中文名 | 機械振動清灰袋式除塵器 | 外文名 | bag house with shakecleaning |
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通常有三種振動方式:(1)水平振動,又可分為上部擺動和腰部擺動兩種;(2)垂直振動,可以定期提升袋式框架,亦可利用偏心輪裝置振打框架;(3)扭曲振動,利用機械傳動裝置定期將濾袋扭轉(zhuǎn)一定角度,使粉塵脫落。機械振動清灰袋式除塵器的過濾速度常采用1-2m/min,相應(yīng)壓力損失為800-1200Pa。振打清灰一般用于底部開口頂部密封的內(nèi)濾式濾袋。由于經(jīng)常受機械力的作用,濾袋損壞較快,濾袋的檢修與更換工作量大。
袋式除塵器,將含塵氣體引入濾袋,在穿過濾布時,粉塵產(chǎn)生篩濾、碰撞、攔截、擴散、靜電等作用而被阻留得以捕集的裝置。濾袋材料采用天然纖維、合成纖維或玻璃纖維。按濾袋形狀,分為圓筒形和扁形;按進氣方式,分為、上進氣和下進氣;按過濾,方式,分為內(nèi)濾式和外濾式;按清灰方式,分為簡易清灰式、機械振動清灰式、逆氣流清取式、脈沖噴吹清灰式及聯(lián)合清灰式等。袋式除塵器可清除粒徑0.1μm以上的塵粒,除塵效率達99%,且具有性能穩(wěn)定可靠、操作簡便、所收干塵便于回收利用等特點,在微??刂萍夹g(shù)上占有重要位置。廣泛用于冶金、化工等作業(yè)中回收有價組分含量較高的微塵。
機械振動清灰袋式除塵器(bag house with shakecleaning)利用機械裝置產(chǎn)生周期性的振動,清除積附在濾袋上粉塵的袋式除塵器。
脈沖袋式除塵器清灰裝置如圖。脈沖閥一端接壓縮空氣包,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥。當(dāng)控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關(guān)閉,脈沖閥噴口處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)控制儀發(fā)生信號時...
常用的是袋式除塵器,俗稱除塵布袋的。冶煉用的是反向氣體,自動吹風(fēng)。
袋式除塵器濾袋規(guī)格一般情況下有直徑:120、130、152、180、200、250、292、300mm等;長度有:2000、2400、2480、2800、3060、3200、3600、4000、440...
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從理論上分析清灰過程及影響因素,針對傳統(tǒng)控制方式的缺陷和變頻調(diào)速后帶來的新問題,提出了除塵器清灰模糊控制策略。即先根據(jù)風(fēng)量變化對除塵器阻力目標(biāo)值進行模糊修正,再根據(jù)阻力偏差和風(fēng)量大小模糊推理脈沖間隔時間。在此對模糊控制器設(shè)計過程作了詳細介紹。該策略應(yīng)用效果良好。
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在工業(yè)設(shè)備中,除塵器的應(yīng)用已非常廣泛,本文結(jié)合筆者多年工業(yè)設(shè)備設(shè)計改造實踐,從設(shè)計、安裝、調(diào)試使用維護等方面詳細闡述了機械回轉(zhuǎn)反吹清灰袋式除塵器的設(shè)計與應(yīng)用,并進行了具體總結(jié)。
袋式除塵器,將含塵氣體引入濾袋,在穿過濾布時,粉塵產(chǎn)生篩濾、碰撞、攔截、擴散、靜電等作用而被阻留得以捕集的裝置。濾袋材料采用天然纖維、合成纖維或玻璃纖維。按濾袋形狀,分為圓筒形和扁形;按進氣方式,分為、上進氣和下進氣;按過濾,方式,分為內(nèi)濾式和外濾式;按清灰方式,分為簡易清灰式、機械振動清灰式、逆氣流清取式、脈沖噴吹清灰式及聯(lián)合清灰式等。袋式除塵器可清除粒徑0.1μm以上的塵粒,除塵效率達99%,且具有性能穩(wěn)定可靠、操作簡便、所收干塵便于回收利用等特點,在微粒控制技術(shù)上占有重要位置。廣泛用于冶金、化工等作業(yè)中回收有價組分含量較高的微塵。
主要有:
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。
脈沖噴吹清灰袋式除塵器(bag house with pulsejet cleaning)利用400~700kpa的壓縮空氣的脈沖產(chǎn)生沖擊波,使濾袋振動,致使積附在濾袋上的粉塵層脫落的袋式除塵器。采用上部開口、下部密封的外濾式濾袋,袋內(nèi)安置籠形支撐結(jié)構(gòu)防止濾袋壓扁。脈沖持續(xù)時間為0.1~0.2s,脈沖周期為60s.過濾速度由氣流的含塵濃度決定,一般為2~4m/min,壓力損失約為1200-1500Pa。脈沖吹吹清灰袋式除塵器過濾負荷高,濾袋磨損較輕,運行安全可靠。