構合作情況

贛南師范學院鎂合金材料研究所與中科院長春應用化學研究所一直保持緊密合作關系，成功開展了氟化體系共電沉積制備釓鎂和富釔鎂中間合金3000安培電解槽工業(yè)試驗，首次實現了釓鎂中間合金的工業(yè)化生產，同時參與研制了以該法生產的釔鎂中間合金為合金元素添加劑的高強耐熱重稀土鎂合金，該合金用于一汽集團批量生產的耐熱、抗蠕變的稀土鎂合金汽車發(fā)動機缸蓋，經檢測，該汽缸蓋各項性能達到或部分超過國外同類產品水平。同時，還與中科院沈陽鑄造研究所、重慶大學、哈爾濱工業(yè)大學、南昌大學和江西理工大學等保持學術交流和業(yè)務合作關系。

本中心生產的釔鎂、釓鎂中間合金銷往重慶大學鎂合金工程技術研究中心、中科院沈陽鑄造研究所、中國兵器廠、哈爾濱101廠、一汽集團等十余家國內重要的鎂合稀土球化劑、孕育劑、蠕化劑、鉻系耐磨合金鑄鐵變質劑、黃銅高效精煉細化劑等系列產品銷往中國寶鋼鑄造、武漢鋼鐵、太原鋼鐵軋輥、寧波日月鑄造、臺灣永冠、臺灣強韌等國內外幾百家客戶，并不斷推出新產品，以滿足鑄造業(yè)的發(fā)展需要。

贛州龍釔稀土材料有限公司成功組織完成了“釔基重稀土復合球化劑”的產業(yè)化，用戶覆蓋全國，使我國現有生產設備和生產成本條件下大斷面球鐵件的質量達到或超過了國際水平，在上海寶鋼、首鋼、武鋼、鞍鋼等國家重點企業(yè)中應用解決了他們長期不能解決的產品質量問題。贛州龍釔稀土材料有限公司堅持技術創(chuàng)新，走院校－企業(yè)合作之路。與中山大學、北方交通大學、南昌大學、中科院長春應用化學研究所、江西理工大學、贛南師范學院等院校進行了技術合作，長期聘請知名專家教授作為公司的技術顧問。

贛州三鑫新材料科技有限公司是依托江西省高校“功能材料化學重點實驗室”和學?！跋⊥两饘俨牧霞皯弥攸c實驗室”的高技術公司，專門從事稀土金屬、稀土合金、高性能鎂合金、稀土鋁合金等材料的研發(fā)和生產銷售。

本中心生產的釔鎂、釓鎂中間合金銷往重慶大學鎂合金工程技術研究中心、中科院沈陽鑄造研究所、中國兵器廠、哈爾濱101廠、一汽集團等十余家國內重要的鎂合金材料研究和應用單位，并建立了良性互動的合作關系，最近，小批量釓鎂中間合金產品已成功銷往日本客戶試用。

另外，上海交通大學經常進行各類學術交流活動，相互聯(lián)系緊密，并為其提供各類高品質的稀土鎂中間合金。由此，開發(fā)的高品質稀土鎂中間合金已用于我國中遠程導彈基座、飛機黑匣子、肩扛導彈外殼、魚雷、坦克發(fā)動機等，提高了武器射程和精度，提高了坦克等的有效載荷，為我國這軍工產品的研發(fā)做出了間接貢獻；另外，還促進了我國民用鎂合金的開發(fā)，除用于改善傳統(tǒng)鎂合金各項性能外，開發(fā)的稀土鎂中間合金已推廣應用到高速列車座椅、汽車柴油發(fā)動機缸蓋、汽車全鎂發(fā)動機、汽車零部件、自行車（賽車）等新產品，極大地拓展了稀土的應用領域，并為節(jié)能減排及低碳經濟的發(fā)展做出了貢獻。

本中心由贛南師范大學鎂合金材料研究所為主體，聯(lián)合贛州龍釔稀土材料有限公司、贛州三鑫新材料科技有限公司共同組建，中心總部設在贛南師范學院章貢校區(qū)內。本中心用房面積維持在1500平方米左右，足夠提供中心的科研和生產的需要。擁有1122.5萬元與工程中心技術領域相關的研究、分析檢測儀器設備及生產設備。中心硬件建設投入合計達1605萬元，其中依托單位自身投入880萬元，中心可用年度運行經費15萬元。中心現有專職科研技術人員25人，其中具正高級職稱8人，副高級9人；另聘技術委員會，成員9人，其中院士2人。

已取得科研成果八十余項，其中10余項國家級課題，20多項省部級科研項目， 20多項江西省教育廳、贛南師范大學的科研項目，20余項 橫向合作課題； 共申請各種專利二十余項， 國家發(fā)明專利26項、實用專利3項；發(fā)表科研論文 近300篇，其中被SCI、 EI、CA 等著名刊物收錄81篇。組建以來，獲省部級獎勵6項。

工程中心技術委員會主任：黃春輝 院士，女，1933 年出生于河北，祖籍江西。1955 年畢業(yè)于北京大學化學系，并留校任教?，F任北京大學化學學院教授及復旦大學先進材料實驗室教授。2001 年當選為中國科學院院士。

黃春輝 教授的主要研究領域是稀土配位化學和分子基功能膜材料。前者內容涉及到稀土元素的萃取分離、稀土配合物的分子設計、合成、結構及性質研究，特別是稀土配合物的光致發(fā)光及電致發(fā)光性質的研究。在分子基功能材料的研究中，將二階非線性光學材料分子設計的原理引入到光電轉化材料的設計中，發(fā)現了兩者在構效關系上的相關性，開發(fā)了一類新的光電轉化材料。

著有《稀土配位化學》 (1997 ） 、《光電功能超薄膜》（2001） 和《有機電致發(fā)光材料與器件導論》（2005） 。此外還參加編寫了《無機化學叢書第七卷 鈧及稀土元素》，《稀土》等五本專著。發(fā)表論文 300 余篇，并被《Chem. Rev.》等著名雜志他引 1000 余次。曾獲國家自然科學二等獎、三等獎各 1 項、國家教委科技進步二等獎 2 項， 何梁何利基金科學與技術進步獎。

黃春輝 教授已培養(yǎng)出 20 余位理學博士，其中兩位博士生獲全國百篇優(yōu)秀論文（1999 ，2003）。三位青年教師獲中國化學會青年化學獎。

工程中心主任：張小聯(lián) ，男，碩士， 1965 年 3 月生，第七批江西省主要學科學術和技術帶頭人培養(yǎng)對象； 2006 年入選江西省百千萬人才工程，并獲 2006 年國務院特殊津貼獎勵?，F為贛南師范大學化學與生命科學系教授、學院學科帶頭人、碩士生導師和江西省高校功能材料化學重點實驗室主任，兼任贛州三鑫新材料科技有限公司董事長和總經理，主要從事稀土金屬材料及鎂稀土應用合金研究開發(fā)。

從事專業(yè)工作以來，在稀土金屬冶煉工藝與設備、稀土金屬材料等方面做了大量研究和開發(fā)工作；主持研制的大型稀土電解槽各項技術居世界先進水平，對我國稀土金屬熔鹽電解技術及裝備的進步做出了較大貢獻。

從事科研工作 20余年來，先后 主持或參與國家和省部級項目 29項 （其中國家項目 8 項）。參與主持的 “ 離子型稀土冶煉技術及設備 ” 分別 獲 2001 年度國家科技進步二等獎和 2001 年度江西省科技進步一等獎， 主持的 “10KA 氟化體系稀土大電解槽研制 ” 分別 獲 2002 年度江西省和贛州市科技進步一等獎 ， 2002 年獲江西省委統(tǒng)戰(zhàn)部和江西省科學技術廳共同舉辦的 2000 年至 2002 年江西省 “ 興贛杯 ” 科技創(chuàng)新競賽一等獎， 2007 年獲江西省高校 2005-2006 年度科技成果二等獎，2010年獲江西省高校2009-2010年度科技成果三等獎。已取得發(fā)明專利 3 項、實用新型專利 3 項，在國內學術刊物及重要學術會議上共發(fā)表論文 25 篇（其中 SCI 收錄 2 篇）。

工程中心副主任：楊清， 1962 年 6 月生， 高級工程師， 長期從事中重稀土在黑色金屬、有色金屬中的研究應用開發(fā)及其中間合金的冶煉工藝研究工作，組織、參與國家級火炬計劃項目 “ 釔基重稀土硅鐵鎂合金 ” 的實施工作并在 2002 年通過國家科技部組織的驗收，組織參與的 “ 年產 1000 噸 YBZW 釔基稀土鋼用復合變質劑 ” 項目被科技部認定為 2004 年國家級火炬計劃項目，組織參與江西省 “九五 ” 重點科技攻關項目 “ 釔基重稀土復合球化劑 ” 的實施工作并通過驗收，是國家級新產品 “ 釔基重稀土復合球化劑 ” 的主要研制者，主持自主開發(fā)的八個新產品被省科技廳認定為高新技術產品，主持開發(fā)的多項科研成果分別獲得省、市科技進步二、三等獎。多次在國家級刊物《現代鑄鐵》、《特種鑄造及有色合金》、《稀土》雜志上發(fā)表論文。

中心開發(fā)的系列稀土中間合金產品在國內多家單位使用后效果較好，且使用成本低。作為稀土金屬的替代產品，稀土中間合金產品具有雜質含量低、價格較低、熔點低、加入合金中不易偏析且收率高等優(yōu)點，可廣泛用于高性能稀土鎂合金、鋁合金、磁性材料、大斷面球墨鑄鐵件、高速工具鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼、球墨鑄鐵電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、鐵鉻鋁電阻絲等。2100433B

重慶大學國家鎂合金材料工程技術研究中心經科技部于2007年批準組建。該中心以重慶大學為依托單位，其成員單位包括重慶鎂業(yè)科技股份有限公司、長安汽車（集團）有限責任公司、西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司、西南技術工程研究所、重慶工學院等，其前身為重慶市鎂合金工程技術研究中心。2007年底被批準為國家國際合作重點基地。國家鎂合金材料工程技術研究中心

在國家“211”和“985”工程的支持下，中心已在重慶大學建成6000多平方米的研發(fā)基地，擁有鎂合金熔煉、壓鑄、半連續(xù)鑄造、薄帶連鑄、擠壓、軋制和沖壓等成套研發(fā)設備和先進的材料分析檢測儀器。中心的中試及產業(yè)化核心基 地擁有壓鑄、擠壓、裝備制造等工業(yè)設備，建有多條鎂合金產業(yè)化生產線。

國家鎂合金材料工程技術研究中心先后承擔國家及省部級重要項目等30余項，突破并掌握了一批關鍵技術，取得了一批具有自主知識產權的標志性成果；促進了鎂合金產品在摩托車、汽車、軍工、手動工具、3C產品等方面的應用，極大地推進了我國鎂產業(yè)的發(fā)展。通過技術服務與項目合作，中心的研發(fā)成果已輻射到全國40余家鎂及鎂合金生產與應用企業(yè)。

中心擁有研究和開發(fā)人員150多人，其中教授和副教授40多人，博士后10余人，博士生和碩士生100多人。

國家鎂合金材料工程技術研究中心完成和正在主持及參與國家級和省部級重要科研項目30多項，是科技部第一個鎂合金國家973項目的牽頭單位。獲得輕合金領域的國家級和省部級等科技獎10余項，在輕合金方面出版著作10余部，公開發(fā)表鎂合金學術論文300余篇，申請專利40余項，開發(fā)新產品、新材料和新技術60余個（項），已經實現工業(yè)化生產的成果和產品40余個。

主要獲獎項目

1）“高質量包裝用鋁箔毛料與鋁箔產品的研究開發(fā)和產業(yè)化”，2004年國家科技進步二等獎

2）“鋁箔用工業(yè)純鋁的組織控制和工藝優(yōu)化”，2000年教育部科技進步一等獎，2001年美國杜邦科技創(chuàng)新獎

3）“高韌超高強變形鋁合金產業(yè)化關鍵技術”，2006年教育部科技進步一等獎

4）“鎂合金及產業(yè)化關鍵技術開發(fā)與應用”，2007年重慶市科技進步一等獎

5）“鎂合金在微型汽車中的應用”，2005年中國汽車工業(yè)協(xié)會科學技術進步二等獎

6）“摩托車鎂合金壓鑄件生產技術開發(fā)”，2003年中國有色金屬工業(yè)科學技術二等獎

已授權的部分發(fā)明專利和已頒布的部分標準

1) 發(fā)明專利《一種間接擠壓鑄造方法》

2) 發(fā)明專利《鎂合金復合成形方法》

3) 發(fā)明專利《一種用于反應生成鎂合金保護氣體的混合物》

4) 發(fā)明專利《一種鎂合金熔煉阻燃保護的方法》

5) 發(fā)明專利《鎂基材料復合鍍覆層處理方法》

6) 發(fā)明專利《雙輥連鑄機的側封機構》

7) 發(fā)明專利《一種含稀土釔的高塑性鎂合金》

8) 發(fā)明專利《金屬擠壓變形流動性的模擬判定方法》

9) 發(fā)明專利《一種有色金屬熔煉用變質劑及其制備方法》

10）發(fā)明專利《雙輥連鑄薄帶鎂合金薄帶澆鑄裝置》

11）國家標準《鎂及鎂合金廢料》GB/T 20926-2007

12）國家行業(yè)標準《工具用鎂合金鑄件》YS/T 627-2007

代表性著作

1）《高性能變形鎂合金與加工技術》，科學出版社，北京

2）《鎂合金及應用》，化學工業(yè)出版社，北京

3）《鋁合金及應用》，化學工業(yè)出版社，北京

4）《鈦合金及應用》，化學工業(yè)出版社，北京

5）《鋁箔材料》，化學工業(yè)出版社，北京

6）《輕合金材料新技術》， 化學工業(yè)出版社，北京

7）《碳氮化鈦及其復合材料的反應合成》，重慶大學出版社，重慶

產業(yè)化開發(fā)應用成果

鎂合金工程技術研究中心的成立及運行，極大地推進了重慶鎂產業(yè)的發(fā)展，直接促成了重慶博奧、長安仁鎂、重慶碩龍、重慶奧博、重慶海博等鎂合金企業(yè)的建立。已形成年產鎂合金壓鑄件600萬件、擠壓型材2000噸的生產能力。

通過“產、學、研、用”的結合，與合作單位共同開發(fā)出多種汽車、摩托車、自行車、手動工具、各種擠壓型材、板材、軍工零部件和生產裝備等鎂合金產品，其中40余種產品已規(guī)模化生產, 并已應用在200余萬輛摩托車和5萬輛長安微車上，鎂合金零部件的裝車數量及單車用鎂量均名列國內前茅。

通過技術服務與項目合作，中心已與山西聞喜銀光鎂業(yè)有限責任公司、維恩克材料技術有限公司、廣東鴻圖科技股份有限公司、東莞宜安電器制品有限公司、山東中通客車有限公司、山東叢林集團、華碩筆記本電腦有限公司等40余家鎂及鎂合金生產與應用企業(yè)建立了緊密的合作關系。

聯(lián)系方式

地 址：重慶市沙坪壩區(qū)沙坪壩正街174號，重慶大學國家鎂合金材料工程技術研究中心

聯(lián)系人：張丁非

郵 編：4000442100433B

1、鎂合金應用基礎及新型材料：主要研究內容包括鎂合金材料的結構性能表征，材料強韌化和塑性變形機制，塑性加工的變形過程分析，高強度、高塑性、耐熱和超輕鎂合金材料及鎂基功能材料的研究與開發(fā)，凝固過程模擬，鎂合金基礎數據庫建設等。在鎂合金強韌化理論、高成形性塑性變形機制，耐熱機理等應用基礎研究、鎂合金基礎數據庫建設等方面有較強的實力。

2、鎂合金熔煉與鑄造成型技術：

研究內容涉及鎂合金熔體精煉變質、氣體保護技術，變形鎂合金坯料的精煉和半連續(xù)鑄造技術，鎂合金壓鑄技術，擠壓鑄造技術，薄帶連鑄技術，廢料綜合處理和利用技術。重點研究開發(fā)的新型壓鑄和擠壓鑄造生產技術，應用在汽車及摩托車零部件上，并實現規(guī)模化生產；率先在國內利用立式雙輥薄帶連鑄系統(tǒng)成功鑄出AZ31B鎂合金帶坯；廢鎂回收技術的應用已用于批量生產。

3、鎂合金塑性成型及板型材加工技術：

研究開發(fā)鎂合金板材軋制技術、鎂合金板材擠壓-軋制技術、鎂合金型材擠壓加工技術、相關模具技術等。突破并掌握了鎂合金板材在線控溫軋制及無邊裂軋制、鎂合金型材快速擠壓模具流線型工作帶設計及大斷面模具溫度快速調節(jié)等一批關鍵技術；研制出國內最寬的鎂合金板材和尺寸最大的鎂合金中空薄壁特種型材；所研制的板材、型材已供豪華客車試用，為大眾汽車開發(fā)的保險杠型材質量優(yōu)于德國同類樣品質量。

4、鎂合金產品應用技術：

以汽車、摩托車為主要應用目標，形成了具有自主知識產權的鎂合金產品集成應用技術體系，建立了鎂合金壓鑄產品研究開發(fā)的技術平臺；開發(fā)出鎂合金變速箱殼體、曲軸箱殼體、方向盤骨架、輪轂等零部件產品，以及筆記本電腦外殼和手機外殼的鎂合金樣品。針對3C產品，開發(fā)了鎂合金板材沖壓工藝及相關設備技術；研發(fā)了鎂合金打磨和涂裝等表面處理技術。

5、鎂合金專用設備技術:

針對鎂合金新材料的開發(fā)、零部件鑄造成型及表面處理等的需要，進行了鎂合金半連鑄、熔煉及保護、表面精加工等設備技術的研究及相關裝備的開發(fā)和生產，進行了鎂合金立式雙輥薄帶連鑄主機系統(tǒng)的研究和設計（鑄輥規(guī)格：Φ800×450mm）。自行設計制造的系列氣體保護鎂合金熔化澆注爐等鎂合金裝備已實現批量對外銷售。